本实用新型专利技术公开了一种新型智能供料方式的流水线,涉及流水线调度领域,包括高温炉,所述高温炉右侧固定连接有前端升降机,前端升降机右侧后侧固定连接有右侧作业区,前端升降机右侧前侧固定连接有左侧作业区,左侧作业区与右侧作业区之间固定连接有若干个阻挡组件,右侧作业区顶部前侧设置有倍速链,左侧作业区顶部后侧设置有倍速链,倍速链的顶部滑动连接有产品工装,两个所述倍速链下方内侧固定连接有阻挡组件,阻挡组件的顶部抵接在产品工装右侧中间的位置,右侧作业区上表面前侧固定连接有若干个控制按钮。本实用新型专利技术通过设置倍速链、控制按钮、产品工装和阻挡组件,改变了传统的作业方式,均衡了组装线体的效率。均衡了组装线体的效率。均衡了组装线体的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型智能供料方式的流水线
[0001]本技术涉及流水线调度领域,具体是涉及一种新型智能供料方式的流水线。
技术介绍
[0002]流水线,又称装配线,工业上的一种生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量。按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、风扇、电灯、插座、工艺看板、置物台、24V电源、风批等,因此广受企业欢迎。流水线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的输送要求。
[0003]组装线体通常表现为一人一站的流水线方式,其工作效率主要集中在最为复杂的工位,不能发挥出最大效率,其主要原因是流水线的供料方式不能满足难度底节拍快的作业员,同时,难以满足其不同工位的供料方式的调度。为解决上述问题,有必要提供一种新型智能供料方式的流水线。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,提供一种新型智能供料方式的流水线,本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的组装线体通常表现为一人一站的流水线方式,其工作效率主要集中在最为复杂的工位,不能发挥出最大效率,其主要原因是流水线的供料方式不能满足难度底节拍快的作业员和难以满足其不同工位的供料方式的调度的问题。
[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种新型智能供料方式的流水线,包括高温炉,所述高温炉右侧固定连接有前端升降机,前端升降机右侧后侧固定连接有右侧作业区,前端升降机右侧前侧固定连接有左侧作业区,左侧作业区与右侧作业区之间固定连接有若干个阻挡组件,右侧作业区顶部前侧设置有倍速链,左侧作业区顶部后侧设置有倍速链,倍速链的顶部滑动连接有产品工装,两个所述倍速链下方内侧固定连接有阻挡组件,阻挡组件的顶部抵接在产品工装右侧中间的位置,右侧作业区上表面前侧固定连接有若干个控制按钮,左侧作业区上表面后侧固定连接有若干个控制按钮。
[0007]优选的,所述右侧作业区与左侧作业区右侧固定连接有末端升降机。
[0008]优选的,多个所述阻挡组件沿倍速链等间距排列。
[0009]优选的,所述控制按钮与阻挡组件电性连接。
[0010]优选的,所述控制按钮与倍速链电性连接。
[0011]优选的,多个所述控制按钮沿倍速链等间距排列。
[0012]优选的,多个所述控制按钮对称分布在产品工装前后两侧。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种新型智能供料方式的流水线,具备以下有益效果:
[0014]1、通过设置倍速链、控制按钮、产品工装和阻挡组件,改变了传统的作业方式,依照节拍最快的作业工位来设置节拍复杂的工位数量,均衡了整个组装线体的作业效率;
[0015]2、通过右侧作业区和左侧作业区发出需求,高温炉给出回馈,经由系统来确定给前端升降机应取工装的指令,取出工装扫码后放置在倍速链上流至需求工位,完整的动态信息同步给到仓库端,以确保仓库端能及时补充所需物料,从而满足其不同工位的供料方式的调度,通过这种方式能够满足物料不等待,操作不停歇的高效率作业。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的右侧作业区和左侧作业区结构示意图。
[0018]图中标号为:
[0019]1、高温炉;2、前端升降机;3、右侧作业区;4、左侧作业区;5、阻挡组件;6、末端升降机;7、倍速链;8、控制按钮;9、产品工装。
具体实施方式
[0020]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0021]参照图1
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2所示,一种新型智能供料方式的流水线,包括高温炉1,所述高温炉1右侧固定连接有前端升降机2,前端升降机2右侧后侧固定连接有右侧作业区3,前端升降机2右侧前侧固定连接有左侧作业区4,左侧作业区4与右侧作业区3之间固定连接有若干个阻挡组件5,右侧作业区3顶部前侧设置有倍速链7,左侧作业区4顶部后侧设置有倍速链7,倍速链7的顶部滑动连接有产品工装9,两个所述倍速链7下方内侧固定连接有阻挡组件5,阻挡组件5的顶部抵接在产品工装9右侧中间的位置,右侧作业区3上表面前侧固定连接有若干个控制按钮8,左侧作业区4上表面后侧固定连接有若干个控制按钮8;
[0022]参照图1和图2,前端升降机2为组调度机构,倍速链7为整个线体的主体,产品工装9为载体,控制按钮8为工装调度控制,阻挡组件5阻挡工装流动,当工人进行作业时,产品工装9跟随倍速链7的滚链沿倍速链7顶部轨道运动,当运动至阻挡组件5,倍速链7继续运动,但产品工装9被阻挡组件5挡住,停止前进,与倍速链7产生相对滑动,工人可以对产品工装9进行组装作业,作业完毕,通过控制按钮8使得阻挡组件5解除对产品工装9的阻挡,产品工装9随倍速链7进入下一个工位,工位之间工人速率互相之间没有影响。
[0023]具体的,右侧作业区3与左侧作业区4右侧固定连接有末端升降机6。
[0024]多个所述阻挡组件5沿倍速链7等间距排列。
[0025]控制按钮8与阻挡组件5电性连接。
[0026]控制按钮8与倍速链7电性连接。
[0027]多个所述控制按钮8沿倍速链7等间距排列。
[0028]多个所述控制按钮8对称分布在产品工装9前后两侧。
[0029]本技术的工作原理及使用流程:通过设置倍速链7、控制按钮8、产品工装9和
阻挡组件5,改变了传统的作业方式,依照节拍最快的作业工位来设置节拍复杂的工位数量,均衡了整个组装线体的作业效率;通过右侧作业区3和左侧作业区4发出需求,高温炉1给出回馈,经由系统来确定给前端升降机2应取工装的指令,取出工装扫码后放置在倍速链7上流至需求工位,完整的动态信息同步给到仓库端,以确保仓库端能及时补充所需物料,从而满足其不同工位的供料方式的调度,通过这种方式能够满足物料不等待,操作不停歇的高效率作业。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型智能供料方式的流水线,其特征在于,包括高温炉(1),所述高温炉(1)右侧固定连接有前端升降机(2),前端升降机(2)右侧后侧固定连接有右侧作业区(3),前端升降机(2)右侧前侧固定连接有左侧作业区(4),左侧作业区(4)与右侧作业区(3)之间固定连接有若干个阻挡组件(5),右侧作业区(3)顶部前侧设置有倍速链(7),左侧作业区(4)顶部后侧设置有倍速链(7),倍速链(7)的顶部滑动连接有产品工装(9),两个所述倍速链(7)下方内侧固定连接有阻挡组件(5),阻挡组件(5)的顶部抵接在产品工装(9)右侧中间的位置,右侧作业区(3)上表面前侧固定连接有若干个控制按钮(8),左侧作业区(4)上表面后侧固定连接有若干个控制按钮(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型智能...
【专利技术属性】
技术研发人员:张军,胡光立,
申请(专利权)人:苏州赛米维尔智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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