一种化工生产用离心泵泵体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用离心泵泵体，包括泵体主体和上安装板，所述泵体主体底面与上安装板顶面固定连接，且上安装板下方固定安装有底座，并且底座内壁焊接有滑槽。有益效果：本实用新型专利技术采用了底座、上安装板和下安装板，工作人员使用螺丝固定好底座，即可转动手轮，手轮转动带动螺杆转动，进而带动第一滑块移动，从而推动下安装板、上安装板和泵体主体横向移动，从而改变泵体主轴横向位置，同时，工作人员也可转动手柄螺栓，带动与手柄螺栓螺纹连接的上安装板上下移动，改变泵体主体的上下位置，从而改变泵体主轴的上下位置，相对于传统的固定式安装座，本装置可对泵体主体进行位置微调，便于与联轴器进行对接，从而方便安装调整使用。便安装调整使用。便安装调整使用。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用离心泵泵体


[0001]本技术涉及化工离心泵
，具体来说，涉及一种化工生产用离心泵泵体。

技术介绍

[0002]化工离心泵是指运用在化工领域的离心泵，化工离心泵与其他种类的泵相比，它具有构造简单、不易磨损、运行平稳、噪音小、出水均匀、调节方便、效率高等优点，因此化工离心泵得到了广泛的应用。
[0003]传统的化工离心泵的泵体通过固定座固定安装，在于联轴器进行连接时，需要将泵体的主轴与联轴器进行连接，而固定好的泵体不方便调节位置，导致与联轴器连接较为麻烦，还可以进一步作出改进，另外，在化工生产环境中，化工用水中往往含有腐蚀性，长时间附着在泵体外壳表面容易腐蚀外壳，也还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工生产用离心泵泵体，具备便于调节安装、减少表面腐蚀的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述便于调节安装、减少表面腐蚀的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种化工生产用离心泵泵体，包括泵体主体和上安装板，所述泵体主体底面与上安装板顶面固定连接，且上安装板下方固定安装有底座，并且底座内壁焊接有滑槽，所述滑槽内部滑动插接有下安装板，且下安装板底面焊接有第一滑块，所述底座内部贯穿转动连接有螺杆，且螺杆贯穿第一滑块并与第一滑块螺纹连接，并且螺杆一端贯穿底座正立面固定安装有手轮，所述下安装板顶面竖直焊接有导向柱，且导向柱贯穿上安装板并与上安装板滑动连接，所述上安装板表面位于导向柱之间贯穿螺纹连接有手柄螺栓，且手柄螺栓底面通过旋转连接座与下安装板转动连接。
[0010]进一步的，所述泵体主体一侧表面贯穿转动连接有泵体主轴，且泵体主轴表面固定套接有扇叶。
[0011]进一步的，所述下安装板底面位于第一滑块两侧焊接有第二滑块，且第二滑块表面贯穿滑动连接有导杆，并且导杆两端分别与底座内壁固定连接。
[0012]进一步的，所述导向柱设置有多个，且导向柱为光滑金属圆杆。
[0013]进一步的，所述第一滑块和第二滑块底面均匀底座内底面滑动抵接，且底座内底面经过抛光处理。
[0014]进一步的，所述上安装板一端通过立杆固定架设有外罩，且外罩表面开设有轴孔，
并且外罩罩设在扇叶外侧，所述泵体主轴贯穿轴孔。
[0015]进一步的，所述外罩两侧表面为镂空网。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种化工生产用离心泵泵体，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术采用了底座、上安装板和下安装板，工作人员使用螺丝固定好底座，即可转动手轮，手轮转动带动螺杆转动，进而带动第一滑块移动，从而推动下安装板、上安装板和泵体主体横向移动，从而改变泵体主轴横向位置，同时，工作人员也可转动手柄螺栓，带动与手柄螺栓螺纹连接的上安装板上下移动，改变泵体主体的上下位置，从而改变泵体主轴的上下位置，相对于传统的固定式安装座，本装置可对泵体主体进行位置微调，便于与联轴器进行对接，从而方便安装调整使用。
