本实用新型专利技术属于上料设备技术领域，尤其为一种铝合金件分拣上料装置，针对现有的铝合金件分拣上料装置不便于对工控机进行快速的安装与拆卸工作，从而造成工控机的维修工作耗费较多时间耗问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体的顶部固定安装有机架，机架的外侧固定安装有导轨，导轨的外侧固定安装有壳体，导轨的内壁上转动安装有蜗杆，壳体的前后两侧内壁上转动安装有同一个转轴，转轴的外侧固定安装有蜗轮与齿轮，蜗杆与蜗轮相互啮合，所述齿轮的外侧啮合有齿条。本实用新型专利技术结构设计合理，通过设置的插板与U型夹板的卡接工作，能够将工控机本体稳定的安装在箱体的外侧，能够快速进行工控机本体的安装与拆卸工作，可靠性高。可靠性高。可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金件分拣上料装置
[0001]本技术涉及上料设备
，尤其涉及一种铝合金件分拣上料装置。
技术介绍
[0002]铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
[0003]现有的铝合金件分拣上料装置不便于对工控机进行快速的安装与拆卸工作，从而造成工控机的维修工作耗费较多时间耗的缺点，因此我们提出了一种铝合金件分拣上料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的铝合金件分拣上料装置不便于对工控机进行快速的安装与拆卸工作，从而造成工控机的维修工作耗费较多时间耗缺点，而提出的一种铝合金件分拣上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝合金件分拣上料装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有机架，机架的外侧固定安装有导轨，导轨的外侧固定安装有壳体，所述导轨的内壁上转动安装有蜗杆，所述壳体的前后两侧内壁上转动安装有同一个转轴，转轴的外侧固定安装有蜗轮与齿轮，蜗杆与蜗轮相互啮合，所述齿轮的外侧啮合有齿条，齿条的外侧与壳体的内壁滑动连接，所述齿条的底部固定安装有视觉相机，所述箱体的外侧活动抵接有U型夹板，U型夹板的前侧固定安装有连接杆，连接杆的前端固定安装有U型连接板，所述箱体的顶部一侧固定安装有竖直板，竖直板的顶部固定安装有滑动板，滑动板的外侧滑动安装有矩形板，矩形板的内壁上固定安装有横板，横板的顶部与滑动板的底部固定安装有同一个弹簧，所述矩形板的底部一侧固定安装有插板，插板的外侧与U型夹板的内壁活动抵接，所述箱体的前后两侧内壁上转动安装有四个连接轴，连接轴的外侧固定安装有传送辊，位于同一水平轴线上的两个传送辊上传动连接有同一个传送带。
[0007]优选的，所述U型连接板的前侧固定安装有工控机本体与操作台，操作台的顶部放置有键盘与鼠标。
[0008]优选的，所述箱体的底部内壁上放置有储料槽，箱体的顶部一侧固定安装有协作机器人本体。
[0009]优选的，所述箱体的底部四角均转动安装有万向轮，四个万向轮呈两两对称分布。
[0010]优选的，所述箱体的底部四角均固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定安装有支撑底座。
[0011]优选的，所述蜗杆的一端延伸至导轨的外侧，并固定安装有转轮。
[0012]本技术中，所述的一种铝合金件分拣上料装置，通过设置的蜗杆与蜗轮，人工转动蜗杆带动蜗轮转动，通过转轴的配合使得齿轮得到转动，从而带动齿条得到竖直的移动，使得视觉相机得到同样的移动，能够调节视觉相机的使用高度，从而能够获取合适的摄像范围；
[0013]本技术结构设计合理，通过设置的插板与U型夹板的卡接工作，能够将工控机本体稳定的安装在箱体的外侧，能够快速进行工控机本体的安装与拆卸工作，可靠性高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种铝合金件分拣上料装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种铝合金件分拣上料装置的箱体、机架、导轨与储料槽的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种铝合金件分拣上料装置的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种铝合金件分拣上料装置的A部分的结构示意图；图5为本技术提出的一种铝合金件分拣上料装置的B部分的结构示意图；
[0018]图6为本技术提出的一种铝合金件分拣上料装置的C部分的结构示意图；
