本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，且公开了一种循环油炸花生装置，包括底座、箱体、防护箱，所述防护箱内部设置有联动机构；所述联动机构包括支撑板、电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、固定短轴、第三齿轮、空心转轴、搅拌筒、搅拌杆，通过机构之间的协作可以使搅拌筒转动，搅拌杆通过转轴实现旋转，二者转向相反，通过相对运动使花生米在油炸时，花生米在不停的运动，搅拌的更均匀，不会出现夹生的现象，从而使油炸的速度提高，调高了油炸效率，不需要人员再进行手动搅拌，节省人力，在油炸的过程中搅拌筒在转动时，油炸的油会从漏油网中流出，使在搅拌筒中的花生米不会产生油炸时间过长而导致炸胡的现象。导致炸胡的现象。导致炸胡的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种循环油炸花生装置
[0001]本技术涉及食品加工加工
，具体为一种循环油炸花生装置。
技术介绍
[0002]花生被称为“长生果”，其丰富的营养价值，具有很好的医药保健作用，花生活性物质对免疫系统有重要调节作用。除了生产食用油外，适合制作各类风味食品，如卤味烤花生、脱脂花生、花生巧克力及香辣花生、酒鬼花生、花生奶、花生酱等休闲食品，及以花生为辅料的系列食品，现有技术中，花生的加工方法主要为煮制、炒制等方法，其中，将花生去壳后油炸，更是被很多人喜爱，具体加工方式为：在锅中加油烧热后，将花生米加入热油中，使用铲子翻炒几分钟即可出锅食用。然而，这种手工油炸花生米的方式中由于油温非常高，如果花生米进入的时间稍长，或者翻炒不及时，将会炸糊，影响口感。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种循环油炸花生装置，解决了
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环油炸花生装置，包括底座、箱体、防护箱，所述防护箱内部设置有联动机构；
[0005]所述联动机构包括支撑板、电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、固定短轴、第三齿轮、空心转轴、搅拌筒、搅拌杆，所述转轴一端固定安装在电机输出端，所述第一齿轮固定套设在转轴外壁上，所述转轴另一端贯穿箱体一侧，且所述转轴另一端贯穿搅拌筒一端深入搅拌筒内部，所述搅拌杆固定安装在转轴外壁上，且所述搅拌杆设置在搅拌筒内部，所述第二齿轮固定套设在固定短轴外壁上，且所述固定短轴通过轴承一与箱体外壁转动连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第三齿轮固定套设在空心转轴外壁上，所述第三齿轮与第二齿轮啮合，所述空心转轴一端贯穿箱体另一侧，所述搅拌筒另一端固定套设在空心转轴外壁上，且所述搅拌筒另一端与空心转轴一端连通设置。
[0006]优选的，所述箱体内壁固定安装有过滤网，所述过滤网设置在搅拌筒下方，所述箱体设置有油泵，所述油泵输入端连通设置有输油软管一一端，所述油泵输出端连通设置有输油软管二一端，所述输油软管二另一端连通设置在空心转轴另一端，通过设置过滤网，可以将油炸过后的油中的杂质过滤掉，再通过油泵再次循环利用，节省资源。
[0007]优选的，所述箱体底部设置有加热棒，设置加热棒，使箱体底部的油炸油保持油温，可直接进行使用节省时间。
[0008]优选的，所述搅拌筒表面插接有漏油网，所述搅拌筒内壁设置有凸块，设置漏油网，使油炸的油从漏油网中流出，使在搅拌筒中的花生米不会产生油炸时间过长而导致炸糊的现象。
[0009]优选的，所述输油软管二通过固定条固定安装在防护箱内壁上，设置固定条，使输油软管二在工作时不会产生跳动，从而影响输油过程。
[0010]优选的，所述电机固定安装在支撑板顶端，所述支撑板固定安装在防护箱内壁上，所述防护箱固定安装在箱体外壁上，所述箱体固定安装在底座顶部，所述底座底端设置有移动轮，将电机固定安装在支撑板上，使电机在运转过程中更稳定输出，防护箱可以对机构零件进行保护。
[0011]本技术提供了一种循环油炸花生装置。该循环油炸花生装置具备以下有益效果：
[0012](1)、该循环油炸花生装置，通过支撑板、电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、固定短轴、第三齿轮、空心转轴、搅拌筒、搅拌杆的共同作用下，可以使搅拌筒转动，搅拌杆通过转轴实现旋转，二者转向相反，通过相对运动使花生米在油炸时，花生米在不停的运动，搅拌的更均匀，不会出现夹生的现象，从而使油炸的速度提高，调高了油炸效率，不需要人员再进行手动搅拌，节省人力，在油炸的过程中搅拌筒在转动时，油炸的油会从漏油网中流出，使在搅拌筒中的花生米不会产生油炸时间过长而导致炸胡的现象；
