本实用新型专利技术涉及发酵设备技术领域，具体涉及一种中药渣发酵装置，包括承载板。本实用新型专利技术中，通过在承载板的顶部设置有分离机构，并通过启动电机一正转，从而使得挤压板二进行移动，进而对挤压板一和挤压板二之间的中药渣进行挤压，并利用滤网一和滤网二对中药渣进行过滤，且利用导向斗对过滤的药液进行导向，再利用收集箱对药液进行收集，通过启动电机一正转并启动电机二正转，从而将挤压后的中药渣输送至矩形框的另一端，进而掉落进发酵罐内部，并通过启动电机三，从而使得搅拌辊进行转动，进而对中药渣进行搅拌，再通过启动加热线圈，从而对发酵罐内部进行加热，进而加速中药渣的发酵时间，增大了该中药渣发酵装置的使用效果。增大了该中药渣发酵装置的使用效果。增大了该中药渣发酵装置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种中药渣发酵装置
[0001]本技术涉及发酵设备
，具体涉及一种中药渣发酵装置。
技术介绍
[0002]中药渣在发酵后，原有性能有所改变，药效有所增强，毒性有所降低。同时，发酵中药渣能够改善动物的健康状况，促进了动物发育，增强了免疫力，提高了肠道健康。因而，发酵后的药渣能够很好的充当饲料的添加剂。然而，由于中药的性能和配伍不同，以及发酵方法和工艺的不同，各种组合而成的发酵中药渣就可能对动物产生不同的作用。现有的中药渣在丢弃发酵时，内部残留有大量的中药液，造成了资源的浪费，且中药渣发酵一般是放置于储存罐中进行发酵，使得中药渣的发酵速率慢，发酵效果差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：为了解决中药渣中残留中药液的浪费，且中药渣中药渣的发酵速率慢，发酵效果差的问题，提供一种中药渣发酵装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种中药渣发酵装置，包括承载板，所述承载板的顶部设置有分离机构，所述分离机构包括矩形框，所述矩形框顶部的一端开设有进料口，所述矩形框顶部对应进料口的位置处固连有料斗，所述矩形框一侧的一端固连有电机二，且电机二的输出端贯穿矩形框侧壁并延伸至矩形框内部，所述电机二的输出端传动连接有螺杆二，且螺杆二一端与矩形框一内侧壁转动连接，所述螺杆二外侧旋合连接有挤压板一，所述矩形框底部的一端固连有滤网一，所述承载板顶部的一端设置有发酵机构，所述发酵机构包括连接箱，所述连接箱顶部与矩形框底部的另一端固连，所述连接箱的底部设置有发酵罐，使用时，将使用后的中药渣通过料斗输送至矩形框的内部，并利用滤网一对中药渣进行过滤，且通过启动电机一正转，使得挤压板二进行移动，从而将中药渣输送至矩形框的另一端，进而使得中药渣掉落进发酵罐内部，再利用发酵罐对中药渣进行发酵。
[0006]进一步在于,所述发酵罐的内底面固连有倾斜板，所述发酵罐外侧壁的底部开设有出料口，所述发酵罐外侧壁对应出料口顶部和底部的位置处均固连有弧形板，所述弧形板的一端开设有连接缺口，所述发酵罐外侧壁对应出料口的位置处设置有密封板，所述密封板顶部和底部分别与对应位置处的连接缺口滑动连接，所述密封板一侧的一端固连有推动板，利用倾斜板便于将发酵后的中药渣取出，并利用密封板对出料口进行密封。
[0007]进一步在于,所述发酵罐底部关于其中心线等角度固连有多个支撑柱，所述发酵罐底部的中间位置处固连有电机三，所述电机三的输出端传动连接有搅拌辊，所述搅拌辊顶部贯穿发酵罐侧壁和倾斜板并延伸至发酵罐内部，通过启动电机三，从而使得搅拌辊进行转动，进而对中药渣进行搅拌。
[0008]进一步在于,所述发酵罐外侧壁的顶部套接固定有加热线圈，所述发酵罐外侧壁的顶部固定有连接壳，且加热线圈位于连接壳的内部，通过启动加热线圈，从而对发酵罐内
部进行加热，进而加速中药渣的发酵时间，增大了该中药渣发酵装置的使用效果。
[0009]进一步在于,所述矩形框另一侧的另一端固连有电机一，且电机一的输出端贯穿矩形框侧壁并延伸至矩形框内部，所述电机一的输出端传动连接有螺杆一，且螺杆一一端与矩形框一内侧壁转动连接，所述螺杆一外侧旋合连接有挤压板二，所述挤压板一一端开设有滑动通孔一，且滑动通孔一与螺杆一滑动连接，所述挤压板二的另一端开设有滑动通孔二，且滑动通孔二与螺杆二滑动连接，通过启动电机一正转，从而使得挤压板二进行移动，进而对挤压板一和挤压板二之间的中药渣进行挤压。
[0010]进一步在于,所述承载板顶部的另一端设置有收集机构，所述收集机构包括固定箱，且固定箱底部与承载板的顶部固连，所述固定箱一侧顶部与连接箱的一侧固连，所述固定箱内侧壁的顶部固连有滤网二，所述滤网二的底部设置有导向斗，且导向斗顶部与固定箱的内侧壁固连，所述固定箱一侧对应滤网二一端的位置处开设有矩形孔一，利用滤网二对滤网一过滤后的药液再次进行过滤，并利用导向斗便于对分离的药液进行收集。
[0011]进一步在于,所述连接箱一侧对应矩形孔一的位置处开设有矩形孔三，所述连接箱内侧壁的底部固连有导向板，所述导向板的中间位置处开设有连接孔，所述发酵罐顶部与导向板底部的中间位置处固连，利用矩形孔一和矩形孔三便于滤网二上的中药渣输送至发酵罐内部。
