本实用新型专利技术公开了一种铜管部件分选上料装置，包括支撑架、推送组件、导料槽、上下驱动件、输送组件、侧板防护板和端部检测挡件，所述支撑架的中间倾斜设置有输送组件，输送组件包括两个与支撑架连接的耳座，每个耳座的一侧设有输送轴，两个输送轴之间设有输送皮带，一个耳座的一侧设有带动输送轴转动的输送电机，所述支撑架的上表面设有两个侧板防护板，两个侧板防护板位于输送皮带两侧，所述支撑架的上表面设有两个导料槽，两个导料槽分别位于输送皮带的输送端前后两侧，所述支撑架上设有端部检测挡件，该铜管部件分选上料装置，结构简单，操作简便，不是使得上料更方便，而且使得分选更准确，为人们提供了方便。为人们提供了方便。为人们提供了方便。
【技术实现步骤摘要】
一种铜管部件分选上料装置
[0001]本技术涉及铜管部件加工
，具体为一种铜管部件分选上料装置。
技术介绍
[0002]现有铜管被广泛的应用，而且铜管部件更是被应用到液体输送中，在对铜管部件加工时需要进行上料，而且现有上料方式是通过人工手动上料，上料效率慢，而且需要大量的人力；因此出现了许多的皮带上料装置，且现有的皮带上料装置结构复杂，且不具有分选的工能，造成上料不准确，不能满足人们需求。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铜管部件分选上料装置，结构简单，操作简便，不是使得上料更方便，而且使得分选更准确，为人们提供了方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜管部件分选上料装置，包括支撑架、推送组件、导料槽、上下驱动件、输送组件、侧板防护板和端部检测挡件，所述支撑架的中间倾斜设置有输送组件，输送组件包括两个与支撑架连接的耳座，每个耳座的一侧设有输送轴，两个输送轴之间设有输送皮带，一个耳座的一侧设有带动输送轴转动的输送电机，所述支撑架的上表面设有两个侧板防护板，两个侧板防护板位于输送皮带两侧，所述支撑架的上表面设有两个导料槽，两个导料槽分别位于输送皮带的输送端前后两侧，所述支撑架上设有端部检测挡件，端部检测挡件位于输送皮带的输送端上侧，所述支撑架上设有上下驱动件，上下驱动件位于输送皮带的输送端倾斜一侧，所述上下驱动件上设有推送组件。
[0005]进一步的，所述端部检测挡件包括与支撑架连接的挡板，挡板的一侧设有两个触碰传感器，当输送皮带将一个工件输送时，通过挡板对工件进行阻断，当一个工件触碰到下端的触碰传感器时，通过推送组件将工件推送到一个导料槽内部，当工件触碰到两个触碰传感器时，通过上下驱动件带动推送组件向上移动，再由倾斜的输送组件使工件滑落到另一个导料槽内部。
[0006]进一步的，所述上下驱动件包括与支撑架连接的连接架，连接架的上端设有气缸伸缩柱二，通过气缸伸缩柱二伸缩可以带动推送组件上下移动，以此对推送组件的上下位置调节。
[0007]进一步的，所述推送组件包括连接耳座，连接耳座设置在两个气缸伸缩柱二的伸缩端，连接耳座上设有气缸伸缩柱一，气缸伸缩柱一的伸缩端固定有推送板，通过气缸伸缩柱一可以带动推送板移动，通过推送板可以将工件推送到导料槽内部。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当输送皮带将一个工件输送时，通过挡板对工件进行阻断，当一个工件触碰到下端的触碰传感器时，通过推送组件将工件推送到一个导料槽内部，当工件触碰到两个触碰传感器时，通过上下驱动件带动推送组件向上
移动，再由倾斜的输送组件使工件滑落到另一个导料槽内部，通过气缸伸缩柱二伸缩可以带动推送组件上下移动，以此对推送组件的上下位置调节，通过气缸伸缩柱一可以带动推送板移动，通过推送板可以将工件推送到导料槽内部，该铜管部件分选上料装置，结构简单，操作简便，不是使得上料更方便，而且使得分选更准确，为人们提供了方便。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术侧面结构示意图；
[0011]图3为本技术局部放大结构示意图；
[0012]图4为本技术工件结构示意图。
