一种转运工装制造技术

本实用新型专利技术涉及了铸件运输技术领域，公开了一种转运工装，包括清洗机，所述清洗机开口上方设有框体，所述框体上端开口，所述框体相对两侧壁开设有活动侧板，所述活动侧板底部与底板铰接，所述活动侧板上端连接有吊钩，所述活动侧板两侧为固定侧板，所述活动侧板与所述固定侧板盖合时将所述框体侧壁开口封闭，靠近所述活动侧板的所述底板两端均设有贯穿的限位孔一，所述活动侧板上设有可嵌入所述限位孔一内的限位杆，所述清洗机内设有用于支撑所述框体的支撑架，所述支撑架上设有可嵌入所述限位孔一内的顶杆。本实用新型专利技术通过设置活动侧板和辅助板可以实现工件的自动掉落，提高运输效率，减少人工。减少人工。减少人工。

【技术实现步骤摘要】
一种转运工装


[0001]本技术涉及铸件运输
，特别涉及了一种转运工装。

技术介绍

[0002]随着铸件的加工工艺铸件成熟，现代铸件加工场中，对于铸件的铸造过程进行分步骤进行，进而提高铸件铸造的效率。其中一些工件需要在加工生产后放置在超声波清洗机内对其进行清洗，一般使用行车对盛放工件的清洗框进行转运。
[0003]现有公告号CN208516149U、专利名称“一种铸件运转斗”的中国技术专利公开了铸件转运斗，包括转运斗，转运斗体包括侧板、底板和后板，侧板和后板的外表均开有槽道，每一槽道底部均有第一加强筋条，底板的下底面上开有一槽口，槽口底面上设有第二加强筋条；侧板设有一对，两侧板的向对面上均设有吊钩；侧板的端部设有矩形板，每一矩形板的端部开有一限位槽口，限位槽口包括第一限位槽和第二限位槽，第二限位槽开设与第一限位槽的底部；两相对第一限位槽内配合有一连杆，连杆通过端板配合在第一限位槽或第二限位槽内。
[0004]现有存在技术问题：转运斗端板的固定主要是依靠连杆卡接在限位槽内，因此在转运斗转运后，铸件卸货之前需要人工将连杆从限位槽内脱离出，才能开始卸货，且卸货也需要人工将铸件从转运斗内取出，使得卸货极为不便，影响运输效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种转运工装，通过设置活动侧板和辅助板可以实现工件的自动掉落，提高运输效率，减少人工。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括清洗机，所述清洗机开口上方设有框体，所述框体上端开口，所述框体相对两侧壁开设有活动侧板，所述活动侧板底部与底板铰接，所述活动侧板上端连接有吊钩，所述活动侧板两侧为固定侧板，所述活动侧板与所述固定侧板盖合时将所述框体侧壁开口封闭，靠近所述活动侧板的所述底板两端均设有贯穿的限位孔一，所述活动侧板上设有可嵌入所述限位孔一内的限位杆，所述清洗机内设有用于支撑所述框体的支撑架，所述支撑架上设有可嵌入所述限位孔一内的顶杆。
[0007]本技术的进一步设置为：所述底板上设有辅助板，所述辅助板中部高度最高，靠近所述活动侧板的所述辅助板两侧为斜坡面，所述辅助板开设有与所述限位孔一对应的限位孔二。
[0008]本技术的进一步设置为：所述限位孔一与所述限位孔二之间设有导向筒。
[0009]本技术的进一步设置为：两个所述固定侧板之间连接有挡板一，所述挡板一位于所述固定侧板的两端上部。
[0010]本技术的进一步设置为：所述固定侧板每端均设有两个所述挡板一。
[0011]本技术的进一步设置为：所述活动侧板上开设有有容纳所述挡板一的凹槽。
[0012]本技术的进一步设置为：所述支撑架设为两个，所述支撑架的底部固定于所述清洗机的内壁，两个所述支撑架位于相对两侧。
[0013]本技术的进一步设置为：所述支撑架的两端均设有顶杆，所述活动侧板上的所述限位杆均设为两个。
[0014]本技术的进一步设置为：所述支撑架的两端设有挡板二，所述挡板二一端与所述清洗机内壁相触，所述挡板二的宽度与所述固定侧板的宽度一致。
[0015]本技术的进一步设置为：所述吊钩下端与锁链一端连接，所述锁链另一端连接于所述活动侧板的上端中部。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、将限位杆嵌入限位孔一内，活动侧板一定程度的被固定住，再将吊钩吊起，使活动侧板受到竖直的拉力，使之与固定侧板盖合，使得框体侧壁开口封闭，然后将工件置于框体内，吊车再通过吊钩将框体置于支撑架上，然后吊钩失去向上的拉力，且支撑架的顶杆从限位孔一的下方将限位杆顶出，两侧的活动侧板向框体外侧打开，框体内的工件失去活动侧板的阻力朝外侧掉落至清洗机内。
