一种CZ型钢机接料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CZ型钢机接料架，包括支撑板，所述支撑板下端中间位置设置有支撑座，所述支撑座前端表面安装有横板，所述支撑板上端表面设置有升降机，所述升降机上端表面安装有升降杆，所述升降杆上端表面设置有顶板，所述顶板上端表面焊接有支撑架，所述支撑架前方靠近右侧边缘位置设置有保护箱，所述保护箱内部设置有电机，所述支撑架前端表面贯穿开设有轴承，所述支撑架前端设置有滚筒，所述滚筒前端设置有长杆，所述长杆四周套设有连接带，所述顶板内设置有下防震板，所述下防震板上端表面设置有弹簧。该CZ型钢机接料架，方便钢材运走，减少工作人员的劳动强度，方便对不同型号的机器进行工作，防止对升降杆和升降机造成损坏。造成损坏。造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种CZ型钢机接料架


[0001]本技术涉及CZ型钢机加工
，具体为一种CZ型钢机接料架。

技术介绍

[0002]在工作中接料架不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。目前，在一种异型钢生产中，不能对钢材准确接住，不仅生产工作不方便，也增大了人们的劳动强度。
[0003]市场上的手CZ型钢机接料架，不方便对钢材运走，工作人员的劳动强度大，不能对不同型号的机器进行工作，没有设置升降杆和升降机的防护措施，为此，我们提出一种CZ型钢机接料架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种CZ型钢机接料架以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的手CZ型钢机接料架，不方便对钢材运走，工作人员的劳动强度大，不能对不同型号的机器进行工作，没有设置升降杆和升降机的防护措施。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CZ型钢机接料架，包括支撑板，所述支撑板下端中间位置设置有支撑座，所述支撑座前端表面安装有横板，所述支撑板上端表面设置有升降机，所述升降机上端表面安装有升降杆，所述升降杆上端表面设置有顶板，所述顶板上端表面焊接有支撑架，所述支撑架前方靠近右侧边缘位置设置有保护箱，所述保护箱内部设置有电机，所述支撑架前端表面贯穿开设有轴承，所述支撑架前端设置有滚筒，所述滚筒前端设置有长杆，所述长杆四周套设有连接带，所述顶板内设置有下防震板，所述下防震板上端表面设置有弹簧，所述弹簧上端表面设置有上防震板。
[0006]优选的，若干组所述支撑座等距离分布在支撑板下端，且支撑座与支撑板呈垂直状分布。
[0007]优选的，所述顶板通过升降杆与升降机之间构成升降结构，且顶板与支撑板之间呈平行状分布。
[0008]优选的，若干组所述滚筒等距离分布在顶板上方，且滚筒通过长杆与轴承之间构成滚动结构。
[0009]优选的，所述滚筒通过长杆和轴承与电机之间呈构成旋转结构，且若干组长杆通过连接带相连接。
[0010]优选的，所述支撑架贯穿开设有通孔，且轴承安装在通孔内。
[0011]优选的，所述上防震板通过弹簧与下防震板之间构成弹性结构，且顶板的上层板和上防震板之间呈上下活动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该CZ型钢机接料架，滚筒通过长杆和轴承与电机配合，能够使滚筒转动，若干组长杆通过连接带相连接，能够使钢材在滚筒上滚
动，方便钢材运走，减少工作人员的劳动强度，支撑架和顶板通过升降杆与升降机相配合，能够对顶板上的支撑架进行上下移动，方便对不同型号的机器进行工作，通过在上防震板和下防震板中间安装弹簧，可以降低对钢材的冲击，防止对升降杆和升降机造成损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术正面结构示意图；
[0014]图2为本实用新局部转结构示意图；
[0015]图3为本技术伸缩结构示意图；
[0016]图4为本技术图2中A的放大图。
