一种肉松生产用原料分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肉松生产用原料分切机，其结构包括基座、底架、控制器、电源线、限位装置、转动辊、传送带、伺服电机、第一支撑板、剪切组件、纵板、斜板、上切刀、下切刀和集屑装置，所述基座底端与底架固定连接，所述基座前端右部固接有控制器，本实用新型专利技术具有以下有益效果，通过在基座顶端设置限位装置，经过U型杆底端的限位板进行高度通过的限制，而挡板提供对限制的原料提供阻挡，防止掉落与跑位，集中板提供对原料进行导向，调整合适的分切位置，达到了通过加设限位部件以便于分切的有益效果；在基座内侧与下切刀下方之间设置集屑装置，达到了加设收集部件以防止浪费的有益效果，便于安装。便于安装。便于安装。

【技术实现步骤摘要】
一种肉松生产用原料分切机


[0001]本技术属于肉松生产机械
，特别涉及一种肉松生产用原料分切机。

技术介绍

[0002]肉松或称肉绒、肉酥，肉松是将肉除去水分后制成的粉末，它适宜保存，并便于携带；一般采用用牛肉、羊肉、猪瘦肉、鱼肉、鸡肉除去水分后而制成的；
[0003]而在进行肉松生产时，肉块过大不易于加工处理，为此需要采用切割分小的分切机处理，但是现有技术新型的该分切机还存在进行输送时堆积过大而不便于分切，并且分切时的碎屑直接掉落而浪费的问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种肉松生产用原料分切机，以解决该分切机进行输送时堆积过大而不便于分切，并且分切时的碎屑直接掉落而浪费的问题，通过加设限位部件以便于分切的有益效果；并且加设收集部件以防止浪费的有益效果。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种肉松生产用原料分切机，包括基座、底架、控制器、电源线、限位装置、转动辊、传送带、伺服电机、第一支撑板、剪切组件、纵板、斜板、上切刀、下切刀和集屑装置，所述基座底端与底架固定连接，所述基座前端右部固接有控制器，所述控制器右端设置有电源线，所述基座顶端与限位装置固定连接，所述基座内侧设置有转动辊，并且转动辊前后两端分别通过轴承与基座转动连接，所述转动辊外表面与传送带转动连接，所述转动辊前端与传送带固定插接，所述转动辊前端与伺服电机固定插接，所述伺服电机底端与第一支撑板螺栓连接，所述第一支撑板后端与基座前端左部固定连接，所述基座顶端左部与剪切组件固定连接，所述基座内侧左部分别与纵板和斜板固定连接，并且纵板右端与斜板一体成型，所述纵板设置于传送带左方，所述剪切组件底端安装有上切刀，所述上切刀下部活动连接有下切刀，所述下切刀设置于纵板和传送带之间，并且下切刀与基座内侧固定连接，所述下切刀下方设置有集屑装置，并且集屑装置安装于与基座内侧。
[0008]进一步的，所述限位装置包括U型杆、限位板、挡板和集中板，所述U型杆内侧顶端固接有限位板，所述U型杆右下端前后两部对称固接有挡板，所述U型杆左下端前后两部对称固接有集中板，所述U型杆底端与基座顶端固定连接。
[0009]进一步的，所述集屑装置包括箱体、搭板条和L型支撑板条，所述箱体前后两端上部对称固接有搭板条，所述搭板条底端设置有L型支撑板条，所述箱体设置于下切刀正下方。
[0010]进一步的，所述集中板内侧面由右向左呈基座向传送带的方向倾斜。
[0011]进一步的，所述L型支撑板条设置有两组且其对称固接于基座内侧前后两部。
[0012]进一步的，所述纵板顶端面不低于上切刀顶端，纵板顶端面不高于传送带顶端面。
[0013]进一步的，所述纵板和斜板顶端面均光滑。
[0014]进一步的，所述传送带外侧面设置有聚四氟乙烯层。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0017]1)、为解决该分切机进行输送时堆积过大而不便于分切的问题，通过在基座顶端设置限位装置，经过U型杆底端的限位板进行高度通过的限制，而挡板提供对限制的原料提供阻挡，防止掉落与跑位，集中板提供对原料进行导向，调整合适的分切位置，达到了通过加设限位部件以便于分切的有益效果。
[0018]2)、为解决通过加设限位部件以便于分切的有益效果，通过在基座内侧与下切刀下方之间设置集屑装置，经过搭板条置于L型支撑板条顶端进行支撑，即可安装箱体的位置，对上切刀与下切刀分切作业时掉落的碎屑块进行收集，达到了加设收集部件以防止浪费的有益效果。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的限位装置结构示意图；
[0023]图中：基座
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1、底架
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2、控制器
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3、电源线
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4、限位装置
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5、转动辊
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6、传送带
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7、伺服电机
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8、第一支撑板
