一种注塑模具的进胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种注塑模具的进胶装置，包括：主料管、导胶管、液压模块、伸缩柱、调节阀、导流仓、转把、连接杆、盖壳、壳体、旋体、三通、阀仓、紧固环、导流管、盖板、电机、传动头、导料辊、中轴、送料仓、储胶仓、活动壳、预留仓、出胶管头、连接柱、球头、连接支杆、阀体、固定板、连接板、导料柱、外圈、固定座以及内圈，所述主料管左右两侧下端安装有导胶管，所述转把下端面安装有连接杆，所述盖板内侧安装有电机，所述电机下端面安装有传动头，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过使用主料管以及导胶管，能够加快进胶的效率，通过调节阀以及导流仓，能够有效无法有效控制流速，提高了本实用新型专利技术进胶的效果。高了本实用新型专利技术进胶的效果。高了本实用新型专利技术进胶的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的进胶装置


[0001]本技术属于模具
，涉及模具进胶装置，具体地说，涉及一种注塑模具的进胶装置。

技术介绍

[0002]模具(m
ú
j
ù
)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，但是现有技术中进胶装置无法有效控制流速，且进胶效率较差，因此，现在亟需一种注塑模具的进胶装置来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种注塑模具的进胶装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种注塑模具的进胶装置，包括：烟气换热部件、壳体、滤网、隔板以及热水换热部件，所述烟气换热部件右端面安装有壳体，所述壳体右端面安装有滤网，所述壳体下端面安装有隔板，所述隔板下端面安装有热水换热部件；
[0005]所述烟气换热部件包括进气口、增压区、风机模块、扩散区、换热区、加热棒、导电铜片、出气口、固定壳、固定孔、电机模组、引风叶片、风道以及固定板，所述进气口右端面开设有增压区，所述增压区右端面安装有风机模块，所述风机模块右端面开设有扩散区，所述扩散区右端面开设有换热区，所述换热区内部安装有加热棒，所述加热棒外侧安装有导电铜片，所述换热区右端面开设有出气口，所述扩散区左侧安装有固定壳，所述固定壳内部开设有固定孔，所述固定壳左端面下侧安装有电机模组，所述电机模组上端面安装有引风叶片，所述引风叶片外侧开设有风道，所述电机模块外侧安装有固定板；
[0006]所述热水换热部件包括进水口、密封胶圈、水换热腔、换热棒、排污口、阻垢网、密封环以及出水口，所述出水口右端面安装有密封胶圈，所述密封胶圈右端面开设有水换热腔，所述水换热腔内部安装有水换热棒，所述水换热腔前端面下侧安装有排污口，所述排污口内侧安装有阻垢网，所述水换热腔右端面下侧安装有密封环，所述密封环右端面开设有出水口。
[0007]作为一优选的实施方式，所述烟气换热部件内部在实际使用中为空心机构，所述壳体在实际使用中选用为金属材料制成，所述壳体内侧安装有隔温层，所述滤网与壳体相互啮合连接。
[0008]作为一优选的实施方式，所述隔板与烟气换热部件连接，所述隔板与热水换热部件连接，且所述换热棒贯穿隔板与加热棒连接。
[0009]作为一优选的实施方式，所述增压区纵截面在实际使用中为不规则梯形结构，所述增压区纵截面梯形短面朝右端设置，所述增压区与扩散区规格相同，所述增压区与扩散
区呈对称设置。
[0010]作为一优选的实施方式，所述加热棒安装有若干组，所述加热棒顶部连接有外部电源，所述导电铜片在实际使用中经为片状结构，所述导电铜片为合金铜材质制成。
[0011]作为一优选的实施方式，所述电机模组与引风叶片连接，所述换热棒与加热棒连接，且所述换热棒与加热棒材质相同，所述排污口内部安装有排污管，所述排污管上端安装有旋转阀门，所述阻垢网与排污管连接。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过使用主料管以及导胶管，能够加快进胶的效率，通过调节阀以及导流仓，能够有效无法有效控制流速，提高了本技术进胶的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种注塑模具的进胶装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种注塑模具的进胶装置中调节阀的正视剖面图；
[0016]图3为本技术一种注塑模具的进胶装置中导流仓的正视剖面图；
[0017]图中：1
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主料管、2
‑
导胶管、3
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液压模块、4
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伸缩柱、5
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调节阀、6
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导流仓、7
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固定板、8
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连接板、9
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导料柱、10
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外圈、11