[0017]图中：1、支撑板；2、支撑座；3、横板；4、升降机；5、升降杆；6、顶板；7、支撑架；8、保护箱；9、电机；10、轴承；11、滚筒；12、长杆；13、连接带；14、下防震板；15、弹簧；16、上防震板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种CZ型钢机接料架，包括支撑板1，支撑板1下端中间位置设置有支撑座2，支撑座2前端表面安装有横板3，支撑板1上端表面设置有升降机4，升降机4上端表面安装有升降杆5，升降杆5上端表面设置有顶板6，顶板6上端表面焊接有支撑架7，支撑架7前方靠近右侧边缘位置设置有保护箱8，保护箱8内部设置有电机9，支撑架7前端表面贯穿开设有轴承10，支撑架7前端设置有滚筒11，滚筒11前端设置有长杆12，长杆12四周套设有连接带13；
[0020]若干组支撑座2等距离分布在支撑板1下端，且支撑座2与支撑板1呈垂直状分布,顶板6通过升降杆5与升降机4之间构成升降结构，且顶板6与支撑板1之间呈平行状分布；支撑架7和顶板6通过升降杆5与升降机4相配合，能够对顶板6上的支撑架7进行上下移动，方便对不同型号的机器进行工作,若干组滚筒11等距离分布在顶板6上方，且滚筒11通过长杆12与轴承10之间构成滚动结构,滚筒11通过长杆12和轴承10与电机9之间呈构成旋转结构，且若干组长杆12通过连接带13相连接；
[0021]具体的，通过滚筒11通过长杆12和轴承10与电机9配合，能够使滚筒11转动，若干组长杆12通过连接带13相连接，能够使钢材在滚筒11上滚动，方便钢材运走，减少工作人员的劳动强度。
[0022]顶板6内设置有下防震板14，下防震板14上端表面设置有弹簧15，弹簧15上端表面设置有上防震板16；支撑架7贯穿开设有通孔，且轴承10安装在通孔内,上防震板16通过弹簧15与下防震板14之间构成弹性结构，且顶板6的上层板和上防震板16之间呈上下活动；
[0023]具体的，通过在上防震板16和下防震板14中间安装弹簧15，可以降低对钢材的冲击，防止对升降杆5和升降机4造成损坏。
[0024]工作原理：对于这类的CZ型钢机接料架，首先通过若干组支撑座2支撑支撑板1，而
横板3固定支撑座2，然后通过升降机4,推动升降杆5把顶板6上端的支撑架7升到合适的位置，支撑架7和顶板6通过升降杆5与升降机4相配合，能够对顶板6上的支撑架7进行上下移动，方便对不同型号的机器进行工作，其次打开保护箱8内的电机9，使电机9带动轴承10,而滚筒11通过长杆12与轴承10相配合，从而使电机9带动滚筒11运转，若干组长杆12通过连接带13，进而使电机9带动若干组滚筒11转动,滚筒11通过长杆12和轴承10与电机9配合，能够使滚筒11转动，若干组长杆12通过连接带13相连接，能够使钢材在滚筒11上滚动，方便钢材运走，减少工作人员的劳动强度，最后上防震板14通过弹簧15与下防震板16形成了弹性结构，防止钢材在滚筒11上的重力,通过在上防震板16和下防震板14中间安装弹簧15，可以降低对钢材的冲击，防止对升降杆5和升降机4造成损坏。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CZ型钢机接料架，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下端中间位置设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)前端表面安装有横板(3)，所述支撑板(1)上端表面设置有升降机(4)，所述升降机(4)上端表面安装有升降杆(5)，所述升降杆(5)上端表面设置有顶板(6)，所述顶板(6)上端表面焊接有支撑架(7)，所述支撑架(7)前方靠近右侧边缘位置设置有保护箱(8)，所述保护箱(8)内部设置有电机(9)，所述支撑架(7)前端表面贯穿开设有轴承(10)，所述支撑架(7)前端设置有滚筒(11)，所述滚筒(11)前端设置有长杆(12)，所述长杆(12)四周套设有连接带(13)，所述顶板(6)内设置有下防震板(14)，所述下防震板(14)上端表面设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)上端表面设置有上防震板(16)。2.根据权利要求1所述的一种CZ型钢机接料架，其特征在于：若干组所述支撑座(2)等距离分布在支撑板(1)下端，且支撑座(2)与支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐同辉，
申请(专利权)人：深圳市宾辰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：