一种面料自动切割装置制造方法及图纸

技术编号:33172884 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-22 14:46
本实用新型专利技术公开了一种面料自动切割装置,包括裁剪平台,所述裁剪平台四周设有支架,所述裁剪平台与支架连接,所述裁剪平台上设有运输装置,所述运输装置一侧设有出料装置,所述运输装置远离出料装置一侧设有固定装置,所述支架上设有裁剪装置一和裁剪装置二,所述裁剪装置一位于运输装置与出料装置之间,所述裁剪装置二位于出料装置与固定装置之间,解决了面料自动切割时无法精确切割长度的问题。料自动切割时无法精确切割长度的问题。料自动切割时无法精确切割长度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种面料自动切割装置


[0001]本技术涉及面料
,特别涉及一种面料自动切割装置。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
[0003]在服装大世界里,服装的面料五花八门,日新月异。但是从总体上来讲,优质、高档的面料,大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。
[0004]制作在正式的社交场合所穿著的服装,宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装,大都档次较高。有时,穿著纯皮革制作的服装,也是允许的。
[0005](1)梭织面料(Woven Fabric)
[0006]也称机织物,是把经纱和纬纱相互垂直交织在一起形成的织物。其基本组织有平纹(plain)、斜纹(twill)、缎纹(satin weave)三种。不同的梭织面料也是由这三种基本组织及由其变化多端的组织而构成。主要有雪纺(Chiffon)、牛津布(Oxford)、牛仔布(Denim)、斜纹布(Twill)、法兰绒(Flannel)、花缎(Damask)等。
[0007](2)针织面料(Knitted Fabric)
[0008]用织针将纱线或长丝构成线圈,再把线圈相互串套而成,由于针织物的线圈结构特征,单位长度内储纱量较多,因此大多有很好的弹性。针织面料有单面和双面之分。主要有汗布(Single Jersey)、天鹅绒(velour)、鸟眼布(birdeyes)、网眼布(mersh fishnet)等。
[0009]当前在裁剪面料过程中,普遍采用人工裁剪面料,导致裁剪过程中裁剪的尺寸出现误差,且容易出现裁剪浪费等情况,增加成本。

