本实用新型专利技术公开了一种滤清器壳体加工用冷冲压装置，涉及冷冲压装置技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的上端固定连接有冲压下模和连接杆。本实用新型专利技术当冲压成型的钣金件附着在冲压下模的表面时，通过第一顶杆配合第一弹簧顶起钣金件，使得钣金件脱落冲压下模的表面，当冲压成型的钣金件附着在冲压上模的表面时，在液压杆带动冲压上模上升的过程中，L形顶杆嵌入通孔将推动第二顶杆，使得第二顶杆具有足够的力度致使钣金件的一端脱离冲压上模的表面，解决了在冲压的过程中，其冲压的钣金件容易附着在上模下模的表面以及因冲压形变夹持在上模的表面，当冲压完毕后，不便于人员对冲压成型的钣金件进行拿取，影响工作效率的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种滤清器壳体加工用冷冲压装置
[0001]本技术属于冷冲压装置
，特别是涉及一种滤清器壳体加工用冷冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]现有的冷冲压装置在冲压的过程中，其冲压的钣金件容易附着在上模下模的表面以及因冲压形变夹持在上模的表面，当冲压完毕后，不便于人员对冲压成型的钣金件进行拿取，影响工作效率。
[0004]因此，现有的一种滤清器壳体加工用冷冲压装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种滤清器壳体加工用冷冲压装置，当冲压成型的钣金件附着在冲压下模的表面时，通过第一顶杆配合第一弹簧顶起钣金件，使得钣金件脱落冲压下模的表面，当冲压成型的钣金件附着在冲压上模的表面时，在液压杆带动冲压上模上升的过程中，L形顶杆嵌入通孔将推动第二顶杆，使得第二顶杆具有足够的力度致使钣金件的一端脱离冲压上模的表面，解决了在冲压的过程中，其冲压的钣金件容易附着在上模下模的表面以及因冲压形变夹持在上模的表面，当冲压完毕后，不便于人员对冲压成型的钣金件进行拿取，影响工作效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种滤清器壳体加工用冷冲压装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有冲压下模和连接杆，所述连接杆的一端固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有冲压上模，所述液压杆的外圆周面固定连接有L形顶杆，冲压下模的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内腔嵌设有衔接块，所述衔接块的上端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接有第一顶杆。
[0008]进一步地，所述冲压上模的内腔开设有通孔和挤压空腔，所述通孔和挤压空腔之间相连通，所述通孔的内腔滑动连接有第二顶杆，所述第二顶杆的外圆周面固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的下端与挤压空腔的内底端固定连接，第二顶杆位于冲压上模的内腔一端，当液压杆带动冲压上模上升配合L形顶杆推动第二顶杆时，使得钣金件的一端脱离冲压上模的表面，在便于人员对钣金进行拿取的同时，极大的降低了钣金件直接从冲压上模表面掉落出现损坏的可能性，其第二顶杆的初始状态是配合第二弹簧收纳在通孔的内腔，提高对第二顶杆的防护效果，降低第二顶杆出现
损坏的可能性。
[0009]进一步地，所述凹槽的内底端固定连接有第一磁铁块，所述衔接块的下端固定连接有第二磁铁块，所述第一磁铁块和第二磁铁块之间相互吸附，通过第一磁铁块和第二磁铁块之间相互吸附，使得衔接块能够在凹槽内腔限位的同时，也便于进行拆卸，从而便于对第一顶杆进行拆卸更换。
[0010]进一步地，所述第一顶杆的上端和第二顶杆的下端均固定连接有弹性层，所述弹性层采用橡胶材料制成，通过弹性层，能够降低第一顶杆和第二顶杆对钣金件的钢性挤压，降低钣金件出现形变损坏的可能性。
[0011]进一步地，所述L形顶杆的下端位于通孔的正上方，使得L形顶杆能够精准嵌入通孔推动第二顶杆。
