一种双级喷射泵制造技术

技术编号:40333243 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:24
本技术公开了一种双级喷射泵,包括:驱动电机、压缩泵盒和出液端盖,驱动电机固定安装于压缩泵盒的一侧且驱动电机的输出端固定连接有位于压缩泵盒和出液端盖内侧的柔性泵轮和出液转轮,出液端盖的一侧与压缩泵盒的一侧密封连接,压缩泵盒和出液端盖的表面分别设有进水口和喷射口,压缩泵盒的内侧设有泵送腔。本技术中,通过设置双级喷射结构,利用柔性泵轮在驱动电机内部的转动进行液流导入和压缩,在出液转轮的转动下使液流沿轴向通过出液端盖喷射导出,喷射压力大且流量提高,在柔性泵轮的形变下在低速转动下即可输出稳定的液流压力,提高水泵工作效能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泵,具体为一种双级喷射泵


技术介绍

1、喷射泵是一种直径较大的喷射泵,通常用于输送高粘度液体和具有杂质的液体。它的工作原理是利用一个叶轮将入口处的高速流体注入同轴的喷射口中,从而形成一个高速液流,并带动周围的液体一起运动。这个过程依靠伯努利方程和连续性方程来保持动态平衡。它具有输送能力强、粘度适应性好、维护保养简单等优点,广泛应用于各种工业领域。

2、现有的喷射泵主要通过叶轮的高速转动,以液流的在泵和内部离心作用力从出液口进行喷出,喷射效果与离心作用力的大小呈正比,而离心作用力需要通过提高叶轮转速或增大泵盒半径进行提升,导致离心喷射效果首先难以增加,喷射压力较低存在一定缺陷。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种双级喷射泵,来解决目前存在的问题,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现思路

1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此,本技术所采用的技术方案为:一种双级喷射泵,包括:驱动电机、压缩泵盒和出液端盖,所述驱动电机固定安装于压缩泵盒的一侧且驱动电机的输出端固定连接有位于压缩泵盒和出液端盖内侧的柔性泵轮和出液转轮,所述出液端盖的一侧与压缩泵盒的一侧密封连接,所述压缩泵盒和出液端盖的表面分别设有进水口和喷射口,所述压缩泵盒的内侧设有泵送腔,所述泵送腔的内壁套接有滑舱套,所述泵送腔的内侧设有凸套部,所述柔性泵轮包括转辊、泵送柔叶和抵杆,所述泵送柔叶的数量为若干且呈圆周方向均匀分布于转辊的外周,所述抵杆固定安装于泵送柔叶的一端。

3、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出液端盖呈锥形结构,所述出液转轮转动安装于出液端盖的内侧,所述出液转轮的外周设有若干螺旋状叶片,所述出液转轮、出液端盖和驱动电机位于同一圆心轴心上。

4、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出液转轮固定安装于柔性泵轮的一侧,所述柔性泵轮的另一侧与泵送腔的内侧滑动抵接,所述柔性泵轮厚度与泵送腔内侧厚度相同。

5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述泵送柔叶为橡胶材质构件,所述泵送柔叶呈弧形板状。

6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述凸套部位于进水口的一侧且位于进水口沿柔性泵轮旋转方向的一侧,所述凸套部的两端与泵送腔的表面圆滑过度。

7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑舱套为不锈钢材质构件,所述出液转轮与滑舱套的表面滑动抵接。

8、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵杆呈圆辊状,所述抵杆的两端分别与泵送腔的内侧和出液端盖的一侧滑动抵接,所述抵杆的一侧与滑舱套的内侧滑动抵接。

9、本技术所取得的有益效果为:

10、1.本技术中,通过设置双级喷射结构,利用柔性泵轮在驱动电机内部的转动进行液流导入和压缩,在出液转轮的转动下使液流沿轴向通过出液端盖喷射导出,喷射压力大且流量提高。

