本实用新型专利技术涉及工件检测的技术领域，特别是涉及一种金属工件检测用调节固定装置，其能夹持不同大小和形状的工件，设备通用性高；包括上平台、多个支撑块、多个安装螺栓、两个压钳座、两个压臂、两个压杆、两个推杆、两个压板、多个压块和多个调节螺栓，压臂与压钳座连接，压杆与压臂连接，压杆与推杆连接，推杆与压钳座连接；还包括中平台、支撑架、两个燕尾滑槽、两个燕尾滑台、双向气缸、气缸支架、多个支撑块槽和多个压块槽，上平台设置有燕尾滑槽和支撑块槽，两个燕尾滑台安装在燕尾滑槽中，双向气缸与两个燕尾滑台相连接，双向气缸安装在中平台上，多个支撑块安装在多个支撑块槽中，压板上有压块槽，压块安装在压块槽中。压块安装在压块槽中。压块安装在压块槽中。
【技术实现步骤摘要】
一种金属工件检测用调节固定装置
[0001]本技术涉及工件检测的
，特别是涉及一种金属工件检测用调节固定装置。
技术介绍
[0002]金属工件检测用调节固定装置是一种用于金属工件检测用调节固定的装置，其在工件检测的领域中得到了广泛的使用；现有的金属工件检测用调节固定装置包括上平台、多个支撑块、多个安装螺栓、两个压钳座、两个压臂、两个压杆、两个推杆、两个压板、多个压块和多个调节螺栓，多个支撑块通过多个安装螺栓安装在上平台的上端面上，还包括两个夹紧装置，夹紧装置包括压钳座、压臂、压杆、推杆、压板、两个压块和两个调节螺栓，压钳座安装在上平台的上端面上，压臂的一端通过销轴转动连接在压钳座上，压杆的一端与压臂通过销轴转动连接，压杆的另一端与推杆通过销轴转动连接，推杆的一端通过销轴与压钳座转动连接，压板安装在压臂上，两个压块通过两个调节螺栓安装在压板上；现有的金属工件检测用调节固定装置使用时，首先金属工件放置在多个支撑块的上端面上，金属工件通过多个转盘定位，之后拉紧两个推杆，使多个压块压紧金属工件，然后对金属工件进行检测，最后打开两个推杆取下检测完的金属工件即可；现有的金属工件检测用调节固定装置使用中发现，多个支撑块和多个压块固定安装，不能调节，夹持的工件单一，导致设备通用性差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种灵活调节多个支撑块和多个压块的位置，使设备能夹持不同大小和形状的工件，设备通用性高的一种金属工件检测用调节固定装置。
[0004]本技术的一种金属工件检测用调节固定装置，包括上平台、多个支撑块、多个安装螺栓、两个压钳座、两个压臂、两个压杆、两个推杆、两个压板、多个压块和多个调节螺栓，多个支撑块通过多个安装螺栓安装在上平台的上端面上，还包括两个夹紧装置，夹紧装置包括压钳座、压臂、压杆、推杆、压板、两个压块和两个调节螺栓，压钳座安装在上平台的上端面上，压臂的一端通过销轴转动连接在压钳座上，压杆的一端与压臂通过销轴转动连接，压杆的另一端与推杆通过销轴转动连接，推杆的一端通过销轴与压钳座转动连接，压板安装在压臂上，两个压块通过两个调节螺栓安装在压板上；还包括中平台、支撑架、燕尾滑槽、两个燕尾滑台、双向气缸、气缸支架、多个支撑块槽和多个压块槽，中平台的上端面安装以后支撑架，支撑架的上端面与上平台的下端面相连接，上平台设置有燕尾滑槽，两个夹紧装置分别安装在两个燕尾滑台的上端面上，两个燕尾滑台滑动安装在燕尾滑槽中，双向气缸设置有双向顶杆，双向气缸的双向顶杆分别与两个燕尾滑台的下端面相连接，双向气缸通过气缸支架安装在中平台的上端面上，上平台上还设置有多个支撑块槽，多个支撑块分别通过多个安装螺栓安装在多个支撑块槽中，两个压板上分别设置有两个压块槽，多个压
块分别通过多个调节螺栓安装在多个压块槽中。
[0005]本技术的一种金属工件检测用调节固定装置，还包括底板和转盘，底板的上端面安装有转盘，转盘的上端面与中平台的下端面相连接。
[0006]本技术的一种金属工件检测用调节固定装置，还包括两个压板槽，多个紧固栓和多个紧固螺母，两个压板上均设置有压板槽，多个紧固栓分别穿过两个压板槽安装在两个压臂上，多个紧固螺母分别安装在多个紧固栓上，两个压板通过多个紧固螺母与两个压臂紧固连接。
[0007]本技术的一种金属工件检测用调节固定装置，两个压杆上均设置有限位块，压紧推杆时压杆的限位块卡住压臂。
[0008]本技术的一种金属工件检测用调节固定装置，多个支撑块槽呈X形均匀布置，多个支撑块槽的中心设置在上平台上端面的中心。
[0009]本技术的一种金属工件检测用调节固定装置，转盘的内部设置有轴承装置，轴承装置的外圈与底板的上端面相连接，轴承装置的内圈与中平台的下端面相连接。
[0010]本技术的一种金属工件检测用调节固定装置，转盘内部的轴承装置还设置有润滑装置，润滑装置设置有防尘盖。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过双向气缸推动两个燕尾滑台调节两个夹紧装置间距，调节多个支撑块和多个压块的位置，使设备能夹持不同大小和形状的工件，提高设备通用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的前视结构示意图；
