一种污水泵泵头制造技术

技术编号:33053524 阅读:42 留言:0更新日期:2022-04-15 09:39
本发明专利技术提供了一种污水泵泵头,属于水泵技术领域。它解决了现有污水泵使用寿命较短的问题。本污水泵泵头,包括泵壳、转轴和叶轮,泵壳的内部为蜗壳式结构并在两侧形成进水口和出水口,转轴竖直穿设于泵壳内部,叶轮固定于转轴的端部并与蜗壳结构相配合,转轴上位于叶轮上方设置有机械密封,转轴上位于机械密封的上方设置有两轴承,两轴承之间设置有隔套,且隔套的两端分别与两轴承相抵靠,泵壳内位于隔套所在位置形成有空腔结构,隔套的外壁上具有与其为一体式结构螺旋片,隔套与转轴之间通过齿状结构啮合固定。本发明专利技术具有使用寿命更长的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种污水泵泵头


[0001]本专利技术属于水泵
,涉及一种污水泵,特别涉及一种污水泵泵头。

技术介绍

[0002]污水泵属于离心杂质泵,主要用于输送城市污水,其结构通常为泵和电机一体式连接放入污水液面下,污水泵的运行环境非常恶劣,污水中含有大量的泥浆和固体颗粒杂质,容易进入密封间隙内加快了密封环的磨损,进而造成电机损坏,因此在设计时对其密封的要求非常高,现有技术中,污水泵的内部均包含有两道机械密封结构,第一道位于泵头内第二道位于电机端盖处,其中起主要作用的还是与污水直接接触的第一道机械密封,一旦第一道机械密封损坏,污水将直接通过泵头与电机的连接处冲击第二道机械密封,但是污水泵在第一道机械密封损坏后是能够继续使用的,通常来说电机的使用寿命即污水泵的使用寿命,因此降低污水对第二道机械密封的冲击可以有效的延长其运行时间,一定程度上增加污水泵的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种使用寿命更长的污水泵泵头。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种污水泵泵头,包括泵壳、转轴和叶轮,所述泵壳的内部为蜗壳式结构并在两侧形成进水口和出水口,所述的转轴竖直穿设于泵壳内部,所述的叶轮固定于转轴的端部并与蜗壳结构相配合,其特征在于,所述的转轴上位于叶轮上方设置有机械密封,所述的转轴上位于机械密封的上方设置有两轴承,两所述的轴承之间设置有隔套,且隔套的两端分别与两轴承相抵靠,所述的泵壳内位于隔套所在位置形成有空腔结构,所述隔套的外壁上具有与其为一体式结构螺旋片,所述的隔套与转轴之间通过齿状结构啮合固定。
[0005]本污水泵泵头相对于传统的泵头其在泵壳内的转轴上增加了隔套,同时在隔套外增加螺旋片结构,污水在泵壳内透过叶轮的旋转实现输送,为了防止污水向上流动,在泵壳设置有机械密封,转轴上机械密封、轴承、隔套、轴承依次相抵靠,最顶部轴承通过卡环固定,在上述结构中,当污水泵长时间运行机械密封损坏后,泥浆将通过机械密封向上溢出,下方轴承会在短时间内损坏,这两处的损坏并不会造成污水泵的报废可以继续运行,但是噪音会变大且效率会降低,只有当污水继续流入上方轴承以及进入与该泵头配合的电机内部时,污水泵会完全损坏,因此为了延长污水进入电机的时间,在转轴上增加了具有螺旋片的隔套,转轴会带动隔套同步运行,当泥浆逐渐进入泵壳上的空腔结构内时,由于螺旋片的存在,会对泥浆施加一个向下的压力,阻挡泥浆继续向上流动,从而有效的保护了上方的轴承,一定程度上延长了污水泵的使用寿命。
[0006]在上述的污水泵泵头中,所述的泵壳内位于两轴承的外圈均设置有密封圈。
[0007]在上述的污水泵泵头中,所述转轴的顶部开设有与电机轴相配合的花键槽,所述
的花键槽上具有一圈定位凹槽。
[0008]在上述的污水泵泵头中,所述泵壳的底部开设有排污口,该排污口通过螺塞密封。
[0009]在上述的污水泵泵头中,所述的排污口内通过螺纹配合设置有螺旋密封套,所述螺旋密封套的底部具有一圈台阶结构,所述的排污口设置有与台阶结构相抵靠的密封块,所述排污口的外部设置有密封盖,所述的螺塞同时穿过密封盖、密封块和螺旋密封套旋紧固定,所述的螺塞与螺旋密封套和密封块之间均具有螺纹配合结构。
[0010]在上述的污水泵泵头中,所述泵壳的侧方向下倾斜设置有与内部连通的检修口且在检修口处通过螺丝固定有盖板密封。
[0011]与现有技术相比,本污水泵泵头具有以下优点:通过在泵壳内设置具有螺旋片的隔套,使转轴在运行时带动其同步旋转,当泵壳内的机械密封损坏后,通过螺旋片对进入的泥浆施加一个向下的压力,降低泥浆继续向上流动的冲力,防止电机内部的机械密封损坏,延长了污水泵的使用寿命。
附图说明
