一种用于电路板与铝片缠胶带的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电路板与铝片缠胶带的装置，左立板（2）和右立板（3）之间设置有动力单元，动力单元的输出轴朝上设置，输出轴上焊接有旋转台（5），所述横板（4）的顶部固设有压紧气缸（6）和垂向气缸（7），所述压紧气缸（6）的活塞杆贯穿横板（4）设置，且延伸端上固设有压板（8），压板（8）设置于旋转台（5）的正上方，所述垂向气缸（7）的活塞杆贯穿横板（4）设置，且延伸端上旋转安装有滚筒（9），滚筒（9）设置于旋转台（5）的左侧，所述左立板（2）的外壁上固设有水平气缸（10）。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、减轻工人工作强度、提高缠胶效率、防止电路板错位、操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电路板与铝片缠胶带的装置


[0001]本技术涉及铝片与电路板缠胶带的
，特别是一种用于电路板与铝片缠胶带的装置。

技术介绍

[0002]为实现多个堆叠在一起的电路板同时钻孔，其操作步骤为先在最顶层的电路板的顶表面上覆盖一层铝片，在铝片与电路板之间的边缘处缠一个泡沫胶，通过四周的泡沫胶的粘性将铝片和电路板固定在一起，泡沫胶17将铝片16和电路板15缠绕一起后的结构如图1~2所示，最后将固定在一起的铝片16和电路板15放置到钻台上，且确保铝片朝上放置，通过钻机的钻头对铝片进行钻孔，钻头穿过铝片后，即可对堆叠的电路板15进行钻孔，从而实现了对多个电路板的同时钻孔，保证了各个电路板上通孔的一致性。
[0003]其中，在用泡沫胶17缠住铝片16和电路板15的工序中，主要由人工操作，虽然能够实现缠胶带，但是仍然存在以下技术缺陷：I、工人需要围绕着电路板15的周围移动四次，才能将四个泡沫胶17缠绕在铝片16与电路板15之间，这无疑是增加了工人的工作强度，同时降低了缠胶效率。II、人工将泡沫胶17的一端预贴在铝片16的顶表面上后，还需要向下赶泡沫胶17，以将泡沫胶17的粘接面贴在电路板15的端面，最后还要将泡沫胶17的另一端贴在最底层电路板15的底表面上，整个操作均由人工操作，这无疑是进一步的增加了工人的工作强度。此外，在向下赶泡沫胶17的过程中，会造成电路板15层与层之间错位，进而导致钻出的通孔不一致，降低了钻孔质量。因此，亟需一种减轻工人工作强度、提高缠胶效率、防止电路板错位的装置。

