一种日用塑料制品注塑模具流道流量调节机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种日用塑料制品注塑模具流道流量调节机构，涉及日用塑料制品注塑模具技术领域，包括成型在模具内的进液流道和出液流道，模具的内部且对应进液流道与出液流道之间的位置固定安装有调流件，调流件包括壳体，壳体的周侧面与模具固定连接，壳体的内部分别开设有引流流道和排流流道，引流流道的一端与进液流道连通，出液流道的一端与排流流道连通，壳体的内壁转动连接有芯筒，芯筒的顶面固定安装有与壳体转动连接的调流旋轴，芯筒的内部且对应引流流道出口的位置开设有一组呈圆周阵列分布的透液条孔。本实用新型专利技术可以解决现有模具流量调节机构调节度不易精确控制及对流量调节机构的疏堵强度难以保证的问题。对流量调节机构的疏堵强度难以保证的问题。对流量调节机构的疏堵强度难以保证的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种日用塑料制品注塑模具流道流量调节机构


[0001]本技术涉及日用塑料制品注塑模具领域，尤其是涉及一种日用塑料制品注塑模具流道流量调节机构。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，因而，注塑机广泛应用于日用塑料制品的生产领域。
[0003]在注塑机中，注塑模具的流道的流量大小一般通过流量调节芯轴进行调节，其调节方式为流量调节芯轴的端部插入到流道内，通过改变流量调节芯轴的插入量从而改变流道的横截面积，但流量调节芯轴长期插套在流道内，注塑液冷却后容易积聚在流量调节芯轴的外壁及底部上，从而影响流量，为解决此问题，公开号为CN112406038A的专利文件公开了一种注塑模具流道流量调节机构，该技术方案通过转动流量调节芯轴可以清理积聚在流量调节芯轴表面的塑料，且清理方式简单、便捷，但上述技术方案在流量调节时的调节度不易精确控制，同时上述技术方案中对流量调节机构的疏堵强度难以保证，基于此，本技术提出一种日用塑料制品注塑模具流道流量调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种日用塑料制品注塑模具流道流量调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有模具流量调节机构调节度不易精确控制及对流量调节机构的疏堵强度难以保证的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种日用塑料制品注塑模具流道流量调节机构，包括成型在模具内的进液流道和出液流道，所述模具的内部且对应进液流道与出液流道之间的位置固定安装有调流件；
[0007]所述调流件包括壳体，所述壳体的周侧面与模具固定连接，所述壳体的内部分别开设有引流流道和排流流道，所述引流流道的一端与进液流道连通，所述出液流道的一端与排流流道连通，所述壳体的内壁转动连接有芯筒，所述芯筒的顶面固定安装有与壳体转动连接的调流旋轴，所述芯筒的内部且对应引流流道出口的位置开设有一组呈圆周阵列分布的透液条孔，所述芯筒的内部且对应透液条孔下方的位置还开设有一组呈圆周阵列分布且宽度递增高度相同的出液孔，所述芯筒的内壁滑动连接有清壁板，所述清壁板的周侧面且对应每个出液孔的位置均固定安装有与出液孔宽度适配的刮片，所述清壁板的轴心位置固定安装有驱动拉杆，所述驱动拉杆的周侧面与调流旋轴滑动连接，所述驱动拉杆的周侧面套设有施压弹簧。
[0008]优选地，所述壳体的内壁固定安装有与芯筒贴合的密封圈，所述密封圈的内壁且
对应引流流道和排流流道的位置均设置有开口，所述芯筒为顶端封闭下端开口的中空筒状结构。
[0009]优选地，所述壳体的底部螺纹连接有与驱动拉杆同轴设置的排堵封头。
[0010]优选地，所述驱动拉杆的周侧面固定安装有限位环，所述施压弹簧设置于限位环的上方，所述驱动拉杆的横截面为T形。
[0011]优选地，所述出液孔为条形孔，所述调流旋轴与壳体的转动连接处固定设置有阻尼垫圈。
[0012]优选地，所述调流旋轴的内壁开设有两个对称设置的导向槽，所述驱动拉杆的周侧面且对应两个导向槽的位置均固定安装有与导向槽滑动配合的导向块。
