一种掘进式埋缆挖沟机制造技术

技术编号:33173313 阅读:4 留言:0更新日期:2022-04-22 14:47
本实用新型专利技术公开了一种掘进式埋缆挖沟机,包括车体、基座和电缆,所述车体的内部设置有挖沟装置,所述支架的外与车体固定相连,所述支架通过轴承与双头螺柱的两端转动相连,所述双头螺柱的一端与第一电机的输出轴固定相连,所述第一电机与支架的外壁固定相连,所述双头螺柱的外壁螺纹连接有两个螺纹块。该掘进式埋缆挖沟机,通过第一电机、双头螺柱、螺纹块、滑块、第一支杆、挖土轮、支板和支架之间的配合,第一电机带动双头螺柱转动,双头螺柱驱动两个螺纹块运动,螺纹块驱动第一支杆运动,第一支杆驱动支板运动,支板带动挖土轮运动,当运动到合适深度时关闭第一电机,解决了不便于根据需要挖掘不同深度的电缆沟的问题。需要挖掘不同深度的电缆沟的问题。需要挖掘不同深度的电缆沟的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种掘进式埋缆挖沟机


[0001]本技术涉及挖沟
,具体为一种掘进式埋缆挖沟机。

技术介绍

[0002]电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的,机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品,产品以台数或件数计量,电线电缆是以长度为基本计量单位,所有电线电缆都是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品,产品结构越复杂,叠加的层次就越多,大部被电缆需要挖沟埋在地下,现有技术的埋缆挖沟机不便于根据需要挖掘不同深度的电缆沟,同时不便于电缆的拉拽。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种掘进式埋缆挖沟机,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于根据需要挖掘不同深度的电缆沟问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种掘进式埋缆挖沟机,包括车体、基座和电缆,所述基座的下端与车体通过轴承转动相连,所述基座的外壁缠绕有电缆,所述车体的内部设置有挖沟装置;
[0005]所述挖沟装置包括第一电机、双头螺柱、螺纹块、滑块、第一支杆、挖土轮、支板、支架和第二电机;
[0006]所述支架的外与车体固定相连,所述支架通过轴承与双头螺柱的两端转动相连,所述双头螺柱的一端与第一电机的输出轴固定相连,所述第一电机与支架的外壁固定相连,所述双头螺柱的外壁螺纹连接有两个螺纹块,所述螺纹块的外壁与有第一支杆的一端通过销轴转动相连,两个所述第一支杆的另一端通过销轴与支板转动相连,所述支板的两端均固接有滑块,所述滑块的外壁与支架滑动相连,所述支板的下端与挖土轮通过轴承转动相连,所述挖土轮与第二电机的输出轴固定相连,所述第二电机的外壁与支板固定相连。
[0007]优选的,所述车体的下方设置有车轮。
[0008]优选的,所述车体的右端固接有挂钩。
[0009]优选的,所述车体的上方通过轴承转动相连有导线轮。
[0010]优选的,所述车体的内部设置有拉线装置;
[0011]所述拉线装置包括第三电机,第二支杆、第三支杆、卡钩、第一滚轮、销杆和第二滚轮;
[0012]所述第三电机的外壁与车体固定相连,所述第三电机的输出轴与第二支杆的一端固定相连,所述第二支杆、第一滚轮和第二滚轮均与车体通过轴承转动相连,所述第二支杆的另一端与第三支杆的一端通过销轴转动相连,所述第三支杆的另一端固接有卡钩,所述卡钩与销杆卡接,多个所述销杆均匀固接在第一滚轮的表面。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该掘进式埋缆挖沟机,通过第一电
机、双头螺柱、螺纹块、滑块、第一支杆、挖土轮、支板和支架之间的配合,启动第一电机,第一电机带动双头螺柱转动,双头螺柱驱动两个螺纹块运动,螺纹块驱动第一支杆运动,第一支杆驱动支板运动,支板带动挖土轮运动,当运动到合适深度时关闭第一电机,解决了不便于根据需要挖掘不同深度的电缆沟的问题;
[0014]通过第三电机,第二支杆、第三支杆、卡钩、第一滚轮、销杆和第二滚轮之间的配合,第三电机带动第二支杆转动,第二支杆驱动第三支杆运动,第三支杆带动卡钩运动,卡钩通过销杆带动第一滚轮滚动,由于第一滚轮和第二滚轮与电缆外壁贴合,所以第一滚轮转动时驱动电缆向下运动,解决了不便于电缆的拉拽的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖视图;
[0017]图3为图1中第一电机、双头螺柱和螺纹块连接处的结构示意图;