[0013]图中：1支撑架、2推送组件、21推送板、22连接耳座、23气缸伸缩柱一、3导料槽、4上下驱动件、41连接架、42气缸伸缩柱二、5输送组件、51输送轴、52输送皮带、53耳座、54输送电机、6侧板防护板、7端部检测挡件、71挡板、72触碰传感器。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铜管部件分选上料装置，包括支撑架1、推送组件2、导料槽3、上下驱动件4、输送组件5、侧板防护板6和端部检测挡件7，支撑架1的中间倾斜设置有输送组件5，输送组件5包括两个与支撑架1连接的耳座53，每个耳座53的一侧设有输送轴51，两个输送轴51之间设有输送皮带52，一个耳座53的一侧设有带动输送轴51转动的输送电机54，支撑架1的上表面设有两个侧板防护板6，两个侧板防护板6位于输送皮带52两侧，支撑架1的上表面设有两个导料槽3，两个导料槽3分别位于输送皮带52的输送端前后两侧，支撑架1上设有端部检测挡件7，端部检测挡件7位于输送皮带52的输送端上侧，支撑架1上设有上下驱动件4，上下驱动件4位于输送皮带52的输送端倾斜一侧，上下驱动件4上设有推送组件2，端部检测挡件7包括与支撑架1连接的挡板71，挡板71的一侧设有两个触碰传感器72，当输送皮带52将一个工件输送时，通过挡板71对工件进行阻断，当一个工件触碰到下端的触碰传感器72时，通过推送组件2将工件推送到一个导料槽3内部，当工件触碰到两个触碰传感器72时，通过上下驱动件4带动推送组件2向上移动，再由倾斜的输送组件5使工件滑落到另一个导料槽3内部，上下驱动件4包括与支撑架1连接的连接架41，连接架41的上端设有气缸伸缩柱二42，通过气缸伸缩柱二42伸缩可以带动推送组件2上下移动，以此对推送组件2的上下位置调节，所述推送组件2包括连接耳座22，连接耳座22设置在两个气缸伸缩柱二42的伸缩端，连接耳座22上设有气缸伸缩柱一23，气缸伸缩柱一23的伸缩端固定有推送板21，通过气缸伸缩柱一23可以带动推送板21移动，通过推送板21可以将工件推送到导料槽3内部。
[0016]在使用时：首先通过输送电机54可以带动输送轴51转动，通过输送轴51可以带动输送皮带52转动，通过输送皮带52可以对工件输送，当输送皮带52将一个工件输送时，通过
挡板71对工件进行阻断，当一个工件触碰到下端的触碰传感器72时，通过气缸伸缩柱一23可以带动推送板21移动，通过推送板21可以将工件推送到导料槽3内部，当工件触碰到两个触碰传感器72时，通过上下驱动件4带动推送组件2向上移动，再由倾斜的输送组件5使工件滑落到另一个导料槽3内部。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜管部件分选上料装置，包括支撑架（1）、推送组件（2）、导料槽（3）、上下驱动件（4）、输送组件（5）、侧板防护板（6）和端部检测挡件（7），其特征在于：所述支撑架（1）的中间倾斜设置有输送组件（5），输送组件（5）包括两个与支撑架（1）连接的耳座（53），每个耳座（53）的一侧设有输送轴（51），两个输送轴（51）之间设有输送皮带（52），一个耳座（53）的一侧设有带动输送轴（51）转动的输送电机（54），所述支撑架（1）的上表面设有两个侧板防护板（6），两个侧板防护板（6）位于输送皮带（52）两侧，所述支撑架（1）的上表面设有两个导料槽（3），两个导料槽（3）分别位于输送皮带（52）的输送端前后两侧，所述支撑架（1）上设有端部检测挡件（7），端部检测挡件（7）位于输送皮带（52）的输送端上侧，所述支撑架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦宜飞，王江涛，吕昊亮，杜二彬，
申请(专利权)人：新乡市七星精密材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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