本实用新型专利技术公开了一种造粒真空装置，包括真空箱、进料管、出料管、真空泵、处理箱、底板、防堵组件和过滤组件，所述真空箱和处理箱均安装在底板上，所述真空泵设置在真空箱的处理箱之间，且真空泵两端分别与真空箱和处理箱连接，所述进料管设置在真空箱上端，所述出料管设置在真空箱底端一侧，且出料管上设有密封塞，所述过滤组件包括过滤网板、过滤管和活性炭吸附板。本实用新型专利技术通过设置防堵组件，可以可以利用过滤网板对气流进行过滤同时对塑料颗粒进行阻挡，然后利用驱动电机工作带动转动杆转动，利用转动杆转动带动转轴转动，可以使得毛刷杆转动，对过滤网板上吸附得塑料颗粒进行扫落，避免过滤网板被堵塞，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种造粒真空装置
[0001]本技术涉及造粒机相关
，具体为一种造粒真空装置。
技术介绍
[0002]挤出造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，传统的挤出造粒机在废塑料进行造粒加工后，无法对其造粒过程中产生的油烟进行彻底的分离，这样会导致后续的加工可能无法顺利进行，时间过长甚至可能会损坏设备，因此需要利用真空装置进行抽取分离。
[0003]现有的真空装置在对油烟气体进行抽取时，容易使得塑料颗粒被抽走，影响使用，且一些采用过滤网阻隔时，过滤网容易被堵塞，影响使用，同时被抽取的烟气不能进行多次净化处理，从而不能很好的分离油烟，影响使用，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种造粒真空装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造粒真空装置，包括真空箱、进料管、出料管、真空泵、处理箱、底板、防堵组件和过滤组件，所述真空箱和处理箱均安装在底板上，所述真空泵设置在真空箱的处理箱之间，且真空泵两端分别与真空箱和处理箱连接，所述进料管设置在真空箱上端，所述出料管设置在真空箱底端一侧，且出料管上设有密封塞，所述过滤组件包括过滤网板、过滤管和活性炭吸附板，所述防堵组件设置在真空箱内部。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述真空泵一端通过过滤管与真空箱内部连通，所述过滤网板安装在真空箱内部并位于过滤管端口一侧，所述过滤管内部设有滤芯，所述真空泵另一端通过连接管与处理箱内部连通，所述连接管内部设有单向阀。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述处理箱内部设有处理液，所述处理箱为顶部开口的箱体，且处理箱上端内壁上设有搭块，所述活性炭吸附板通过搭块安装在处理箱上端。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述真空箱与处理箱之间转动安装有转动杆，所述转动杆上设有从动齿轮，所述从动齿轮一侧啮合连接有驱动齿轮，所述处理箱一侧壁上设有电机，所述电机的输出轴与驱动齿轮连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述防堵组件包括转轴和毛刷杆，所述转轴贯穿过滤网板并与过滤网板转动连接，所述毛刷杆一端与转轴侧壁固定连接，且毛刷杆与过滤网板一侧表面接触。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述转动杆一端延伸至真空箱内部并位于转轴上方，所述转轴与位于真空箱内部的转动杆上均设有皮带轮，两个皮带轮之间连接有传动皮带。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述处理箱内部设有轴杆，所述轴杆上设有搅拌杆，且轴杆通过支撑杆与处理箱转动连接，所述轴杆顶端设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一侧啮合连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与延伸至处理箱内部的转动杆一端固定连接。
[0012]本技术提供了一种造粒真空装置，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设置防堵组件，可以在利用真空泵对真空箱内的气流进行抽取时，可以利用过滤网板对气流进行过滤同时对塑料颗粒进行阻挡，同时可以利用驱动电机工作带动转动杆转动，利用转动杆转动带动转轴转动，从而可以使得毛刷杆转动，对过滤网板上吸附得塑料颗粒进行扫落，避免过滤网板被堵塞，从而可以进行连续抽真空工作，便于使用。