[0013]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0014]本技术通过芯筒、调流旋轴、出液孔等结构的设计，使该装置能够高效完成模具内流道的流量调节作业，且本装置在流量调节时，芯筒上每个出液孔单位时间内的可出液流量均为固定的，因而通过切换出液孔即可快速改变模具内流动的流量，且由于每个出液孔的定流式出液结构设置，能够在调节时，精确控制流道内的液体流量，通过驱动拉杆和清壁板的设置，一方面能够实现对流量调节机构内壁的快速清理，从而保证流量调节机构内的防堵塞效果，另一方面，则能够有效保证本调节结构在清理时的疏堵强度，同时通过拉动式结构设置，能够有效提高本装置在对机构内元件维护时的便捷性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术在模具内安装时的结构示意图；
[0017]图2为本技术壳体和排流流道的结构示意图；
[0018]图3为本技术图2的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术芯筒和调流旋轴的结构示意图；
[0020]图5为本技术驱动拉杆和导向块的结构示意图。
[0021]其中：
[0022]1‑
模具；2
‑
进液流道；3
‑
出液流道；4
‑
调流件；5
‑
壳体；6
‑
引流流道；7
‑
排流流道；8
‑
芯筒；9
‑
调流旋轴；10
‑
透液条孔；11
‑
出液孔；12
‑
清壁板；13
‑
刮片；14
‑
驱动拉杆；15
‑
施压弹簧；16
‑
排堵封头；17
‑
限位环；18
‑
导向块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图5，一种日用塑料制品注塑模具流道流量调节机构，包括成型在模具
1内的进液流道2和出液流道3，模具1的内部且对应进液流道2与出液流道3之间的位置固定安装有调流件4；
[0025]调流件4包括壳体5，壳体5的周侧面与模具1固定连接，壳体5的内部分别开设有引流流道6和排流流道7，引流流道6的一端与进液流道2连通，出液流道3的一端与排流流道7连通，壳体5的内壁转动连接有芯筒8，壳体5的内壁固定安装有与芯筒8贴合的密封圈，密封圈的内壁且对应引流流道6和排流流道7的位置均设置有开口，通过密封圈的设置，从而有效保证芯筒8与壳体5转动连接处的密封性，芯筒8为顶端封闭下端开口的中空筒状结构；
[0026]芯筒8的顶面固定安装有与壳体5转动连接的调流旋轴9，芯筒8的内部且对应引流流道6出口的位置开设有一组呈圆周阵列分布的透液条孔10，芯筒8的内部且对应透液条孔10下方的位置还开设有一组呈圆周阵列分布且宽度递增高度相同的出液孔11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种日用塑料制品注塑模具流道流量调节机构，包括成型在模具(1)内的进液流道(2)和出液流道(3)，其特征在于，所述模具(1)的内部且对应进液流道(2)与出液流道(3)之间的位置固定安装有调流件(4)；所述调流件(4)包括壳体(5)，所述壳体(5)的周侧面与模具(1)固定连接，所述壳体(5)的内部分别开设有引流流道(6)和排流流道(7)，所述引流流道(6)的一端与进液流道(2)连通，所述出液流道(3)的一端与排流流道(7)连通，所述壳体(5)的内壁转动连接有芯筒(8)，所述芯筒(8)的顶面固定安装有与壳体(5)转动连接的调流旋轴(9)，所述芯筒(8)的内部且对应引流流道(6)出口的位置开设有一组呈圆周阵列分布的透液条孔(10)，所述芯筒(8)的内部且对应透液条孔(10)下方的位置还开设有一组呈圆周阵列分布且宽度递增高度相同的出液孔(11)，所述芯筒(8)的内壁滑动连接有清壁板(12)，所述清壁板(12)的周侧面且对应每个出液孔(11)的位置均固定安装有与出液孔(11)宽度适配的刮片(13)，所述清壁板(12)的轴心位置固定安装有驱动拉杆(14)，所述驱动拉杆(14)的周侧面与调流旋轴(9)滑动连接，所述驱动拉杆(14)的周侧面套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张焕斌，
申请(专利权)人：汕头市岐山橡胶塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：