[0013](2)、该循环油炸花生装置，通过加热棒、过滤网、油泵、输油软管一、输油软管二的共同作用下，可以使从漏油网中流出的油经过搅拌筒下方的过滤网，将油炸过后的杂质过滤，再流至箱体底部，在通过加热棒加热，通过油泵将过滤后的油从输油软管输送至空心转轴中，再次流进搅拌桶中继续油炸，实现对油的循环利用，不会导致油的浪费，节省资源。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术侧面局部剖视结构示意图。
[0018]图中：1.底座 2.箱体 3.防护箱 4.联动机构 5.过滤网 6.加热棒 7.油泵 8.输油软管一 9.输油软管二 10.漏油网 401.支撑板 402.电机 403.转轴 404.第一齿轮 405.第二齿轮 406.固定短轴 407.第三齿轮 408.空心转轴 409.搅拌筒 410.搅拌杆。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种循环油炸花生装置，包括底座1、箱体2、防护箱3，防护箱3内部设置有联动机构4；
[0020]联动机构4包括支撑板401、电机402、转轴403、第一齿轮404、第二齿轮405、固定短轴406、第三齿轮407、空心转轴408、搅拌筒409、搅拌杆410，转轴403一端固定安装在电机402输出端，电机402固定安装在支撑板401顶端，支撑板401固定安装在防护箱3内壁上，防护箱3固定安装在箱体2外壁上，箱体2固定安装在底座1顶部，底座1底端设置有移动轮，将电机402固定安装在支撑板上401，使电机在运转过程中更稳定输出，防护箱3可以对机构零件进行保护，第一齿轮404固定套设在转轴403外壁上，转轴403另一端贯穿箱体2一侧，箱体2内壁固定安装有过滤网5，过滤网5设置在搅拌筒409下方，箱体2设置有油泵7，油泵7输入端连通设置有输油软管一8一端，油泵7输出端连通设置有输油软管二9一端，输油软管二9另一端连通设置在空心转轴408另一端，通过设置过滤网5，可以将油炸过后的油中的杂质过滤掉，在通过油泵7再次循环利用，节省资源，通过加热棒6、过滤网5、油泵7、输油软管一
8、输油软管二9的共同作用下，可以使从漏油网10中流出的油经过搅拌筒409下方的过滤网5，将油炸过后的杂质过滤，再流至箱体2底部，在通过加热棒6加热，通过油泵7将过滤后的油从输油软管输送至空心转轴408中，再次流进搅拌桶409中继续油炸，实现对油的循环利用，不会导致油的浪费，节省资源，输油软管二9通过固定条固定安装在防护箱3内壁上，设置固定条，使输油软管二9在工作时不会产生跳动，从而影响输油过程，且转轴403另一端贯穿搅拌筒409一端深入搅拌筒409内部，搅拌筒409表面插接有漏油网10，搅拌筒409内壁设置有凸块，设置漏油网10，使油炸的油从漏油网10中流出，使在搅拌筒409中的花生米不会产生油炸时间过长而导致炸糊的现象，搅拌杆410固定安装在转轴403外壁上，且搅拌杆410设置在搅拌筒409内部，第二齿轮405固定套设在固定短轴406外壁上，且固定短轴406通过轴承一与箱体2外壁转动连接，箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环油炸花生装置，包括底座(1)、箱体(2)、防护箱(3)，其特征在于：所述防护箱(3)内部设置有联动机构(4)；所述联动机构(4)包括支撑板(401)、电机(402)、转轴(403)、第一齿轮(404)、第二齿轮(405)、固定短轴(406)、第三齿轮(407)、空心转轴(408)、搅拌筒(409)、搅拌杆(410)，所述转轴(403)一端固定安装在电机(402)输出端，所述第一齿轮(404)固定套设在转轴(403)外壁上，所述转轴(403)另一端贯穿箱体(2)一侧，且所述转轴(403)另一端贯穿搅拌筒(409)一端深入搅拌筒(409)内部，所述搅拌杆(410)固定安装在转轴(403)外壁上，且所述搅拌杆(410)设置在搅拌筒(409)内部，所述第二齿轮(405)固定套设在固定短轴(406)外壁上，且所述固定短轴(406)通过轴承一与箱体(2)外壁转动连接，所述第二齿轮(405)与第一齿轮(404)啮合，所述第三齿轮(407)固定套设在空心转轴(408)外壁上，所述第三齿轮(407)与第二齿轮(405)啮合，所述空心转轴(408)一端贯穿箱体(2)另一侧，所述搅拌筒(409)另一端固定套设在空心转轴(408)外壁上，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：山东省李老头食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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