[0019](2)、本技术采用了安装在泵体主轴表面的扇叶，在泵体主体工作时，驱动电机通过联轴器带动泵体主轴转动，从而带动扇叶转动，产生风力吹向泵体主体，从而快速吹干泵体主体表面的化工水分，从而减少化工水分对泵体主体的腐蚀，保护泵体主体，延长了使用寿命。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种化工生产用离心泵泵体的结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的一种化工生产用离心泵泵体的主视图；
[0023]图3是本技术提出的底座的俯视图；
[0024]图4是本技术提出的外罩的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、泵体主体；2、上安装板；3、导向柱；4、下安装板；5、底座；6、第一滑块；7、螺杆；8、第二滑块；9、导杆；10、滑槽；11、旋转连接座；12、手柄螺栓；13、立杆；14、外罩；15、扇叶；16、手轮；17、轴孔；18、泵体主轴。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种化工生产用离心泵泵体。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种化工生产用离心泵泵体，包括泵体主体1和上安装板2，泵体主体1底面与上安装板2顶面固定连接，且上安装板2下方固定安装有底座5，底座5通过螺栓与安装台面
固定连接，并且底座5内壁焊接有滑槽10，滑槽10内部滑动插接有下安装板4，且下安装板4底面焊接有第一滑块6，底座5内部贯穿转动连接有螺杆7，且螺杆7贯穿第一滑块6并与第一滑块6螺纹连接，并且螺杆7一端贯穿底座5正立面固定安装有手轮16，便于转动螺杆7，下安装板4顶面竖直焊接有导向柱3，且导向柱3贯穿上安装板2并与上安装板2滑动连接，避免上安装板2发生转动，上安装板2表面位于导向柱3之间贯穿螺纹连接有手柄螺栓12，且手柄螺栓12底面通过旋转连接座11与下安装板4转动连接，工作人员使用螺丝固定好底座5，即可转动手轮16，手轮16转动带动螺杆7转动，进而带动第一滑块6移动，从而推动下安装板4、上安装板2和泵体主体1横向移动，从而改变泵体主轴18横向位置，同时，工作人员也可转动手柄螺栓12，带动与手柄螺栓12螺纹连接的上安装板2上下移动，改变泵体主体1的上下位置，从而改变泵体主轴18的上下位置，相对于传统的固定式安装座，本装置可对泵体主体1进行位置微调，便于与联轴器进行对接，从而方便安装调整使用。
[0030]在一个实施例中，泵体主体1一侧表面贯穿转动连接有泵体主轴18，且泵体主轴18表面固定套接有扇叶15，扇叶15出风方向为朝向泵体主体1的方向，在泵体主体1工作时，驱动电机通过联轴器带动泵体主轴18转动，从而带动扇叶15转动，产生风力吹向泵体主体1，从而快速吹干泵体主体1表面的化工水分，从而减少化工水分对泵体主体1的腐蚀，保护泵体主体1，延长了使用寿命。
[0031]在一个实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用离心泵泵体，其特征在于，包括泵体主体(1)和上安装板(2)，所述泵体主体(1)底面与上安装板(2)顶面固定连接，且上安装板(2)下方固定安装有底座(5)，并且底座(5)内壁焊接有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部滑动插接有下安装板(4)，且下安装板(4)底面焊接有第一滑块(6)，所述底座(5)内部贯穿转动连接有螺杆(7)，且螺杆(7)贯穿第一滑块(6)并与第一滑块(6)螺纹连接，并且螺杆(7)一端贯穿底座(5)正立面固定安装有手轮(16)，所述下安装板(4)顶面竖直焊接有导向柱(3)，且导向柱(3)贯穿上安装板(2)并与上安装板(2)滑动连接，所述上安装板(2)表面位于导向柱(3)之间贯穿螺纹连接有手柄螺栓(12)，且手柄螺栓(12)底面通过旋转连接座(11)与下安装板(4)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用离心泵泵体，其特征在于，所述泵体主体(1)一侧表面贯穿转动连接有泵体主轴(18)，且泵体主轴(18)表面固定套接有扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：马健，张吉东，
申请(专利权)人：沈阳航发创一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：