[0012]进一步地，所述第一弹簧处于压缩状态时与第一顶杆相配合的高度小于凹槽的深度，在进行冲压的过程中，其第一顶杆能够完全收纳至凹槽的内腔，防止突出的第一顶杆对钣金件造成损坏。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术当冲压成型的钣金件附着在冲压下模的表面时，通过第一顶杆配合第一弹簧顶起钣金件，使得钣金件脱落冲压下模的表面，当冲压成型的钣金件附着在冲压上模的表面时，在液压杆带动冲压上模上升的过程中，L形顶杆嵌入通孔将推动第二顶杆，使得第二顶杆具有足够的力度致使钣金件的一端脱离冲压上模的表面，解决了在冲压的过程中，其冲压的钣金件容易附着在上模下模的表面以及因冲压形变夹持在上模的表面，当冲压完毕后，不便于人员对冲压成型的钣金件进行拿取，影响工作效率的问题。
[0015]2、本技术第二顶杆位于冲压上模的内腔一端，当液压杆带动冲压上模上升配合L形顶杆推动第二顶杆时，使得钣金件的一端脱离冲压上模的表面，在便于人员对钣金进行拿取的同时，极大的降低了钣金件直接从冲压上模表面掉落出现损坏的可能性，其第二顶杆的初始状态是配合第二弹簧收纳在通孔的内腔，提高对第二顶杆的防护效果，降低第二顶杆出现损坏的可能性。
[0016]3、通过第一磁铁块和第二磁铁块之间相互吸附，使得衔接块能够在凹槽内腔限位的同时，也便于进行拆卸，从而便于对第一顶杆进行拆卸更换。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术冲压上模局部剖视的结构示意图；
[0021]图3为本技术冲压下模局部剖视的结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中A处结构放大图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]100、底板；200、冲压下模；201、凹槽；2011、第一磁铁块；202、衔接块；2021、第二磁铁块；203、第一弹簧；204、第一顶杆；300、连接杆；400、液压杆；500、冲压上模；501、通孔；502、挤压空腔；503、第二顶杆；5031、弹性层；504、连接块；505、第二弹簧；600、L形顶杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
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4所示，本技术为一种滤清器壳体加工用冷冲压装置，包括底板100，底板100的上端固定连接有冲压下模200和连接杆300，连接杆300的一端固定连接有液压杆400，液压杆400的输出端固定连接有冲压上模500，液压杆400的外圆周面固定连接有L形顶杆600，冲压下模200的内壁开设有凹槽201，凹槽201的内腔嵌设有衔接块202，衔接块202的上端固定连接有第一弹簧203，第一弹簧203的上端固定连接有第一顶杆204，当冲压成型的钣金件附着在冲压下模200的表面时，通过第一顶杆204配合第一弹簧203顶起钣金件，使得钣金件脱落冲压下模200的表面，当冲压成型的钣金件附着在冲压上模500的表面时，在液压杆4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤清器壳体加工用冷冲压装置，包括底板（100），其特征在于：所述底板（100）的上端固定连接有冲压下模（200）和连接杆（300），所述连接杆（300）的一端固定连接有液压杆（400），所述液压杆（400）的输出端固定连接有冲压上模（500），所述液压杆（400）的外圆周面固定连接有L形顶杆（600）；所述冲压下模（200）的内壁开设有凹槽（201），所述凹槽（201）的内腔嵌设有衔接块（202），所述衔接块（202）的上端固定连接有第一弹簧（203），所述第一弹簧（203）的上端固定连接有第一顶杆（204）。2.根据权利要求1所述的一种滤清器壳体加工用冷冲压装置，其特征在于，所述冲压上模（500）的内腔开设有通孔（501）和挤压空腔（502），所述通孔（501）和挤压空腔（502）之间相连通，所述通孔（501）的内腔滑动连接有第二顶杆（503），所述第二顶杆（503）的外圆周面固定连接有连接块（504），所述连接块（504）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓武，张楚悦，丁喜超，
申请(专利权)人：新乡市翠苑汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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