本实用新型专利技术公开了一种缝纫机骨缝检测装置及缝纫机。骨缝检测装置包括传动轴、连杆、挡板、压轮和检测装置。挡板和连杆固定于传动轴，压轮转动连接于连杆。挡板的预设检测点位于检测装置的检测区域内，以通过检测装置检测预设检测点的运动情况。在径向上，压轮的轴心线与传动轴的中心线的距离小于预设检测点与传动轴的中心线的距离。该缝纫机骨缝检测装置中，由于预设检测点与传动轴的中心线的距离大于压轮的轴心线与传动轴的中心线的距离，基于杠杆放大原理，压轮的高度变化幅度小于预设检测点的高度变化幅度，将细小骨缝放大，能够使得检测装置更加准确地判断出骨缝位置。检测装置更加准确地判断出骨缝位置。检测装置更加准确地判断出骨缝位置。
【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机骨缝检测装置及缝纫机
[0001]本技术涉及缝纫设备
，特别涉及一种缝纫机骨缝检测装置及缝纫机。
技术介绍
[0002]目前对于服装上的工艺，相邻面料连接处会形成一道骨缝，缝纫机的线都在骨缝处，为保证牢固度，骨缝具有一定的宽度。在很多自动机中，通过距离传感器直接检测骨缝，但是，许多缝纫机的震动与服装工艺中，不能准确判断细小的骨缝的位置。
[0003]因此，如何提高对骨缝位置判断的准确性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种缝纫机骨缝检测装置，可以提高对骨缝位置判断的准确性。本技术的另一目的是提供一种包括上述缝纫机骨缝检测装置的缝纫机，其缝纫机骨缝检测装置可以提高对骨缝位置判断的准确性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种缝纫机骨缝检测装置，包括传动轴、连杆、挡板、压轮和检测装置；
[0007]所述挡板和所述连杆固定于所述传动轴，所述压轮转动连接于所述连杆；
[0008]所述挡板的预设检测点位于所述检测装置的检测区域内，以通过所述检测装置检测所述预设检测点的运动情况；
[0009]在径向上，所述压轮的轴心线与所述传动轴的中心线的距离小于所述预设检测点与所述传动轴的中心线的距离。
[0010]优选地，所述检测装置为距离检测装置，所述预设检测点位于所述距离检测装置的检测范围的正上方或正下方。
[0011]优选地，所述传动轴上套接固定有安装轮，所述安装轮的外周面包括安装平面，所述挡板固定连接于所述安装平面。
[0012]优选地，所述挡板上设有沿垂直于所述传动轴的轴向延伸的挡板条形孔，所述挡板通过所述挡板条形孔固定连接于所述安装平面。
[0013]优选地，还包括推杆、推杆驱动器和弹性件；
[0014]所述推杆固定于所述传动轴；
[0015]所述推杆驱动器的输出端与所述推杆相分离设置，且通过推动所述推杆摆动、以使所述传动轴沿预设驱动方向转动；
[0016]所述弹性件连接于所述传动轴，且所述弹性件的弹力使所述传动轴具有与所述预设驱动方向相反的运动趋势。
[0017]优选地，所述传动轴上套接固定有安装轮，所述推杆和所述挡板固定连接于所述安装轮上。
[0018]优选地，所述推杆和所述挡板固定连接于所述安装轮的外周面上。
[0019]优选地，所述安装轮的外周面包括安装平面，所述挡板上设有沿垂直于所述传动轴的轴向延伸的挡板条形孔，所述挡板通过所述挡板条形孔固定连接于所述安装平面。
[0020]优选地，还包括复位杆，所述复位杆包括连接环和固定于所述连接环的连接杆，所述弹性件连接所述连接杆，所述连接环套接固定于所述传动轴。
[0021]优选地，所述连接环上沿轴向贯穿设置连接孔，且所述连接孔为以所述传动轴的中心线为中心、沿周向延伸的条形槽，所述连接环通过所述连接孔固定连接于所述安装轮。
[0022]一种缝纫机，包括如上缝纫机骨缝检测装置
[0023]本技术提供的缝纫机骨缝检测装置，包括传动轴、连杆、挡板、压轮和检测装置。挡板和连杆固定于传动轴，压轮转动连接于连杆。挡板的预设检测点位于检测装置的检测区域内，以通过检测装置检测预设检测点的运动情况。在径向上，压轮的轴心线与传动轴的中心线的距离小于预设检测点与传动轴的中心线的距离。
[0024]该缝纫机骨缝检测装置中，由于预设检测点与传动轴的中心线的距离大于压轮的轴心线与传动轴的中心线的距离，基于杠杆放大原理，压轮的高度变化幅度小于预设检测点的高度变化幅度，将细小骨缝放大，能够使得检测装置更加准确地判断出骨缝位置。
