本实用新型专利技术涉及多孔砖生产技术领域，尤其是一种多孔砖生产用烘干装置，其特征在于：包括烘干装置主体，烘干装置主体上设置有气体循环装置；所述烘干装置主体包括底座，所述底座上设置有烘干装置箱体，所述气体循环装置安装在烘干装置箱体的外侧，所述底座下端设置有支撑杆，所述支撑杆下端设置有万向轮；本实用新型专利技术的有益效果；提高烘干效率，节约能源，方便多孔砖烘干装置移动。孔砖烘干装置移动。孔砖烘干装置移动。
【技术实现步骤摘要】
一种多孔砖生产用烘干装置
[0001]本技术涉及多孔砖生产
，尤其是一种多孔砖生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]多孔砖经烘干处理后，砖胚体变为具有相当强度和耐久的制品，在多孔砖的烘干中，使用烘干装置较为常见，传统的烘干装置在使用时，多孔砖烘干的受热不均匀且效率低，同时，热量不能有效利用，装置的节能效果不佳，影响了烘干装置的使用；在现有技术中，例如专利号为CN214250371U公开的一种砖配干燥装置，其能实现方便取砖和实现受热均匀，但是还存在能源的浪费和烘干的效率较低等问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种多孔砖生产用烘干装置，能够实现快速烘干、节能减排，保证均匀受热，以及自动降压。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种多孔砖生产用烘干装置，其特征在于：包括烘干装置主体，所述烘干装置主体上设置有气体循环装置；所述烘干装置主体包括底座，所述底座上设置有箱体，所述气体循环装置安装在箱体的外侧；所述箱体内设置有加热块；所述加热块包括第一加热块，所述第一加热块固定安装在箱体底部，所述箱体底部远离第一加热块的一侧与底座固定连接；第二加热块和第三加热块，所述第二加热块和第三加热块固定安装在箱体左侧，所述箱体左侧开设有进气通孔；第四加热块，所述第四加热块固定安装在箱体顶部，所述箱体顶部的一侧开设有出气通孔；第五加热块和第六加热块，所述第五加热块和第六加热块固定安装在箱体右侧；所述气体循环装置包括气体处理器，所述气体处理器一端开设有进气口，所述气体处理器远离进气口的一端开设有出气口；进气管，所述进气管一端连接箱体顶部的出气通孔，所述进气管的另一端连接气体处理器的进气口，所述进气管上设置有气泵；出气管，所述出气管一端连接箱体左侧的进气通孔，所述出气管的另一端连接气体处理器的出气口。
[0005]通过采用上述技术方案；设置第一加热块、第二加热块、第三加热块、第四加热块、第五加热块、第六加热块，提高了多孔砖的烘干效率；在烘干装置箱体外侧设置气体循环装置，加快了烘干装置内部气体流动速度，提高了能源的利用，节约能源的消耗，同时气泵的设置可以进一步加快循环气体的流速，从而进一步的提高了烘干的效率。
[0006]优选为：所述箱体内部设置有放置框，所述放置框为网状结构，所述放置框两侧设置有固定板；所述固定板包括第一固定板，所述第一固定板的一侧设置有第一转动轴，所述第一固定板与第一转动轴固定连接，所述第一转动轴在远离第一固定板的一端与箱体内部左侧转动连接，所述第一转动轴位于第二加热块和第三加热块之间；第二固定板，所述第二固定板的一侧设置有第二转动轴，所述第二固定板与第二转动轴固定连接，所述第二转动轴在远离第二固定板的一端与箱体内部右侧转动连接，所述第二转动轴位于第五加热块和第六加热块之间，所述箱体外部右侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端穿入箱
体右侧与第二转动轴连接，所述步进电机控制第二转动轴转动；所述第一固定板和第二固定板之间设置有若干组放置板，所述放置板水平安装在放置框内，所述放置板上开设有若干组通风孔。
[0007]通过采用上述技术方案；所述放置框为状结构以及放置板上开设的通风孔，增加了多孔砖在烘干时加大与空气的接触面积，提高了烘干速度，同时连接放置框两端的第一转动轴和第二转动轴可以通过步进电机控制转动可以保证放置框中的多孔砖均匀烘干。
[0008]优选为：所述气体处理器包括壳体，所述壳体一端开设有进气口，所述进气口与进气管连接，所述壳体远离进气口的一端开设有出气口，所述出气口与出气管连接；安装块，所述安装块对称安装在气体处理器内部壳体靠近进气口的两侧，所述安装块上开设有卡槽；过滤网，所述过滤网通过卡槽安装在安装块上；固定框，所述固定框安装在气体处理器内部壳体靠近出气口的两侧，所述固定框内设置有干燥剂。