技术实现思路
/>[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻工人工作强度、提高缠胶效率、防止电路板错位、操作简单的用于电路板与铝片缠胶带的装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于电路板与铝片缠胶带的装置，它包括工作台、固设于工作台上的左立板和右立板，所述左立板和右立板之间固设有横板，左立板和右立板之间设置有动力单元，动力单元的输出轴朝上设置，输出轴上焊接有旋转台，所述横板的顶部固设有压紧气缸和垂向气缸，所述压紧气缸的活塞杆贯穿横板设置，且延伸端上固设有压板，压板设置于旋转台的正上方，所述垂向气缸的活塞杆贯穿横板设置，且延伸端上旋转安装有滚筒，滚筒设置于旋转台的左侧，所述左立板的外壁上固设有水平气缸，水平气缸的活塞杆贯穿左立板设置，且活塞杆的延伸端上固设有槽钢，槽钢的开口朝向旋转台设置。
[0006]所述动力单元包括固设于工作台台面上的步进电机和减速器，所述步进电机的输出轴与减速器的输入轴经联轴器连接，减速器的输出轴朝上设置，所述旋转台焊接于减速器的输出轴上。
[0007]所述垂向气缸活塞杆的作用端上固设有支架，所述滚筒纵向设置，且其两端均旋
转安装于支架内。
[0008]所述横板上开设有两个通槽，所述垂向气缸和压紧气缸的活塞杆分别贯穿两个通槽设置。
[0009]该装置还包括控制器，所述控制器与垂向气缸的电磁阀、压紧气缸的电磁阀、水平气缸的电磁阀、步进电机经信号线电连接，所述步进电机为自锁电机。
[0010]所述工作台的底部固设有支撑于地面上的支撑腿。
[0011]本技术具有以下优点：结构紧凑、减轻工人工作强度、提高缠胶效率、防止电路板错位、操作简单。
附图说明
[0012]图1 为泡沫胶将铝片和电路板缠绕一起的示意图；
[0013]图2 为图1的A
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A剖视图；
[0014]图3 为本技术的结构示意图；
[0015]图4 为支架与滚筒之间的连接示意图；
[0016]图5 为滚筒向下弯折泡沫胶的示意图；
[0017]图6 为泡沫胶缠在铝片与电路板之间的示意图；
[0018]图7 为对电路板另一端部缠绕泡沫胶的示意图；
[0019]图中，1
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工作台，2
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左立板，3
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右立板，4
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横板，5
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旋转台，6
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压紧气缸，7
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垂向气缸，8
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压板，9
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滚筒，10
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水平气缸，11
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槽钢，12
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步进电机，13
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减速器，14
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支架，15
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电路板，16
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铝片，17
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泡沫胶。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0021]如图3~4所示，一种用于电路板与铝片缠胶带的装置，它包括工作台1、固设于工作台1上的左立板2和右立板3，所述工作台1的底部固设有支撑于地面上的支撑腿，所述左立板2和右立板3之间固设有横板4，左立板2和右立板3之间设置有动力单元，动力单元的输出轴朝上设置，输出轴上焊接有旋转台5，所述横板4的顶部固设有压紧气缸6和垂向气缸7，所述压紧气缸6的活塞杆贯穿横板4设置，且延伸端上固设有压板8，压板8设置于旋转台5的正上方，所述垂向气缸7的活塞杆贯穿横板4设置，且延伸端上旋转安装有滚筒9，滚筒9设置于旋转台5的左侧，所述左立板2的外壁上固设有水平气缸10，水平气缸10的活塞杆贯穿左立板2设置，且活塞杆的延伸端上固设有槽钢11，槽钢11的开口朝向旋转台5设置。所述动力单元包括固设于工作台1台面上的步进电机12和减速器13，所述步进电机12的输出轴与减速器13的输入轴经联轴器连接，减速器13的输出轴朝上设置，所述旋转台5焊接于减速器13的输出轴上。
[0022]所述垂向气缸7活塞杆的作用端上固设有支架14，所述滚筒9纵向设置，且其两端均旋转安装于支架14内。所述横板4上开设有两个通槽，所述垂向气缸7和压紧气缸6的活塞杆分别贯穿两个通槽设置。
[0023]该装置还包括控制器，所述控制器与垂向气缸7的电磁阀、压紧气缸6的电磁阀、水
平气缸10的电磁阀、步进电机12经信号线电连接，所述步进电机12为自锁电机，通过控制器可控制垂向气缸7、压紧气缸6和水平气缸10活塞杆的伸出或缩回，同时还能控制步进电机12的启动或关闭，方便了工人在控制器上进行控制。
[0024]本技术的工作过程如下：
[0025]S1、工人将一定数量的电路板15预先堆叠在旋转台5的顶表面上，并在最顶层电路板15的顶部堆叠一个铝片16，同时确保电路板15的左端部处于滚筒9的右侧；堆叠后，铝片16和各个电路板15的左端部均与槽钢11的开口相对立设置；
[0026]S2、工人控制压紧气缸6的活塞杆向下伸出，活塞杆带动压板8向下运动，压板8压在最顶层的铝片16的顶部，此时各个电路板15均被压在旋转台5和压板8之间如图3所示，并保持不动；
[0027]S3、工人将泡沫胶17一端部的粘接面预先粘接在铝片16的顶表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电路板与铝片缠胶带的装置，它包括工作台（1）、固设于工作台（1）上的左立板（2）和右立板（3），所述左立板（2）和右立板（3）之间固设有横板（4），其特征在于：左立板（2）和右立板（3）之间设置有动力单元，动力单元的输出轴朝上设置，输出轴上焊接有旋转台（5），所述横板（4）的顶部固设有压紧气缸（6）和垂向气缸（7），所述压紧气缸（6）的活塞杆贯穿横板（4）设置，且延伸端上固设有压板（8），压板（8）设置于旋转台（5）的正上方，所述垂向气缸（7）的活塞杆贯穿横板（4）设置，且延伸端上旋转安装有滚筒（9），滚筒（9）设置于旋转台（5）的左侧，所述左立板（2）的外壁上固设有水平气缸（10），水平气缸（10）的活塞杆贯穿左立板（2）设置，且活塞杆的延伸端上固设有槽钢（11），槽钢（11）的开口朝向旋转台（5）设置。2.根据权利要求1所述的一种用于电路板与铝片缠胶带的装置，其特征在于：所述动力单元包括固设于工作台（1）台面上的步进电机（12）和减速器（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾克华，杨海军，胡志强，邓岚，张仁军，牟玉贵，
申请(专利权)人：四川英创力电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：