[0025]本技术提供的包括上述缝纫机骨缝检测装置的缝纫机，其缝纫机骨缝检测装置可以提高对骨缝位置判断的准确性。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术所提供缝纫机骨缝检测装置具体实施例一的第一方位结构图；
[0028]图2为本技术所提供缝纫机骨缝检测装置具体实施例一的第二方位结构图；
[0029]图3为本技术所提供缝纫机骨缝检测装置具体实施例一的第一局部结构图；
[0030]图4为本技术所提供缝纫机骨缝检测装置具体实施例一的第二局部结构图；
[0031]图5为本技术所提供缝纫机骨缝检测装置具体实施例一中挡板、传动轴和连杆构成的杠杆的原理图。
[0032]附图标记：
[0033]连杆1；
[0034]传动轴2，挡圈21；
[0035]挡板3，挡板条形孔31；
[0036]压轮4；
[0037]检测装置5；
[0038]主支架6，面料支架61，检测件支架62，驱动件支架63，主支
[0039]架轴承64；
[0040]安装轮7，推杆71；
[0041]弹性件8；
[0042]复位杆9，连接环91，连接孔92，连接杆93；
[0043]推杆驱动器10，顶块101。
具体实施方式
[0044]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0045]本技术的核心是提供一种缝纫机骨缝检测装置，可以提高对骨缝位置判断的准确性。本技术的另一核心是提供一种包括上述缝纫机骨缝检测装置的缝纫机，其缝纫机骨缝检测装置可以提高对骨缝位置判断的准确性。
[0046]本技术所提供缝纫机骨缝检测装置的具体实施例一中，请参考图1至图5，包括传动轴2、连杆1、挡板3、压轮4和检测装置5。传动轴2通过主支架轴承64转动连接在主支架6上。挡板3和连杆1固定于传动轴2。压轮4转动连接于连杆1，具体地，压轮4和传动轴2分别连接在连杆1的两端。压轮4具体为轴承。
[0047]挡板3的预设检测点位于检测装置5的检测区域内，以通过检测装置5检测预设检测点的运动情况。其中，预设检测点具体可以位于挡板3上远离传动轴2的自由端的边线上的点，或者为挡板3上其他位置的设定点。
[0048]在径向上，压轮4的轴心线与传动轴2的中心线的距离小于预设检测点与传动轴2的中心线的距离。如图5所示，连杆1、挡板3相对于传动轴2构成杠杆结构，在使用时，面料位于压轮4下方，压轮4的轴心线的高低变化与压轮4上和面料接触的最低点的高度变化相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝纫机骨缝检测装置，其特征在于，包括传动轴(2)、连杆(1)、挡板(3)、压轮(4)和检测装置(5)；所述挡板(3)和所述连杆(1)固定于所述传动轴(2)，所述压轮(4)转动连接于所述连杆(1)；所述挡板(3)的预设检测点位于所述检测装置(5)的检测区域内，以通过所述检测装置(5)检测所述预设检测点的运动情况；在径向上，所述压轮(4)的轴心线与所述传动轴(2)的中心线的距离小于所述预设检测点与所述传动轴(2)的中心线的距离。2.根据权利要求1所述的缝纫机骨缝检测装置，其特征在于，所述检测装置(5)为距离检测装置，所述预设检测点位于所述距离检测装置的检测范围的正上方或正下方。3.根据权利要求1或2所述的缝纫机骨缝检测装置，其特征在于，所述传动轴(2)上套接固定有安装轮(7)，所述安装轮(7)的外周面包括安装平面，所述挡板(3)固定连接于所述安装平面。4.根据权利要求3所述的缝纫机骨缝检测装置，其特征在于，所述挡板(3)上设有沿垂直于所述传动轴(2)的轴向延伸的挡板条形孔(31)，所述挡板(3)通过所述挡板条形孔(31)固定连接于所述安装平面。5.根据权利要求1或2所述的缝纫机骨缝检测装置，其特征在于，还包括推杆(71)、推杆驱动器(10)和弹性件(8)；所述推杆(71)固定于所述传动轴(2)；所述推杆驱动器(10)的输出端与所述推杆(71)相分离设置，且通过推动所述推杆(71)摆动、以使所述传动轴(2)沿预设驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐永明，郭红华，吴振，任方平，
申请(专利权)人：杰克科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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