一种自动插捣离心管侧壁附着物的装置制造方法及图纸

技术编号:33174242 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-22 14:49
本实用新型专利技术公开了一种自动插捣离心管侧壁附着物的装置,包括:支架,其竖直设置,在所述支架底部固定安装有支座,所述支架上部设有上悬臂,所述支架下部设有下悬臂,该下悬臂设有抓夹,所述上悬臂安装有调节杆,所述调节杆下端固定连接有伸缩振动装置,该伸缩振动装置下端固定连接有转盘组件,所述转盘组件下端连接有插捣棒,所述伸缩振动装置可以带动所述转盘组件进行往复运动,所述转盘组件上对应所述插捣棒设有若干安装位,所述插捣棒的上端可拆卸的安装于任一所述安装位。本实用新型专利技术的有益效果是:能够有效的实现离心管的高效率插捣,使溶质与溶剂、洗涤液充分混合均匀,更高效的完成离心洗涤步骤。完成离心洗涤步骤。完成离心洗涤步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种自动插捣离心管侧壁附着物的装置


[0001]本技术涉及化学设备
,具体涉及一种自动插捣离心管侧壁附着物的装置。

技术介绍

[0002]大部分化学药品制备实验时,需要进行多次离心处理。
[0003]一次离心处理后,离心管侧壁会附着溶质,这时通常会遇到两种情况,一种是需要将侧壁的溶质与溶剂充分混合发生反应,另一种是需要将附着物清洗干净以便进行下一次离心操作,两种情况都需要对离心管的侧壁进行反复多次插捣,使附着物与溶剂或洗涤液充分混合,但仅通过简单摇晃或振荡离心管很难达到混合均匀的目的,需要借助玻璃搅拌棒沿内壁反复竖向插捣。
[0004]现有人工工作方式往往需要进行大量的重复插捣步骤,耗费时间长、实验效率低。此外,玻璃搅拌棒底部质地坚硬、形状固定,不同类型离心管的底部附着物很难触碰到,不能够帮助溶质与溶剂或洗涤液充分混合,带来更多化学药品的浪费与时间成本的增加。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术提供了一种自动插捣离心管侧壁附着物的装置,解决了人工插捣效率低、耗时长、混合不充分的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术技术方案如下:
[0007]一种自动插捣离心管侧壁附着物的装置,其关键在于:
[0008]包括支架,其竖直设置,在所述支架底部固定安装有支座,所述支架上部设有上悬臂,所述支架下部设有下悬臂,该下悬臂设有抓夹,所述上悬臂安装有调节杆,所述调节杆下端固定连接有伸缩振动装置,该伸缩振动装置下端固定连接有转盘组件,所述转盘组件下端连接有插捣棒,所述伸缩振动装置可以带动所述转盘组件进行往复运动,所述转盘组件上对应所述插捣棒设有若干安装位,所述插捣棒的上端可拆卸的安装于任一所述安装位。
[0009]采用上述结构,离心管安装在抓夹处,同时启动第一电动机和第二电动机,伸缩振动装置带动连接的转盘组件一起进行伸缩运动,转盘组件在旋转的同时进行伸缩运动,安装在转盘组件下的插捣棒随着转盘组件在离心管侧壁重复进行伸缩旋转运动,由此实现自动插捣离心管侧壁的附着物。
[0010]作为优选:所述伸缩振动装置包括固定板,所述固定板背面安装有第一电动机,所述第一电动机的旋转轴穿过固定板伸到正面,所述固定板正面设有第一连杆和第二连杆,第一连杆与第二连杆的一端铰接,所述第一连杆的另一端连接所述旋转轴,所述第二连杆的另一端铰接传动杆,所述固定板设有限位筒,所述限位筒与所述传动杆相匹配,所述限位筒固定安装在所述固定板的中心线上,所述传动杆从该限位筒中穿过。采用上述结构,第一连杆、第二连杆、传动杆和限位筒形成曲柄滑块机构,在第一电动机的带动下可以使传动杆
进行伸缩运动。
[0011]作为优选:所述转盘组件包括固定座,所述固定座上端与所述传动杆固定连接,所述固定座内开设有凹槽,在此凹槽中固定安装有第二电动机,所述第二电动机的输出端固定连接有转盘,所述转盘底面开设有多个螺孔,多个所述螺孔从所述转盘底面圆心沿半径方向依次分布。采用上述结构,第二电动机可驱使转盘旋转,固定座上端连接传动杆,下端连接转盘,可以使传动杆带动旋转的转盘进行伸缩运动,插捣棒通过螺孔连接在转盘上,多个螺孔可以使插捣棒适用于不同管径的离心管。
[0012]作为优选:所述上悬臂开设有与调节杆相匹配的调节孔,所述调节杆活动穿设在所述调节孔内,所述上悬臂的自由端设有内螺孔,该内螺孔是连接所述上悬臂的自由端端面与所述调节孔的通孔,在该内螺孔内设有锁紧螺钉。采用上述结构,调节杆通过调节孔安装在上悬臂,可以根据实际情况将调节杆上下移动到合适的位置后,用锁紧螺钉固定。
[0013]作为优选:所述插捣棒外部套设有聚四氟乙烯管,所述插捣棒上部设有螺纹,该插捣棒的上端螺纹旋设于所述螺孔内,所述插捣棒下部为硅胶材质。采用上述结构,便于插捣棒连接在转盘底部,其下部采用硅胶这类柔性材质使得在插捣过程中可以适应不同形状的离心管,能够实现与附着物接触更完全、插捣更彻底,聚四氟乙烯摩擦系数极低且不参与绝大多数化学反应,减小了插捣棒的摩擦阻力,保证了刚度。
[0014]作为优选:所述抓夹包括抓夹固定部,所述抓夹固定部与所述下悬臂连接,所述抓夹固定部连接有两个抓夹臂,所述抓夹臂的根部与所述抓夹固定部固定连接,两个所述抓夹臂的头部相互靠近,两个所述抓夹臂之间形成试管夹持区。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]有效的实现离心管的高效率插捣,使溶质与溶剂或洗涤液充分混合均匀,更高效的完成混合洗涤步骤。
附图说明
[0017]图1为自动插捣装置的结构示意图;
[0018]图2为图1仰视方向的结构示意图;
[0019]图3为伸缩振动装置的结构示意图;
[0020]图4为转盘组件的剖视图;
具体实施方式
[0021]以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0022]如图1