[0017]2、在底板上设置辅助板，且辅助板两侧为斜坡面，便于框体内部的工件在失去活动侧板的阻力时，通过自身的惯性自动滑落进清洗机内，可以极大的减少人工。限位杆与顶杆可顺沿导向筒进行锁定和解锁功能，且导向筒可限制住限位杆的位置，使结构更牢固。
[0018]3、在固定侧板上只有挡板一，用于限制活动侧板的位置，可减少限位杆的承受力，且将挡板一设置于固定侧板的两端上部，避免挡板一位置过低阻碍工件掉落至清洗机内；在挡板一上设置凹槽，使活动侧板与固定侧板盖合紧密。
[0019]4、将支撑架固定于清洗机的内壁，避免设置在清洗机内部遮挡工件，便于人工清洗；将顶杆和限位杆设为两个更好的便于顶开活动侧板，使转运工装更好的卸货。挡板二用于限制框体放置的位置，便于顶杆嵌入限位孔内。将吊构下端固定有锁链，便于吊车将转运工装吊起。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是一种转运工装的完整结构示意图；
[0022]图2是一种转运工装卸货时的结构示意图；
[0023]图3是一种转运工装卸货时的结构剖视图；
[0024]图4是一种转运工装卸货时的结构剖视图；
[0025]图5是支撑架的结构示意图；
[0026]图中，1、框体；2、活动侧板；21、限位杆；22、凹槽；3、固定侧板；4、吊钩；5、底板；6、清洗机；7、支撑架；71、顶杆；72、挡板二；8、辅助板；9、导向筒；10、挡板一； 11、锁链。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图以及具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描
述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]一种转运工装，如图1至图5所示，包括清洗机6，清洗机6开口上方设有框体1，框体1上端开口，框体1相对两侧壁开设有活动侧板2，活动侧板2的底部与框体1的底板5铰接；两个活动侧板2的上端分别连接一个锁链11，锁链11的一端连接于活动侧板2的上端中部，两个锁链 11的另一端均连接有吊钩4；两个活动侧板2上均设有两个限位杆21；在活动侧板2的两侧为固定侧板3，在固定侧板3之间连接有挡板一10，挡板一10位于固定侧板3的两端上部，且固定侧板3的每端均设有两个挡板一10，在活动侧板2上开设有容纳挡板一10的凹槽22。
[0029]在框体1的底部设有辅助板8，辅助板8的中部位置高度最高，且靠近活动侧板2的两侧均为斜坡面。靠近活动侧板2的底板5两端均设有贯穿的限位孔一，限位孔一可容纳限位杆21；辅助板8开设有与限位孔一对应的限位孔二，在限位孔一与限位孔二之间连接有导向筒9，当限位杆21嵌入导向内后，活动侧板2与固定侧板3盖合将框体1侧壁的开口封闭。
[0030]在清洗机6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转运工装，包括清洗机(6)，其特征在于，所述清洗机(6)开口上方设有框体(1)，所述框体(1)上端开口，所述框体(1)相对两侧壁开设有活动侧板(2)，所述活动侧板(2)底部与底板(5)铰接，所述活动侧板(2)上端连接有吊钩(4)，所述活动侧板(2)两侧为固定侧板(3)，所述活动侧板(2)与所述固定侧板(3)盖合时将所述框体(1)侧壁开口封闭，靠近所述活动侧板(2)的所述底板(5)两端均设有贯穿的限位孔一，所述活动侧板(2)上设有可嵌入所述限位孔一内的限位杆(21)，所述清洗机(6)内设有用于支撑所述框体(1)的支撑架(7)，所述支撑架(7)上设有可嵌入所述限位孔一内的顶杆(71)。2.根据权利要求1所述的一种转运工装，其特征在于：所述底板(5)上设有辅助板(8)，所述辅助板(8)中部高度最高，靠近所述活动侧板(2)的所述辅助板(8)两侧为斜坡面，所述辅助板(8)开设有与所述限位孔一对应的限位孔二。3.根据权利要求2所述的一种转运工装，其特征在于：所述限位孔一与所述限位孔二之间设有导向筒(9)。4.根据权利要求3所述的一种转运工装，其特征在于：两个所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志雄，
申请(专利权)人：湖北雄志塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：