[0012]进一步在于,所述固定箱另一侧的底部开设有矩形孔二，所述固定箱内侧壁的底部设置有收集箱，所述收集箱底部与固定箱的内底面接触，所述收集箱一侧顶部的中间位置处固连有拉动板，利用收集箱便于对分离的药液进行储存，并利用拉动板便于对收集箱进行拉动。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过在承载板的顶部设置有分离机构，并通过启动电机一正转，从而使得挤压板二进行移动，进而对挤压板一和挤压板二之间的中药渣进行挤压，并利用滤网一和滤网二对中药渣进行过滤，且利用导向斗对过滤的药液进行导向，再利用收集箱对药液进行收集，通过启动电机一正转并启动电机二正转，从而将挤压后的中药渣输送至矩形框的另一端，进而掉落进发酵罐内部，并通过启动电机三，从而使得搅拌辊进行转动，进而对中药渣进行搅拌，再通过启动加热线圈，从而对发酵罐内部进行加热，进而加速中药渣的发酵时间，增大了该中药渣发酵装置的使用效果。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中分离机构结构示意图；
[0018]图3是本技术中收集机构结构示意图；
[0019]图4是本技术中发酵机构结构示意图；
[0020]图5是图4中A处局部放大图。
[0021]图中：100、承载板；200、分离机构；210、矩形框；220、料斗；230、滤网一；240、电机一；250、电机二；251、螺杆二；260、挤压板一；270、挤压板二；300、收集机构；310、固定箱；311、矩形孔一；312、矩形孔二；320、滤网二；330、导向斗；340、收集箱；341、拉动板；400、发
酵机构；410、连接箱；411、矩形孔三；420、导向板；421、连接孔；430、发酵罐；431、支撑柱；432、出料口；433、倾斜板；440、搅拌辊；450、连接壳；460、加热线圈；470、电机三；480、弧形板；481、连接缺口；490、密封板；491、推动板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5所示，一种中药渣发酵装置，包括承载板100，承载板100的顶部设置有分离机构200，分离机构200包括矩形框210，矩形框210顶部的一端开设有进料口，矩形框210顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药渣发酵装置，包括承载板(100)，其特征在于，所述承载板(100)的顶部设置有分离机构(200)，所述分离机构(200)包括矩形框(210)，所述矩形框(210)顶部的一端开设有进料口，所述矩形框(210)顶部对应进料口的位置处固连有料斗(220)，所述矩形框(210)一侧的一端固连有电机二(250)，且电机二(250)的输出端贯穿矩形框(210)侧壁并延伸至矩形框(210)内部，所述电机二(250)的输出端传动连接有螺杆二(251)，且螺杆二(251)一端与矩形框(210)一内侧壁转动连接，所述螺杆二(251)外侧旋合连接有挤压板一(260)，所述矩形框(210)底部的一端固连有滤网一(230)，所述承载板(100)顶部的一端设置有发酵机构(400)，所述发酵机构(400)包括连接箱(410)，所述连接箱(410)顶部与矩形框(210)底部的另一端固连，所述连接箱(410)的底部设置有发酵罐(430)。2.根据权利要求1所述的一种中药渣发酵装置,其特征在于，所述发酵罐(430)的内底面固连有倾斜板(433)，所述发酵罐(430)外侧壁的底部开设有出料口(432)，所述发酵罐(430)外侧壁对应出料口(432)顶部和底部的位置处均固连有弧形板(480)，所述弧形板(480)的一端开设有连接缺口(481)，所述发酵罐(430)外侧壁对应出料口(432)的位置处设置有密封板(490)，所述密封板(490)顶部和底部分别与对应位置处的连接缺口(481)滑动连接，所述密封板(490)一侧的一端固连有推动板(491)。3.根据权利要求1所述的一种中药渣发酵装置,其特征在于，所述发酵罐(430)底部关于其中心线等角度固连有多个支撑柱(431)，所述发酵罐(430)底部的中间位置处固连有电机三(470)，所述电机三(470)的输出端传动连接有搅拌辊(440)，所述搅拌辊(440)顶部贯穿发酵罐(430)侧壁和倾斜板(433)并延伸至发酵罐(430)内部。4.根据权利要求1所述的一种中药渣发酵装置,其特征在于，所述发酵罐(430)外侧壁的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦维正，孙溪屿，王群，徐宁阳，黄瀚，
申请(专利权)人：辽宁中医药大学，
类型：新型
国别省市：
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