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固定座、12
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内圈、51
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转把、52
‑
连接杆、53
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盖壳、54
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壳体、55
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旋体、56
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三通、57
‑
阀仓、58
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紧固环、59
‑
导流管、501
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连接柱、502
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球头、503
‑
连接支杆、504
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阀体、61
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盖板、62
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电机、63
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传动头、64
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导料辊、65
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中轴、66
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送料仓、67
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储胶仓、68
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活动壳、69
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预留仓、601
‑
出胶管头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图3，一种注塑模具的进胶装置，包括：主料管1、导胶管2、液压模块3、伸缩柱4、调节阀5、导流仓6、固定板7、连接板8、导料柱9、外圈10、固定座11以及内圈12，主料管1左右两侧下端安装有导胶管2，主料管1中间位置下侧安装有液压模块3，液压模块3下端面安装有伸缩柱4，伸缩柱4下端面安装有固定板7，导胶管2中间位置左侧安装有调节阀5，调节阀5左端面开设有导流仓6，固定板7下端面安装有连接板8，连接板8左右两侧下端安装有导料柱9，导料柱9外侧安装有内圈12，内圈12外侧安装有外圈10，导胶管2下端面安装有固定座11；
[0020]调节阀5包括转把51、连接杆52、盖壳53、壳体54、旋体55、三通56、阀仓57、紧固环58、导流管59、连接柱501、球头502、连接支杆503以及阀体504，转把51下端面安装有连接杆52，连接杆52下端面安装有盖壳53，盖壳53下端面安装有壳体54，壳体54内侧上端安装有旋
体55，旋体55下端面安装有三通56，三通56下端面开设有阀仓57本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的进胶装置，包括：主料管、导胶管、液压模块、伸缩柱、调节阀、导流仓、固定板、连接板、导料柱、外圈、固定座以及内圈，其特征在于：所述主料管左右两侧下端安装有导胶管，所述主料管中间位置下侧安装有液压模块，所述液压模块下端面安装有伸缩柱，所述伸缩柱下端面安装有固定板，所述导胶管中间位置左侧安装有调节阀，所述调节阀左端面开设有导流仓，所述固定板下端面安装有连接板，所述连接板左右两侧下端安装有导料柱，所述导料柱外侧安装有内圈，所述内圈外侧安装有外圈，所述导胶管下端面安装有固定座；所述调节阀包括转把、连接杆、盖壳、壳体、旋体、三通、阀仓、紧固环、导流管、连接柱、球头、连接支杆以及阀体，所述转把下端面安装有连接杆，所述连接杆下端面安装有盖壳，所述盖壳下端面安装有壳体，所述壳体内侧上端安装有旋体，所述旋体下端面安装有三通，所述三通下端面开设有阀仓，所述阀仓左端安装有紧固环，所述紧固环右端面安装有导流管，所述阀仓上端面安装有连接柱，所述连接柱下端面安装有球头，所述球头左右两侧安装有连接支杆，所述连接支杆右端面安装有阀体；所述导流仓包括盖板、电机、传动头、导料辊、中轴、送料仓、储胶仓、活动壳、预留仓以及出胶管头，所述盖板内侧安装有电机，所述电机下端面安装有传动头，所述传动头下端面安装有中轴，所述中轴外侧安装有导料辊，所述导料辊外侧开设有送料仓，所述送料仓下端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：明安理，吴金，王永永，
申请(专利权)人：苏州市永力塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：