[0019]图7为本技术提出的一种铝合金件分拣上料装置的D部分的结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、机架；3、导轨；4、壳体；5、蜗杆；6、转轴；7、蜗轮；8、齿轮；9、齿条；10、视觉相机；11、U型夹板；12、连接杆；13、工控机本体；14、操作台；15、键盘；16、鼠标；17、U型连接板；18、竖直板；19、滑动板；20、矩形板；21、横板；22、弹簧；23、插板；24、连接轴；25、传送辊；26、传送带；27、储料槽；28、协作机器人本体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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7，一种铝合金件分拣上料装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有机架2，机架2的外侧固定安装有导轨3，导轨3的外侧固定安装有壳体4，导轨3的内壁上转动安装有蜗杆5，壳体4的前后两侧内壁上转动安装有同一个转轴6，转轴6的外侧固定安装有蜗轮7与齿轮8，蜗杆5与蜗轮7相互啮合，齿轮8的外侧啮合有齿条9，齿条9的外侧与壳体4的内壁滑动连接，齿条9的底部固定安装有视觉相机10，箱体1的外侧活动抵接有U型夹板11，U型夹板11的前侧固定安装有连接杆12，连接杆12的前端固定安装有U型连接板17，箱体1的顶部一侧固定安装有竖直板18，竖直板18的顶部固定安装有滑动板19，滑动板19的外侧滑动安装有矩形板20，矩形板20的内壁上固定安装有横板21，横板21的顶部与滑动板19的底部固定安装有同一个弹簧22，矩形板20的底部一侧固定安装有插板23，插板23的外侧与U型夹板11的内壁活动抵接，箱体1的前后两侧内壁上转动安装有四个连接轴24，连接轴24的外侧固定安装有传送辊25，位于同一水平轴线上的两个传送辊25上传动连接有同一个传送带26。
[0023]本技术中，U型连接板17的前侧固定安装有工控机本体13与操作台14，操作台
14的顶部放置有键盘15与鼠标16，方便操作工控机本体13。
[0024]本技术中，箱体1的底部内壁上放置有储料槽27，箱体1的顶部一侧固定安装有协作机器人本体28，方便夹取物料。
[0025]本技术中，箱体1的底部四角均转动安装有万向轮，四个万向轮呈两两对称分布，能够灵活的移动整个装置。
[0026]本技术中，箱体1的底部四角均固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定安装有支撑底座，为装置提供支撑作用。
[0027]本技术中，蜗杆5的一端延伸至导轨3的外侧，并固定安装有转轮，方便转动蜗杆5，起到省力的作用。
[0028]本技术中，在使用时，通过设置的蜗杆5与蜗轮7，人工转动蜗杆5带动蜗轮7转动，通过转轴6的配合使得齿轮8得到转动，从而带动齿条9得到竖直的移动，使得视觉相机10得到同样的移动，能够调节视觉相机10的使用高度，从而能够获取合适的摄像范围，其次通过设置的U型夹板11，U型夹板11夹持在箱体1的外侧，使得工控机本体13能够安装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金件分拣上料装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有机架(2)，机架(2)的外侧固定安装有导轨(3)，导轨(3)的外侧固定安装有壳体(4)，所述导轨(3)的内壁上转动安装有蜗杆(5)，所述壳体(4)的前后两侧内壁上转动安装有同一个转轴(6)，转轴(6)的外侧固定安装有蜗轮(7)与齿轮(8)，蜗杆(5)与蜗轮(7)相互啮合，所述齿轮(8)的外侧啮合有齿条(9)，齿条(9)的外侧与壳体(4)的内壁滑动连接，所述齿条(9)的底部固定安装有视觉相机(10)，所述箱体(1)的外侧活动抵接有U型夹板(11)，U型夹板(11)的前侧固定安装有连接杆(12)，连接杆(12)的前端固定安装有U型连接板(17)，所述箱体(1)的顶部一侧固定安装有竖直板(18)，竖直板(18)的顶部固定安装有滑动板(19)，滑动板(19)的外侧滑动安装有矩形板(20)，矩形板(20)的内壁上固定安装有横板(21)，横板(21)的顶部与滑动板(19)的底部固定安装有同一个弹簧(22)，所述矩形板(20)的底部一侧固定安装有插板(23)，插板(23)的外侧与U型夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国华，赵金兰，金科，
申请(专利权)人：九日天津智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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