一种张力自调试AR绞车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种张力自调试AR绞车，包括立板，所述立板的内侧前方安装有往复组件，所述往复丝杠的一侧内壁开设有花键槽，所述往复丝杠的外侧均通过第一轴承与立板转动相连。该张力自调试AR绞车，外界动力源卡进往复丝杠上的花键槽内，使往复丝杠通过两侧的第一轴承与立板内转动，往复丝杠转动使滑套内部滑块沿着往复丝杠表面的滑槽往复运动，滑套带动竖块上的圆孔在横杆的外壁往复运动，则滑套带动凸板往复运动，使凸板带动通孔内的管道有序的送出或拉回工作，避免管道产生凌乱现象，保证工作顺利进行，解决了现有的张力自调试AR绞车在使用时，不能有序的送拉管道，使得管道凌乱，影响正常使用的问题。影响正常使用的问题。影响正常使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种张力自调试AR绞车


[0001]本技术涉及AR绞车
，具体为一种张力自调试AR绞车。

技术介绍

[0002]AR绞车与张紧器配套使用，主要用于海底铺管工程，当由于天气原因或其他原因使张紧器需要停止工作、工程船需要离开作业现场时，AR绞车可将管道送入海底，当工程船返回作业现场时，需用AR绞车将管道重新拉回到张紧器。
[0003]但是现有的张力自调试AR绞车在使用时，不能有序的送拉管道，使得管道凌乱，影响正常使用的问题，同时存在现有的张力自调试AR绞车，送拉管道稳定性低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种张力自调试AR绞车，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的张力自调试AR绞车在使用时，不能有序的送拉管道，使得管道凌乱，影响正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种张力自调试AR绞车，包括立板，所述立板的内侧前方安装有往复组件；
[0006]所述往复组件包括往复丝杠、花键槽、第一轴承、滑套、竖块、圆孔、横杆、凸板、通孔和管道；
[0007]所述往复丝杠的一侧内壁开设有花键槽，所述往复丝杠的外侧均通过第一轴承与立板转动相连，所述往复丝杠的外壁滑动卡接有滑套，所述滑套的底端中间固接有竖块，所述竖块的下方内壁开设有圆孔，所述圆孔的内表面间隙配合有横杆，所述横杆的外侧固接在立板的内侧，所述滑套的顶端中间固接有凸板，所述凸板的上方内壁开设有通孔，所述通孔的内表面间隙配合有管道。避免管道产生凌乱现象，保证工作顺利进行。
[0008]优选的，所述立板的底端贴合在底座的顶端外侧，一侧所述立板外侧固接有曲板。左侧的立板对曲板进行支撑。
[0009]优选的，所述底座的底端四角均固接有圆柱，所述圆柱的底端均固接有圆座。四角的圆座通过圆座使底座稳定支撑在指定位置。
[0010]优选的，所述立板的内侧后方安装有转动组件；
[0011]所述转动组件包括伺服电机、转轴、第二轴承和圆筒；
[0012]所述伺服电机的前端固接有曲板，所述伺服电机的输出轴固接有转轴，多个所述转轴均通过第二轴承与立板转动相连，所述转轴的内侧固接有圆筒。使圆筒外壁缠绕的管道稳定的送出或拉回。
[0013]优选的，所述立板的下方外侧安装有固定组件；
[0014]所述固定组件包括横板、螺栓和T型孔；
[0015]所述横板的内侧分别固接在立板的下方外侧，所述横板分别通过多个螺栓与底座螺纹连接，所述螺栓的外壁均与T型孔的内表面间隙配合，所述T 型孔分别开设在横板的内
壁。便于立板固定在底座上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该张力自调试AR绞车，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过立板和往复组件之间的配合，外界动力源卡进往复丝杠上的花键槽内，使往复丝杠通过两侧的第一轴承与立板内转动，往复丝杠转动使滑套内部滑块沿着往复丝杠表面的滑槽往复运动，滑套带动竖块上的圆孔在横杆的外壁往复运动，则滑套带动凸板往复运动，使凸板带动通孔内的管道有序的送出或拉回工作，避免管道产生凌乱现象，保证工作顺利进行，解决了现有的张力自调试AR绞车在使用时，不能有序的送拉管道，使得管道凌乱，影响正常使用的问题；