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9、剪切组件
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10、纵板
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11、斜板
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12、上切刀
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13、下切刀
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14、集屑装置
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15、U型杆
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51、限位板
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52、挡板
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53、集中板
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54、箱体
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151、搭板条
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152、L型支撑板条
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153。
具体实施方式
[0024]请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种肉松生产用原料分切机：包括基座1、底架2、控制器3、电源线4、限位装置5、转动辊6、传送带7、伺服电机8、第一支撑板9、剪切组件 10、纵板11、斜板12、上切刀13、下切刀14和集屑装置15，基座1底端与底架2固定连接，基座1前端右部固接有控制器3，控制器3右端设置有电源线4，基座1顶端与限位装置5固定连接，基座1内侧设置有转动辊6，并且转动辊6前后两端分别通过轴承与基座1转动连接，转动辊6外表面与传送带7转动连接，转动辊6前端与传送带7固定插接，转动辊6前端与伺服电机8 固定插接，伺服电机8底端与第一支撑板9螺栓连接，第一支撑板9后端与基座1前端左部固定连接，基座1顶端左部与剪切组件10固定连接，基座1内侧左部分别与纵板11和斜板12固定连接，并且纵板11右端与斜板12一体成型，纵板11设置于传送带7左方，剪切组件10底端安装有上切刀13，上切刀13下部活动连接有下切刀14，下切刀14设置于纵板11和传送带7之间，并且下切刀14与基座1内侧固定连接，下切刀14下方设置有集屑装置15，并且集屑装置15安装于与基座1内侧。
[0025]其中，所述限位装置5包括U型杆51、限位板52、挡板53 和集中板54，所述U型杆51
内侧顶端固接有限位板52，所述U 型杆51右下端前后两部对称固接有挡板53，所述U型杆51左下端前后两部对称固接有集中板54，所述U型杆51底端与基座1 顶端固定连接，根据上述通过加设限位部件以便于分切的有益效果。
[0026]其中，所述集屑装置15包括箱体151、搭板条152和L型支撑板条153，所述箱体151前后两端上部对称固接有搭板条152，所述搭板条152底端设置有L型支撑板条153，所述箱体151设置于下切刀14正下方，根据上述加设收集部件以防止浪费的有益效果。
[0027]其中，所述集中板54内侧面由右向左呈基座1向传送带7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉松生产用原料分切机，其特征在于：包括基座(1)、底架(2)、控制器(3)、电源线(4)、限位装置(5)、转动辊(6)、传送带(7)、伺服电机(8)、第一支撑板(9)、剪切组件(10)、纵板(11)、斜板(12)、上切刀(13)、下切刀(14)和集屑装置(15)，所述基座(1)底端与底架(2)固定连接，所述基座(1)前端右部固接有控制器(3)，所述控制器(3)右端设置有电源线(4)，所述基座(1)顶端与限位装置(5)固定连接，所述基座(1)内侧设置有转动辊(6)，并且转动辊(6)前后两端分别通过轴承与基座(1)转动连接，所述转动辊(6)外表面与传送带(7)转动连接，所述转动辊(6)前端与传送带(7)固定插接，所述转动辊(6)前端与伺服电机(8)固定插接，所述伺服电机(8)底端与第一支撑板(9)螺栓连接，所述第一支撑板(9)后端与基座(1)前端左部固定连接，所述基座(1)顶端左部与剪切组件(10)固定连接，所述基座(1)内侧左部分别与纵板(11)和斜板(12)固定连接，并且纵板(11)右端与斜板(12)一体成型，所述纵板(11)设置于传送带(7)左方，所述剪切组件(10)底端安装有上切刀(13)，所述上切刀(13)下部活动连接有下切刀(14)，所述下切刀(14)设置于纵板(11)和传送带(7)之间，并且下切刀(14)与基座(1)内侧固定连接，所述下切刀(14)下方设置有集屑装置(15)，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伯阳，刘杨婷，
申请(专利权)人：漳州市裕杨食品有限公司，
类型：新型
国别省市：