一种金属零件涂层加工输送机制造技术

技术编号:41025417 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:10
本技术公开了一种金属零件涂层加工输送机,涉及金属零件加工技术领域。本技术包括外箱体、承接筒、容纳腔和顶盖,外箱体的一侧设置有承接筒,承接筒的底端规定有支撑箱,支撑箱的内底部固定有驱动电机,驱动电机的输出端固定有驱动轴,驱动轴的顶端固定有转盘,转盘的顶部固定有转条,转盘的上方设置有容纳腔,承接筒的顶端对称设置有顶盖。本技术通过设置外箱体、承接筒、容纳腔和顶盖,解决了金属零件涂层加工输送的过程中零件上造成涂层效率不够高,且零件上涂层形成不够均匀,并容易造成涂层液浪费的问题,本技术的优点为:金属零件加工涂层时效率更高,且涂层形成更加均匀,节约涂层液。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属零件加工,特别是涉及一种金属零件涂层加工输送机


技术介绍

1、机械设备在生产、加工、维护时,都需要采用金属零件进行配合,金属零件为了防腐防锈等工艺要求,需要采用涂层液包裹在其上,将金属与空气隔开,防止金属零件氧化等,更好地对金属零件进行保护,在金属零件涂层加工中,需要对金属零件进行输送,但它在实际使用中仍存在以下弊端:

2、1、金属零件涂层加工输送的过程中,需要将批量的金属零件涂上涂层液,采用喷涂等方式进行配合,在金属零件喷涂的过程中,需要人工较多,并且加工的效率不够高;

3、2、金属零件涂层加工输送的过程中,零件上涂上涂层液后,涂层液有部分会黏着在零件上形成凹凸形状,在进行工作时,零件上涂层形成不够均匀,容易造成涂层液的浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属零件涂层加工输送机,通过设置外箱体、承接筒、容纳腔和顶盖,解决了金属零件涂层加工输送的过程中零件上造成涂层效率不够高,且零件上涂层形成不够均匀,并容易造成涂层液浪费的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种金属零件涂层加工输送机,包括外箱体、承接筒、容纳腔和顶盖,所述外箱体的一侧设置有承接筒,所述承接筒的底端规定有支撑箱,所述支撑箱的内底部固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定有驱动轴,所述驱动轴的顶端固定有转盘,所述转盘的顶部固定有转条,所述转盘的上方设置有容纳腔,所述承接筒的顶端对称设置有顶盖,工作时,通过外箱体将容纳涂层液的容纳筒固定在其中,通过承接筒将容纳腔承接在其中,并通过容纳腔容纳带涂层的金属零件,通过顶盖将承接筒的顶端封闭。

4、进一步地,所述外箱体的两侧上部皆固定有把手,所述外箱体内贯通固定有容纳筒,外箱体通过把手拉动,使得可以通过升降机构驱动外箱体升降。

5、进一步地,所述转盘的顶端固定有限制架,所述支撑箱内的一侧固定有排出管,所述排出管的顶端设置在承接筒内,所述驱动轴朝上贯通支撑箱顶部并伸入承接筒内,转盘在转动时,带动限制架转动,通过限制架保护容纳腔。

6、进一步地,所述容纳腔的周侧均匀开设有开孔,所述容纳腔的底端对称固定有限制柱,所述限制柱分别设置在转条的两侧,容纳腔通过开孔进出涂层液。

7、进一步地,两个所述顶盖顶部互相远离的一侧皆固定有转架,所述转架周侧的两端部皆活动连接有支撑架,所述支撑架固定在承接筒的周侧,顶盖通过转架连接支撑架。

8、进一步地,所述转架的两端皆固定有连杆,每个所述连杆远离转架的一侧皆转动连接有电动推杆,所述电动推杆的底端固定有转动副,每个所述转动副皆固定在承接筒的周侧,通过电动推杆驱动连杆转动,带动顶盖打开承接筒顶端。

9、本技术具有以下有益效果:

10、1、本技术通过设置外箱体和容纳腔,解决了金属零件涂层加工输送的过程中零件上造成涂层效率不够高的问题,将金属零件放到容纳腔中,启动厂区内的升降结构,升降结构夹持好容纳腔后,将容纳腔运送到外箱体内的容纳筒上方,升降结构驱动容纳腔下降,在容纳腔下降到容纳筒中时,容纳筒中的涂层液通过其上的开孔进入容纳腔内,使得容纳腔中的零件被涂上涂层,使得零件上形成涂层的效率更高。

11、2、本技术通过设置承接筒、容纳腔和顶盖,解决了金属零件涂层加工输送的过程中零件上涂层形成不够均匀,并容易造成涂层液浪费的问题,驱动电机,驱动电机驱动驱动轴转动,在驱动轴转动时,带动转盘转动,并通过转盘的转动,带动转条转动,通过转条转动带动容纳腔转动,使得容纳腔中金属零件上多余的涂层液通过开孔输出到承接筒中,再通过排出管排出,使得金属零件涂层加工输送的过程中零件上涂层形成更加均匀,且更好地防止涂层液浪费。

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【技术保护点】

1.一种金属零件涂层加工输送机,包括外箱体(1)、承接筒(2)、容纳腔(3)和顶盖(4),其特征在于:所述外箱体(1)的一侧设置有承接筒(2),所述承接筒(2)的底端规定有支撑箱(201),所述支撑箱(201)的内底部固定有驱动电机(202),所述驱动电机(202)的输出端固定有驱动轴(203),所述驱动轴(203)的顶端固定有转盘(204),所述转盘(204)的顶部固定有转条(205),所述转盘(204)的上方设置有容纳腔(3),所述承接筒(2)的顶端对称设置有顶盖(4)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件涂层加工输送机,其特征在于:所述外箱体(1)的两侧上部皆固定有把手(102),所述外箱体(1)内贯通固定有容纳筒(101)。

3.根据权利要求1所述的一种金属零件涂层加工输送机,其特征在于:所述转盘(204)的顶端固定有限制架(206),所述支撑箱(201)内的一侧固定有排出管(207),所述排出管(207)的顶端设置在承接筒(2)内,所述驱动轴(203)朝上贯通支撑箱(201)顶部并伸入承接筒(2)内。

4.根据权利要求1所述的一种金属零件涂层加工输送机,其特征在于:所述容纳腔(3)的周侧均匀开设有开孔(301),所述容纳腔(3)的底端对称固定有限制柱(302),所述限制柱(302)分别设置在转条(205)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种金属零件涂层加工输送机,其特征在于:两个所述顶盖(4)顶部互相远离的一侧皆固定有转架(401),所述转架(401)周侧的两端部皆活动连接有支撑架(402),所述支撑架(402)固定在承接筒(2)的周侧。

6.根据权利要求5所述的一种金属零件涂层加工输送机,其特征在于:所述转架(401)的两端皆固定有连杆(403),每个所述连杆(403)远离转架(401)的一侧皆转动连接有电动推杆(404),所述电动推杆(404)的底端固定有转动副(405),每个所述转动副(405)皆固定在承接筒(2)的周侧。

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【技术特征摘要】

1.一种金属零件涂层加工输送机,包括外箱体(1)、承接筒(2)、容纳腔(3)和顶盖(4),其特征在于:所述外箱体(1)的一侧设置有承接筒(2),所述承接筒(2)的底端规定有支撑箱(201),所述支撑箱(201)的内底部固定有驱动电机(202),所述驱动电机(202)的输出端固定有驱动轴(203),所述驱动轴(203)的顶端固定有转盘(204),所述转盘(204)的顶部固定有转条(205),所述转盘(204)的上方设置有容纳腔(3),所述承接筒(2)的顶端对称设置有顶盖(4)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件涂层加工输送机,其特征在于:所述外箱体(1)的两侧上部皆固定有把手(102),所述外箱体(1)内贯通固定有容纳筒(101)。

3.根据权利要求1所述的一种金属零件涂层加工输送机,其特征在于:所述转盘(204)的顶端固定有限制架(206),所述支撑箱(201)内的一侧固定有排出管(207),所述排出管(207)的顶端设置在承...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵华勋鲍军郑逢海
申请(专利权)人:新乡市翠苑汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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