[0012]图1是本污水泵泵头的剖视图;图2是转轴处的结构爆炸图;图3是排污口处的结构示意图;图中,1、泵壳;1a、空腔结构;2、转轴;2a、花键槽;2b、定位凹槽;3、叶轮;4、机械密封;5、轴承;6、隔套;6a、螺旋片;7、密封圈;8、螺塞;9、螺旋密封套;9a、台阶结构;10、密封块;11、密封盖;12、盖板。
具体实施方式
[0013]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步的描述,但本专利技术并不限于这些实施例。
[0014]如图1、图2、图3所示,本污水泵泵头,包括泵壳1、转轴2和叶轮3,泵壳1的内部为蜗壳式结构并在两侧形成进水口和出水口,污水从进水口被吸入通过叶轮3配合蜗壳增压后从出水口排出,在本污水泵泵头中进水口和出水口位于同一水平面,转轴2竖直穿设于泵壳1内部,转轴2的外端与电机转子连接实现扭矩的传输,电机与泵头密封配合固定,叶轮3固定于转轴2的端部并与蜗壳结构相配合,叶轮3与转轴2之间通过花键结构配合,再通过在转轴2底部设置螺帽固定。
[0015]具体参照图2,转轴2上位于叶轮3上方设置有机械密封4,转轴2上位于机械密封4的上方设置有两轴承5,该轴承5均为深沟球结构,两轴承5之间设置有隔套6,且隔套6的两端分别与两轴承5相抵靠,泵壳1内位于隔套6所在位置形成有空腔结构1a,隔套6的外壁上具有与其为一体式结构螺旋片6a,螺旋片6a与隔套6之间通过焊接固定形成一体,隔套6与转轴2之间通过齿状结构啮合固定使转轴2与隔套6之间同步旋转。
[0016]进一步说明,泵壳1内位于两轴承5的外圈均设置有密封圈7,用于增加轴承5与泵壳1之间的密封效果,防止污水从配合间隙处溢出。
[0017]转轴2的顶部开设有与电机轴相配合的花键槽2a,花键槽2a上具有一圈定位凹槽2b,花键槽2a用于和电机转子连接传递扭矩,定位凹槽2b和电机轴上的台阶相配合进行中
心定位,使电机轴和转轴2的装配同轴度更高。
[0018]污水泵在长期使用后泵壳1底部会堆积沙石泥浆容易损坏叶轮3,通过在泵壳1的底部开设排污口,该排污口通过螺塞8密封,当泥浆堆积到一定程度时可以打开螺塞8使泵壳1内部泥浆从排污口流出。
[0019]具体参照图3,传统的密封结构通常为螺丝配合密封圈7密封,但是污水泵的运行环境恶劣,容易在密封间隙处卡入泥沙造成密封效果不理想,因此排污口内通过螺纹配合设置有螺旋密封套9,螺旋密封套9的底部具有一圈台阶结构9a,排污口设置有与台阶结构9a相抵靠的密封块10,排污口的外部设置有密封盖11,螺塞8同时穿过密封盖11、密封块10和螺旋密封套9旋紧固定,螺塞8与螺旋密封套9和密封块10之间均具有螺纹配合结构,在上述结构中,螺旋密封套9为硬质橡胶材质,先旋紧在排污口内,再在螺旋密封套9底部卡入密封块10抵靠,再通过螺塞8旋转使密封块10上升相互压紧固定密封,其中密封盖11的设置用于进一步提升密封效果。
[0020]泵壳1的侧方向下倾斜设置有与内部连通的检修口且在检修口处通过螺丝固定有盖板12密封,当泵壳1内部泥浆堆积过多无法从排污口排出时,可以打开盖板12使泥浆从检修口流出,检修口同时可以对叶轮3进行清理。
[0021本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水泵泵头,包括泵壳(1)、转轴(2)和叶轮(3),所述泵壳(1)的内部为蜗壳式结构并在两侧形成进水口和出水口,所述的转轴(2)竖直穿设于泵壳(1)内部,所述的叶轮(3)固定于转轴(2)的端部并与蜗壳结构相配合,其特征在于,所述的转轴(2)上位于叶轮(3)上方设置有机械密封(4),所述的转轴(2)上位于机械密封(4)的上方设置有两轴承(5),两所述的轴承(5)之间设置有隔套(6),且隔套(6)的两端分别与两轴承(5)相抵靠,所述的泵壳(1)内位于隔套(6)所在位置形成有空腔结构(1a),所述隔套(6)的外壁上具有与其为一体式结构螺旋片(6a),所述的隔套(6)与转轴(2)之间通过齿状结构啮合固定。2.根据权利要求1所述的一种污水泵泵头,其特征在于,所述的泵壳(1)内位于两轴承(5)的外圈均设置有密封圈(7)。3.根据权利要求1所述的一种污水泵泵头,其特征在于,所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵福增
申请(专利权)人:浙江钱涛泵业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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