[0009]通过采用上述技术方案；在气体处理器中设置的滤网和干燥剂，可以除去循环气体中的灰尘和水分，保证了循环气体的质量，也可以进一步的提高了多孔砖的质量。
[0010]优选为：所述箱体顶部在远离出气通孔的一侧设置有降压装置，所述降压装置安装在箱体顶部；所述降压装置包括外壳所述外壳一侧设置有排气口；所述排气口位于壳体侧壁上；限位杆，所述限位杆固定安装在外壳顶部，所述限位杆位于外壳内部；活塞，所述活塞设置在限位杆下方；所述活塞与外壳密封连接；弹簧，所述弹簧套设在限位杆上，所述弹簧的一端与外壳内顶壁固定连接，所述弹簧的另一端与活塞上端固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案；通过设置的活塞与弹簧的配合作用，当箱体内部热气增多压强增大时，气体挤压活塞使弹簧压缩，通过弹簧压缩将活塞牵引到，限位杆顶端，然后气体通过排气口排出箱体外，防止箱体内部因压强过大而造成无法正常工作。
[0012]优选为：所述底座下端设置有支撑杆，所述支撑杆下端设置有万向轮。
[0013]通过采用上述技术方案；在底座下的支撑杆设置万向轮，可以方便整个多孔砖烘干装置的移动，其中万向轮带有刹车。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术具体实施方式的结构示意图；
[0016]图2为放置框结构示意图；
[0017]图3为气体处理器结构示意图；
[0018]图4为降压装置结构示意图；
[0019]图中示例为：底座1，箱体底部2，支撑杆3，进气通孔4，出气管5，气体处理器6，进气管7，气泵8，出气通孔9，箱体顶部10，降压装置11，箱体右侧12，第五加热块13，第六加热块14，第二转动轴15，步进电机16，第一加热块17，第二加热块18，第三加热快19，第四加热块20，箱体左侧21，第一转动轴22，万向轮23，进气口24，安装块25，过滤网26，固定框27，干燥剂28，出气口29，放置框30，第一固定板31，第二固定板32，放置板33，排气口35，弹簧36，外
壳37，活塞38，限位杆39，壳体40。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1和图3所示，本技术公开了一种多孔砖生产用烘干装置，在本实施例中，包括烘干装置主体，所述烘干装置主体上设置有气体循环装置；所述烘干装置主体包括底座1所述底座1上设置有箱体，所述气体循环装置安装在箱体的外侧；所述箱体内设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多孔砖生产用烘干装置，其特征在于：包括烘干装置主体，所述烘干装置主体上设置有气体循环装置；所述烘干装置主体包括底座，所述底座上设置有箱体，所述气体循环装置安装在箱体的外侧；所述箱体内设置有加热块；所述加热块包括第一加热块，所述第一加热块固定安装在箱体底部，所述箱体底部远离第一加热块的一侧与底座固定连接；第二加热块和第三加热块，所述第二加热块和第三加热块固定安装在箱体左侧，所述箱体左侧开设有进气通孔；第四加热块，所述第四加热块固定安装在箱体顶部，所述箱体顶部的一侧开设有出气通孔；第五加热块和第六加热块，所述第五加热块和第六加热块固定安装在箱体右侧；所述气体循环装置包括气体处理器，所述气体处理器一端开设有进气口，所述气体处理器远离进气口的一端开设有出气口；进气管，所述进气管一端连接箱体顶部的出气通孔，所述进气管的另一端连接气体处理器的进气口，所述进气管上设置有气泵；出气管，所述出气管一端连接箱体左侧的进气通孔，所述出气管的另一端连接气体处理器的出气口。2.根据权利要求1所述的一种多孔砖生产用烘干装置，其特征在于：所述箱体内部设置有放置框，所述放置框为网状结构，所述放置框两侧设置有固定板；所述固定板包括第一固定板，所述第一固定板的一侧设置有第一转动轴，所述第一固定板与第一转动轴固定连接，所述第一转动轴在远离第一固定板的一端与箱体内部左侧壁转动连接，所述第一转动轴位于第二加热块和第三加热块之间；第二固定板，所述第二固定板的一侧设置有第二转动轴，所述第二固定板与第二转动轴固定连接，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈根荣，
申请(专利权)人：东阳市宝盛新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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