[0018]图4为图2中A处的结构示意图。
[0019]图中:1、车体,2、基座,3、电缆,4、挖沟装置,401、第一电机,402、双头螺柱,403、螺纹块,404、滑块,405、第一支杆,406、挖土轮,407、支板、408、支架,409、第二电机,5、拉线装置,501、第三电机,502、第二支杆,503、第三支杆,504、卡钩,505、第一滚轮,506、销杆,507、第二滚轮,6、导线轮,7、车轮,8、挂钩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种掘进式埋缆挖沟机,包括车体1、基座2和电缆3,基座2的下端与车体1通过轴承转动相连,基座2的外壁缠绕有电缆3,车体1的下方设置有车轮7,车辆7方便车体1的移动,车体1的右端固接有挂钩8,挂钩8便于使车体1便于与牵引车连接,拉车体1的上方通过轴承转动相连有导线轮6,导线轮6便于电缆3的拉动方向改变,车体1的内部设置有挖沟装置4,挖沟装置4包括第一电机401、双头螺柱402、螺纹块403、滑块404、第一支杆405、挖土轮406、支板407、支架408和第二电机409,支架408的外与车体1固定相连,支架408通过轴承与双头螺柱402的两端转动相连,双头螺柱402的一端与第一电机401的输出轴固定相连,第一电机401带动双头螺柱402转动,第一电机401与支架408的外壁固定相连,双头螺柱402的外壁螺纹连接有两个螺纹块403,双头螺柱402驱动螺纹块403运动,螺纹块403的外壁与有第一支杆405的一端通过销轴转动相连,两个第一支杆405的另一端通过销轴与支板407转动相连,螺纹块403通过第一支杆405驱动支板407,支板407的两端均固接有滑块404,滑块404的外壁与支架408滑动相连,支板407的下端与挖土轮 406通过轴承转动相连,支板407带动挖土轮406运动,挖土轮406与第二电机409的输出轴固定相连,第二电机409带动挖土轮406转动,第二电机409 的外壁与支板407固定相连。
[0022]车体1的内部设置有拉线装置5,拉线装置5包括第三电机501,第二支杆502、第三支杆503、卡钩504、第一滚轮505、销杆506和第二滚轮507,第三电机501的外壁与车体1固定相连,第三电机501的输出轴与第二支杆 502的一端固定相连,第三电机501带动第二支杆502转动,第二支杆502、第一滚轮505和第二滚轮507均与车体1通过轴承转动相连,第二支杆502 的另一端与第三支杆503的一端通过销轴转动相连,第三支杆503的另一端固接有卡钩504,卡钩504与销杆506卡接,卡钩504通过与销杆506卡接驱动第一滚轮505转动,多个销杆506均匀固接在第一滚轮505的表面,第一电机401、第二电机409和第三电机501均与车体1内的蓄电池电性连接,电机的型号根据实际使用需求选择,满足工作需要即可。
[0023]工作原理:
[0024]使用本装置时,通过牵引车将车体1拉送到需要挖沟埋电缆的位置,启动第二电机409,第二电机409带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掘进式埋缆挖沟机,包括车体(1)、基座(2)和电缆(3),所述基座(2)的下端与车体(1)通过轴承转动相连,所述基座(2)的外壁缠绕有电缆(3),其特征在于:所述车体(1)的内部设置有挖沟装置(4);所述挖沟装置(4)包括第一电机(401)、双头螺柱(402)、螺纹块(403)、滑块(404)、第一支杆(405)、挖土轮(406)、支板(407)、支架(408)和第二电机(409);所述支架(408)的外与车体(1)固定相连,所述支架(408)通过轴承与双头螺柱(402)的两端转动相连,所述双头螺柱(402)的一端与第一电机(401)的输出轴固定相连,所述第一电机(401)与支架(408)的外壁固定相连,所述双头螺柱(402)的外壁螺纹连接有两个螺纹块(403),所述螺纹块(403)的外壁与有第一支杆(405)的一端通过销轴转动相连,两个所述第一支杆(405)的另一端通过销轴与支板(407)转动相连,所述支板(407)的两端均固接有滑块(404),所述滑块(404)的外壁与支架(408)滑动相连,所述支板(407)的下端与挖土轮(406)通过轴承转动相连,所述挖土轮(406)与第二电机(409)的输出轴固定相连,所述第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员:耀淳
申请(专利权)人:大连朝胜自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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