11、2.本技术中,通过设置柔性泵轮结构,在柔性泵轮的转动下在凸套部处受压缩形变产生压力将出液转轮内部液流导出至出液端盖内部通过出液转轮进行转动输出,在柔性泵轮的形变下在低速转动下即可输出稳定的液流压力,提高水泵工作效能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双级喷射泵,其特征在于,包括:驱动电机(100)、压缩泵盒(200)和出液端盖(300),所述驱动电机(100)固定安装于压缩泵盒(200)的一侧且驱动电机(100)的输出端固定连接有位于压缩泵盒(200)和出液端盖(300)内侧的柔性泵轮(220)和出液转轮(230),所述出液端盖(300)的一侧与压缩泵盒(200)的一侧密封连接,所述压缩泵盒(200)和出液端盖(300)的表面分别设有进水口(210)和喷射口,所述压缩泵盒(200)的内侧设有泵送腔(201),所述泵送腔(201)的内壁套接有滑舱套(202),所述泵送腔(201)的内侧设有凸套部(203),所述柔性泵轮(220)包括转辊(221)、泵送柔叶(222)和抵杆(223),所述泵送柔叶(222)的数量为若干且呈圆周方向均匀分布于转辊(221)的外周,所述抵杆(223)固定安装于泵送柔叶(222)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种双级喷射泵,其特征在于,所述出液端盖(300)呈锥形结构,所述出液转轮(230)转动安装于出液端盖(300)的内侧,所述出液转轮(230)的外周设有若干螺旋状叶片,所述出液转轮(230)、出液端盖(300)和驱动电机(100)位于同一圆心轴心上。

3.根据权利要求1所述的一种双级喷射泵,其特征在于,所述出液转轮(230)固定安装于柔性泵轮(220)的一侧,所述柔性泵轮(220)的另一侧与泵送腔(201)的内侧滑动抵接,所述柔性泵轮(220)厚度与泵送腔(201)内侧厚度相同。

4.根据权利要求1所述的一种双级喷射泵,其特征在于,所述泵送柔叶(222)为橡胶材质构件,所述泵送柔叶(222)呈弧形板状。

5.根据权利要求1所述的一种双级喷射泵,其特征在于,所述凸套部(203)位于进水口(210)的一侧且位于进水口(210)沿柔性泵轮(220)旋转方向的一侧,所述凸套部(203)的两端与泵送腔(201)的表面圆滑过度。

6.根据权利要求1所述的一种双级喷射泵,其特征在于,所述滑舱套(202)为不锈钢材质构件,所述出液转轮(230)与滑舱套(202)的表面滑动抵接。

7.根据权利要求1所述的一种双级喷射泵,其特征在于,所述抵杆(223)呈圆辊状,所述抵杆(223)的两端分别与泵送腔(201)的内侧和出液端盖(300)的一侧滑动抵接,所述抵杆(223)的一侧与滑舱套(202)的内侧滑动抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种双级喷射泵,其特征在于,包括:驱动电机(100)、压缩泵盒(200)和出液端盖(300),所述驱动电机(100)固定安装于压缩泵盒(200)的一侧且驱动电机(100)的输出端固定连接有位于压缩泵盒(200)和出液端盖(300)内侧的柔性泵轮(220)和出液转轮(230),所述出液端盖(300)的一侧与压缩泵盒(200)的一侧密封连接,所述压缩泵盒(200)和出液端盖(300)的表面分别设有进水口(210)和喷射口,所述压缩泵盒(200)的内侧设有泵送腔(201),所述泵送腔(201)的内壁套接有滑舱套(202),所述泵送腔(201)的内侧设有凸套部(203),所述柔性泵轮(220)包括转辊(221)、泵送柔叶(222)和抵杆(223),所述泵送柔叶(222)的数量为若干且呈圆周方向均匀分布于转辊(221)的外周,所述抵杆(223)固定安装于泵送柔叶(222)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种双级喷射泵,其特征在于,所述出液端盖(300)呈锥形结构,所述出液转轮(230)转动安装于出液端盖(300)的内侧,所述出液转轮(230)的外周设有若干螺旋状叶片,所述出液转轮(230)、出液端盖(300)和驱动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵福增
申请(专利权)人:浙江钱涛泵业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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