[0018]通过立板、管道和转动组件之间的配合，外界控制器控制伺服电机工作，使其调速或正反转动，伺服电机的输出轴带动左侧的转轴转动，则两侧的转轴均通过第二轴承在对应的立板内转动，可使圆筒转动，使圆筒外壁缠绕的管道稳定的送出或拉回，解决了现有的张力自调试AR绞车，送拉管道稳定性低的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中A的结构示意图；
[0021]图3为图1中B的结构示意图；
[0022]图4为图1中C的结构示意图。
[0023]图中：1、底座，2、圆柱，3、圆座，4、往复组件，401、往复丝杠，402、花键槽，403、第一轴承，404、滑套，405、竖块，406、圆孔，407、横杆， 408、凸板，409、通孔，410、管道，5、转动组件，501、伺服电机，502、转轴，503、第二轴承，504、圆筒，6、固定组件，601、横板，602、螺栓， 603、T型孔，7、立板，8、曲板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种张力自调试AR绞车，包括立板7，立板7的内侧前方安装有往复组件4，往复组件4包括往复丝杠 401、花键槽402、第一轴承403、滑套404、竖块405、圆孔406、横杆407、凸板408、通孔409和管道410，往复丝杠401的一侧内壁开设有花键槽402，往复丝杠401的外侧均通过第一轴承403与立板7转动相连，外界动力源卡进往复丝杠401上的花键槽402内，使往复丝杠401通过两侧的第一轴承403 与立板7内转动，往复丝杠401的外壁滑动卡接有滑套404，往复丝杠401转动使滑套404内部滑块沿着往复丝杠401表面的滑槽往复运动，滑套404的底端中间固接有竖块405，竖块405的下方内壁开设有圆孔406，圆孔406的内表面间隙配合有横杆407，滑套404带动竖块405上的圆孔406在横杆407 的外壁往复运动，横杆407的外侧固接在立板7的内侧，滑套404的顶端中间固接有凸板408，凸板408的上方内壁开设有通孔409，通孔409的内表面间隙配合有管道
410，滑套404带动凸板408往复运动，使凸板408带动通孔 409内的管道410有序的送出或拉回工作。
[0026]立板7的底端贴合在底座1的顶端外侧，一侧立板7外侧固接有曲板8，左侧的立板7对曲板8进行支撑。
[0027]底座1的底端四角均固接有圆柱2，圆柱2的底端均固接有圆座3，四角的圆座3通过圆座2使底座1稳定支撑在指定位置。
[0028]立板7的内侧后方安装有转动组件5，转动组件5包括伺服电机501、转轴502、第二轴承503和圆筒504，伺服电机501的前端固接有曲板8，曲板 8对伺服电机501进行支撑，伺服电机501的输出轴固接有转轴502，伺服电机501通过外界控制器控制，使其调速或正反转动，两个转轴502均通过第二轴承503与立板7转动相连，转轴502的内侧固接有圆筒504，伺服电机 501的输出轴带动左侧的转轴502转动，则两侧的转轴502均通过第二轴承 503在对应的立板7内转动，可使圆筒504转动，使圆筒504外壁缠绕的管道 410送出或拉回。
[0029]立板7的下方外侧安装有固定组件6，固定组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种张力自调试AR绞车，包括立板（7），其特征在于：所述立板（7）的内侧前方安装有往复组件（4）；所述往复组件（4）包括往复丝杠（401）、花键槽（402）、第一轴承（403）、滑套（404）、竖块（405）、圆孔（406）、横杆（407）、凸板（408）、通孔（409）和管道（410）；所述往复丝杠（401）的一侧内壁开设有花键槽（402），所述往复丝杠（401）的外侧均通过第一轴承（403）与立板（7）转动相连，所述往复丝杠（401）的外壁滑动卡接有滑套（404），所述滑套（404）的底端中间固接有竖块（405），所述竖块（405）的下方内壁开设有圆孔（406），所述圆孔（406）的内表面间隙配合有横杆（407），所述横杆（407）的外侧固接在立板（7）的内侧，所述滑套（404）的顶端中间固接有凸板（408），所述凸板（408）的上方内壁开设有通孔（409），所述通孔（409）的内表面间隙配合有管道（410）。2.根据权利要求1所述的一种张力自调试AR绞车，其特征在于：所述立板（7）的底端贴合在底座（1）的顶端外侧，一侧所述立板（7）外侧固接有曲板（8）。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：耀淳，
申请(专利权)人：大连朝胜自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：