4所示,一种自动插捣离心管侧壁附着物的装置,其主要包括支架1,所述支架1竖直设置,在所述支架1底部固定安装有支座2,所述支架1上部设有上悬臂3,所述支架1下部设有下悬臂4,该下悬臂4设有抓夹4a,所述上悬臂3安装有调节杆5,所述调节杆5下端固定连接有伸缩振动装置6,该伸缩振动装置6下端固定连接有转盘组件7,所述转盘组件7下端连接有插捣棒8,所述伸缩振动装置6可以带动所述转盘组件7进行往复运动,所述转盘组件7上对应所述插捣棒8设有若干安装位,所述插捣棒8的上端可拆卸的安装于任一所述安装位,所述伸缩振动装置6包括固定板6a,所述固定板6a背面安装有第一电动机6b,所述第一电动机6b的旋转轴6c穿过固定板6a伸到正面,所述固定板6a正面设有第一连杆6d和第
二连杆6e,第一连杆6d与第二连杆6e的一端铰接,所述第一连杆6d的另一端连接所述旋转轴6c,所述第二连杆6e的另一端铰接传动杆6f,所述固定板6a设有限位筒6g,所述限位筒6g与所述传动杆6f相匹配,所述限位筒6g固定安装在所述固定板6a的中心线上,所述传动杆6f从该限位筒6g中穿过,所述转盘组件7包括固定座7a,所述固定座7a上端与所述传动杆6f固定连接,所述固定座7a内开设有凹槽,在此凹槽中固定安装有第二电动机7b,所述第二电动机7b的输出端固定连接有转盘7c,所述转盘7c底面开设有多个螺孔7d,多个所述螺孔7d从所述转盘7c底面圆心沿半径方向依次分布,所述上悬臂3开设有与调节杆5相匹配的调节孔,所述调节杆5活动穿设在所述调节孔内,所述上悬臂3的自由端设有内螺孔,该内螺孔是连接所述上悬臂3的自由端端面与所述调节孔的通孔,在该内螺孔内设有锁紧螺钉5a,所述插捣棒8外部套设有聚四氟乙烯管,所述插捣棒8上部设有螺纹,该插捣棒8的上端螺纹旋设于所述螺孔7d内,所述插捣棒8下部为硅胶材质,所述抓夹4a包括抓夹固定部,所述抓夹固定部与所述下悬臂4连接,所述抓夹固定部连接有两个抓夹臂,所述抓夹臂的根部与所述抓夹固定部固定连接,两个所述抓夹臂的头部相互靠近,两个所述抓夹臂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动插捣离心管侧壁附着物的装置,其特征在于:包括支架(1),其竖直设置,在所述支架(1)底部固定安装有支座(2),所述支架(1)上部设有上悬臂(3),所述支架(1)下部设有下悬臂(4),该下悬臂(4)设有抓夹(4a),所述上悬臂(3)安装有调节杆(5),所述调节杆(5)下端固定连接有伸缩振动装置(6),该伸缩振动装置(6)下端固定连接有转盘组件(7),所述转盘组件(7)下端连接有插捣棒(8),所述伸缩振动装置(6)可以带动所述转盘组件(7)进行往复运动,所述转盘组件(7)上对应所述插捣棒(8)设有若干安装位,所述插捣棒(8)的上端可拆卸的安装于任一所述安装位。2.根据权利要求1所述的自动插捣离心管侧壁附着物的装置,其特征在于:所述转盘组件(7)包括转盘(7c),所述转盘(7c)底面开设有多个螺孔(7d),多个所述螺孔(7d)从所述转盘(7c)底面圆心沿半径方向依次分布。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晨希孙毅蒲盛朋牟星明龙科
申请(专利权)人:重庆科技学院
类型:新型
国别省市:

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