[0014]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0015]图4是本技术的轴测结构示意图；
[0016]附图中标记：1、上平台；2、支撑块；3、安装螺栓；4、压钳座； 5、压臂；6、压杆；7、推杆；8、压板；9、压块；10、调节螺栓；11、中平台；12、支撑架；13、燕尾滑槽；14、燕尾滑台；15、双向气缸； 16、气缸支架；17、支撑块槽；18、压块槽；19、底板；20、转盘； 21、压板槽；22、紧固栓；23、紧固螺母。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种金属工件检测用调节固定装置，包括上平台1、多个支撑块2、多个安装螺栓3、两个压钳座4、两个压臂5、两个压杆6、两个推杆7、两个压板8、多个压块9和多个调节螺栓10，多个支撑块2通过多个安装螺栓3安装在上平台1的上端面上，还包括两个夹紧装置，夹紧装置包括压钳座4、压臂5、压杆6、推杆7、压板8、两个压块9和两个调节螺栓10，压钳座4安装在上平台1 的上端面上，压臂5的一端通过销轴转动连接在压钳座4上，压杆6的一端与压臂5通过销轴转动连接，压杆6的另一端与推杆7通过销轴转动连接，推杆7的一端通过销轴与压钳座4转动连接，压板8安装在压臂5上，两个压块9通过
两个调节螺栓10安装在压板8上；还包括中平台11、支撑架12、燕尾滑槽13、两个燕尾滑台14、双向气缸15、气缸支架16、多个支撑块槽17和多个压块槽18，中平台11的上端面安装以后支撑架12，支撑架12的上端面与上平台1的下端面相连接，上平台1 设置有燕尾滑槽13，两个夹紧装置分别安装在两个燕尾滑台14的上端面上，两个燕尾滑台14滑动安装在燕尾滑槽13中，双向气缸15设置有双向顶杆，双向气缸15的双向顶杆分别与两个燕尾滑台14的下端面相连接，双向气缸15通过气缸支架16安装在中平台11的上端面上，上平台1上还设置有多个支撑块槽17，多个支撑块2分别通过多个安装螺栓 3安装在多个支撑块槽17中，两个压板8上分别设置有两个压块槽18，多个压块9分别通过多个调节螺栓10安装在多个压块槽18中；通过双向气缸15推动两个燕尾滑台14调节两个夹紧装置间距，调节多个支撑块2和多个压块9的位置，使设备能夹持不同大小和形状的工件，提高设备通用性。
[0019]本技术的一种金属工件检测用调节固定装置，还包括底板19 和转盘20，底板19的上端面安装有转盘20，转盘20的上端面与中平台 11的下端面相连接；通过安装转盘20，被检本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属工件检测用调节固定装置，包括上平台(1)、多个支撑块(2)、多个安装螺栓(3)、两个压钳座(4)、两个压臂(5)、两个压杆(6)、两个推杆(7)、两个压板(8)、多个压块(9)和多个调节螺栓(10)，多个支撑块(2)通过多个安装螺栓(3)安装在上平台(1)的上端面上，还包括两个夹紧装置，夹紧装置包括压钳座(4)、压臂(5)、压杆(6)、推杆(7)、压板(8)、两个压块(9)和两个调节螺栓(10)，压钳座(4)安装在上平台(1)的上端面上，压臂(5)的一端通过销轴转动连接在压钳座(4)上，压杆(6)的一端与压臂(5)通过销轴转动连接，压杆(6)的另一端与推杆(7)通过销轴转动连接，推杆(7)的一端通过销轴与压钳座(4)转动连接，压板(8)安装在压臂(5)上，两个压块(9)通过两个调节螺栓(10)安装在压板(8)上；其特征在于，还包括中平台(11)、支撑架(12)、燕尾滑槽(13)、两个燕尾滑台(14)、双向气缸(15)、气缸支架(16)、多个支撑块槽(17)和多个压块槽(18)，中平台(11)的上端面安装以后支撑架(12)，支撑架(12)的上端面与上平台(1)的下端面相连接，上平台(1)设置有燕尾滑槽(13)，两个夹紧装置分别安装在两个燕尾滑台(14)的上端面上，两个燕尾滑台(14)滑动安装在燕尾滑槽(13)中，双向气缸(15)设置有双向顶杆，双向气缸(15)的双向顶杆分别与两个燕尾滑台(14)的下端面相连接，双向气缸(15)通过气缸支架(16)安装在中平台(11)的上端面上，上平台(1)上还设置有多个支撑块槽(17)，多个支撑块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪运亮，
申请(专利权)人：大连奈斯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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