技术实现思路

[0010]本技术的目的是提供一种面料自动切割装置,该装置不仅能。
[0011]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0012]一种面料自动切割装置,包括裁剪平台,所述裁剪平台四周设有支架,所述裁剪平台与支架连接,所述裁剪平台上设有运输装置,所述运输装置一侧设有出料装置,所述运输装置远离出料装置一侧设有固定装置,所述支架上设有裁剪装置一和裁剪装置二,所述裁剪装置一位于运输装置与出料装置之间,所述裁剪装置二位于出料装置与固定装置之间。
[0013]采用上述技术方案,面料被放置在出料装置中,出料后一端进入到固定装置中固定,裁剪装置一和裁剪装置二进行裁剪,运输装置将裁剪好的面料运走。
[0014]作为优选,所述运输装置包括气缸一、阻挡板和收集框,所述气缸一位于支架一侧,所述阻挡板于支架固定连接于支架靠近气缸一的一侧,所述收集框位于支架内。
[0015]采用上述技术方案,气缸一驱动收集框运动,将装满面料的收集框运出支架底部,阻挡板防止重新放置进料框时碰撞气缸。
[0016]作为优选,所述出料装置包括步进电机和出料辊,所述步进电机与支架固定连接,所述出料辊受到步进电机驱动。
[0017]采用上述技术方案,步进电机带动出料辊正反转,正转时出料,反转时候将被固定装置固定的面料拉紧。
[0018]作为优选,所述固定装置包括气缸二、底板和压板,所述底板与支架底部固定连接,所述气缸二与支架顶部固定连接,所述压板受到气缸二驱动。
[0019]采用上述技术方案,气缸二驱动底板向下移动到压板上,压住位于压板上的面料,完成固定。
[0020]作为优选,所述底板、出料辊和收集框水平高度相同。
[0021]采用上述技术方案,防止在切割时由于高度差导致出现误差。
[0022]作为优选,所述裁剪装置一包括滑轨一、滑块一、刀具一和限位板一,所述滑轨一位于运输装置与出料装置之间且与支架固定连接,所述滑块一与刀具一固定连接,所述滑块一与滑轨一配合,所述限位板一位于滑轨一两端且与支架固定连接。
[0023]采用上述技术方案,推动滑块一在滑轨一上进行一次滑动,使得刀具一切割拉紧的面料,完成一次切割。
[0024]作为优选,所述裁剪装置二包括滑轨二、滑块二、刀具二和限位板二,所述滑轨二位于出料装置与固定装置之间且与支架固定连接,所述滑块二与刀具二固定连接,所述滑块二与滑轨二配合,所述限位板二位于滑轨二两端且与支架固定连接。
[0025]采用上述技术方案,推动滑块二在滑轨二上进行一次滑动,使得刀具二切割拉紧的面料,完成一次切割。
附图说明
[0026]图1 为技术的一种实施例的立体图;
[0027]图2为技术的侧面剖视图;
[0028]图3为技术的俯视图。
[0029]附图标记:1、裁剪平台;2、支架;3、运输装置;4、出料装置;5、固定装置;6、裁剪装置一;7、裁剪装置二;8、气缸一;9、阻挡板;10、收集框;11、步进电机;12、出料辊;13、气缸二;14、底板;15、压板;16、滑轨一;17、滑块一;18、刀具一;19、限位板一;20、滑轨二;21、滑块二;22、刀具二;23、限位板二。
具体实施方式
[0030]以下所述仅是本技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0031]如图,一种面料自动切割装置,包括裁剪平台1,裁剪平台1四周设有支架2,裁剪平台1与支架2连接。
[0032]裁剪平台1上设有运输装置3,运输装置3包括气缸一8、阻挡板9和收集框10,气缸一8位于支架2一侧,阻挡板9于支架2固定连接于支架2靠近气缸一8的一侧,收集框10位于
支架2内,气缸一8驱动收集框10运动,将装满面料的收集框10运出支架2底部,阻挡板9防止重新放置进料框时碰撞气缸。
[0033]运输装置3一侧设有出料装置4,出料装置4包括步进电机11和出料辊12,步进电机11与支架2固定连接,出料辊12受到步进电机11驱动,步进电机11带动出料辊12正反转,正转时出料,反转时候将被固定装置5固定的面料拉紧。
[0034]运输装置3远离出料装置4一侧设有固定装置5,固定装置5包括气缸二13、底板14和压板15,底板14与支架2底部固定连接,气缸二13与支架2顶部固定连接,压板15受到气缸二13驱动,气缸二13驱动底板14向下移动到压板15上,压住位于压板15上的面料,完成固定。底板14、出料辊12和收集框10水平高度相同。防止在切割时由于高度差导致出现误差。
[0035]支架2上设有裁剪装置一6,裁剪装置一6位于运输装置3与出料装置4之间,裁剪装置一6包括滑轨一16、滑块一17、刀具一18和限位板一19,滑轨一16位于运输装置3与出料装置4之间且与支架2固定连接,滑块一17与刀具一18固定连接,滑块一1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料自动切割装置,包括裁剪平台(1),其特征在于,所述裁剪平台(1)四周设有支架(2),所述裁剪平台(1)与支架(2)连接,所述裁剪平台(1)上设有运输装置(3),所述运输装置(3)一侧设有出料装置(4),所述运输装置(3)远离出料装置(4)一侧设有固定装置(5),所述支架(2)上设有裁剪装置一(6)和裁剪装置二(7),所述裁剪装置一(6)位于运输装置(3)与出料装置(4)之间,所述裁剪装置二(7)位于出料装置(4)与固定装置(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种面料自动切割装置,其特征在于,所述运输装置(3)包括气缸一(8)、阻挡板(9)和收集框(10),所述气缸一(8)位于支架(2)一侧,所述阻挡板(9)于支架(2)固定连接于支架(2)靠近气缸一(8)的一侧,所述收集框(10)位于支架(2)内。3.根据权利要求2所述的一种面料自动切割装置,其特征在于,所述出料装置(4)包括步进电机(11)和出料辊(12),所述步进电机(11)与支架(2)固定连接,所述出料辊(12)受到步进电机(11)驱动。4.根据权利要求3所述的一种面料自动切割装置,其特征在于,所述固定装置(5)包括气缸二(13)、底板(14)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐冰
申请(专利权)人:桐乡语丝曼家纺有限公司
类型:新型
国别省市:

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