[0014](2)本技术通过设置过滤组件，可以利用过滤网板对抽取的油烟气体进行初步过滤，同时可以利用过滤管和滤芯进行二次过滤处理，然后将抽取的烟气送入到处理箱内部，利用转动杆转动带动轴杆转动搅拌处理箱内处理液，对油烟气体进行第三次净化处理，然后使得处理后的烟气从处理箱上端排出，并利用活性炭吸附板进行第四次净化处理，保证烟气净化处理效果好，便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A部分结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中B部分结构示意图。
[0019]图中：1、真空箱；2、进料管；3、出料管；4、密封塞；5、过滤网板； 6、转轴；7、毛刷杆；8、真空泵；9、过滤管；10、滤芯；11、连接管；12、单向阀；13、处理箱；14、轴杆；15、搅拌杆；16、支撑杆；17、搭块；18、活性炭吸附板；19、转动杆；20、驱动锥齿轮；21、从动锥齿轮；22、皮带轮；23、传动皮带；24、电机；25、驱动齿轮；26、从动齿轮；27、底板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种造粒真空装置，包括真空箱1、进料管2、出料管3、真空泵8、处理箱13、底板27、防堵组件和过滤组件，真空箱1和处理箱13均安装在底板27上，真空泵8设置在真空箱1的处理箱13之间，且真空泵8两端分别与真空箱1和处理箱13连接，进料管2设置在真空箱1上端，出料管3设置在真空箱1底端一侧，且出料管3上设有密封塞4，过滤组件包括过滤网板5、过滤管9和活性炭吸附板18，防堵组件设置在真空箱1内部。
[0022]本实施例中，具体的：真空泵8一端通过过滤管9与真空箱1内部连通，过滤网板5安装在真空箱1内部并位于过滤管9端口一侧，过滤管9内部设有滤芯10，真空泵8另一端通过连接管11与处理箱13内部连通，连接管11 内部设有单向阀12，可以利用真空泵8工作对真空箱1内部的烟气进行抽取，同时可以利用过滤网板5对油烟气体进行初次过滤，并且过滤
网板5可以对塑料颗粒进行阻隔，过滤管9内部的滤芯10可以对油烟气体进行二次过滤，真空泵8可以将抽取的烟气送入到处理箱13内部进行处理。
[0023]本实施例中，具体的：处理箱13内部设有处理液，处理箱13为顶部开口的箱体，且处理箱13上端内壁上设有搭块17，活性炭吸附板18通过搭块 17安装在处理箱13上端，可以使得油烟气体与处理箱13内部的处理液进行接触，处理，同时处理后的气体通过处理箱13上端排出，并经过活性炭吸附板18进行第四次处理，保证对油烟处理效果好。
[0024]本实施例中，具体的：真空箱1与处理箱13之间转动安装有转动杆19，转动杆19上设有从动齿轮26，从动齿轮26一侧啮合连接有驱动齿轮25，处理箱13一侧壁上设有电机24，电机24的输出轴与驱动齿轮25连接，可以利用电机24转动带动驱动齿轮25转动，利用驱动齿轮25与从动齿轮26啮合，从而使得转动杆19转动。
[0025]本实施例中，具体的：防堵组件包括转轴6和毛刷杆7，转轴6贯穿过滤网板5并与过滤网板5转动连接，毛刷杆7一端与转轴6侧壁固定连接，且毛刷杆7与过滤网板5一侧表面接触，可以利用转轴6转动带动毛刷杆7转动，从而可以利用毛刷杆7转动的同时对过滤网板5表面进行清理，避免塑料颗粒吸附在过滤网板5上。
[0026]本实施例中，具体的：转动杆19一端延伸至真空箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造粒真空装置，其特征在于，包括真空箱(1)、进料管(2)、出料管(3)、真空泵(8)、处理箱(13)、底板(27)、防堵组件和过滤组件，所述真空箱(1)和处理箱(13)均安装在底板(27)上，所述真空泵(8)设置在真空箱(1)的处理箱(13)之间，且真空泵(8)两端分别与真空箱(1)和处理箱(13)连接，所述进料管(2)设置在真空箱(1)上端，所述出料管(3)设置在真空箱(1)底端一侧，且出料管(3)上设有密封塞(4)，所述过滤组件包括过滤网板(5)、过滤管(9)和活性炭吸附板(18)，所述防堵组件设置在真空箱(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种造粒真空装置，其特征在于：所述真空泵(8)一端通过过滤管(9)与真空箱(1)内部连通，所述过滤网板(5)安装在真空箱(1)内部并位于过滤管(9)端口一侧，所述过滤管(9)内部设有滤芯(10)，所述真空泵(8)另一端通过连接管(11)与处理箱(13)内部连通，所述连接管(11)内部设有单向阀(12)。3.根据权利要求2所述的一种造粒真空装置，其特征在于：所述处理箱(13)内部设有处理液，所述处理箱(13)为顶部开口的箱体，且处理箱(13)上端内壁上设有搭块(17)，所述活性炭吸附板(18)通过搭块(17)安装在处理箱(13)上端。4.根据权利要求1所述的一种造粒真空...
【专利技术属性】
技术研发人员：王积超，
申请(专利权)人：南京新拓智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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