一种用于精确裁切玻璃纤维双轴向织物的装置制造方法及图纸

技术编号:33125427 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-17 00:34
本发明专利技术涉及玻璃纤维织物加工技术领域,且公开了一种用于精确裁切玻璃纤维双轴向织物的装置,包括底机箱以及承载于底机箱顶部沿口上的两个左右分布的栏板,两个所述栏板的顶部均架设有矩形隔板,两个隔板的相向侧壁设置有同一个对待裁切的玻璃纤维双轴向织物进行绕卷的绕卷组件,且在两个栏板的顶板面上自前向后分别设置有进行裁切的裁切组件以及可进行压紧玻璃纤维双轴向织物的压实组件。本发明专利技术解决了现有技术中大多结构上较为单一,在进行裁切时,玻璃纤维双轴向织物易出现褶皱翻卷情况,导致在裁切时出现一定偏差,难以符合现代化的生产标准的问题。化的生产标准的问题。化的生产标准的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精确裁切玻璃纤维双轴向织物的装置


[0001]本专利技术涉及玻璃纤维织物加工
,具体为一种用于精确裁切玻璃纤维双轴向织物的装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是非常好的金属材料替代材料,随着市场经济的迅速发展,玻璃纤维成为建筑、交通、电子、电气、化工、冶金、环境保护、国防等行业必不可少的原材料,由于在多个领域得到广泛应用,因此,玻璃纤维日益受到人们的重视,在日常生活中也能随处可见到,而双轴向织物是经向采用两种不同经长的织物,在生产过程中必须分别经长卷绕两个织轴,分别送经织成一个产品的织物,因此由玻璃纤维双轴向织物的使用也是日益逐增,受到广泛的推崇。
[0003]针对于玻璃纤维双轴向织物的生产加工,对其玻璃纤维双轴向织物的裁切是加工生产中的步骤之一,玻璃纤维双轴向织物在裁切时,常常会出现玻璃纤维双轴向织物出现褶皱翻卷情况,导致在裁切时出现一定偏差,难以符合现代化的生产标准。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于精确裁切玻璃纤维双轴向织物的装置,解决了现有技术中大多结构上较为单一,在进行裁切时,玻璃纤维双轴向织物易出现褶皱翻卷情况,导致在裁切时出现一定偏差,难以符合现代化的生产标准的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于精确裁切玻璃纤维双轴向织物的装置,包括底机箱以及承载于底机箱顶部沿口上的两个左右分布的栏板,两个所述栏板的顶部均架设有矩形隔板,两个隔板的相向侧壁设置有同一个对待裁切的玻璃纤维双轴向织物进行绕卷的绕卷组件,且在两个栏板的顶板面上自前向后分别设置有进行裁切的裁切组件以及可进行压紧玻璃纤维双轴向织物的压实组件;
[0008]绕卷组件包括有分别设置在两个隔板的相向侧壁上的转盘,其两个转盘之间架设有绕卷辊来对玻璃纤维双轴向织物进行绕卷,且位于右侧转盘对接安装在伺服电机的输出端上,且绕卷辊作为两个转盘之间架设的连接体来辅助两个转盘进行同步转动;
[0009]两个栏板的板体上均开设有滑口,位于左侧的滑口内置有一夹板形成滑口分割,而位于左侧的栏板板体上设有一内部中空无右侧盖的外壳并将左侧的滑口罩设在其内,外壳的内部转动设置有一转轴,转轴的杆体和伺服电机的输出端均设置有带轮,且两个带轮之间通过皮带进行传动,而左侧的滑口内转动有一转动轴,转动轴与转轴的杆体上均设锥齿轮以此进行啮合传动实现同步驱动作用,且在转动轴的轴体上套有转筒,并在其筒体上开设有闭合的高低起伏波浪状的轨道,并在轨道内设有叉型杆以此跟随轨道轨迹运转,并且叉型杆的支杆部分贯穿夹板连接有滑动块,滑动块的一侧连接有抚平部来对玻璃纤维双
轴向织物进行抚平。
[0010]优选的,裁切组件包括有固设于两个栏板顶部上的龙门架式的架台,在架台的顶部中间位置固设有一气缸,并在气缸的活塞杆端设置有切刀以进行对玻璃纤维双轴向织物的裁切。
[0011]优选的,在气缸的活塞杆端上固设有一板体中空无底盖的内陷板,切刀置于内陷板内,而切刀的刀体上开设有若干通孔,相对应的在内陷板的板体上螺纹连接有与通孔数量一直到的手拧螺栓对切刀进行限位固定。
[0012]优选的,压实组件包括有固设于两个栏板顶部上龙门式架板,在架板的底部设有呈倒“U”形状的连接板,连接板与架板之间设置有不少于两个压簧,以符合不同尺寸的玻璃纤维双轴向织物,而连接板的两个板块之间转动架设有压实辊,架板的顶部中心位置螺纹连接有紧固螺栓,且紧固螺栓的栓头处焊接在连接板的顶板面上。
[0013]优选的,转盘为一带缺口并向内凹的盘体,与之相对应的绕卷辊的辊体上设有内凹盘来插接入转盘内,且转盘的盘体内还设置有磁极来吸附住绕卷辊的两端。
[0014]优选的,两个栏板之间分布有若干活动辊架设于底机箱的顶部,活动辊之间连接输送带用作玻璃纤维双轴向织物的传动,而最边缘的两个活动辊端对接安装在转动杆杆端上,转动杆向栏板外延伸,且两个转动杆的杆体上均设置有齿轮A且两个齿轮A之间通过链条进行传动连接。
[0015]优选的,位于右侧的隔板的板体上转动设置有转杆,转杆与同隔板上的转盘进行连接,而转杆和转动杆的杆体均套接有齿轮B且两个齿轮B之间啮合传动。
[0016]优选的,位于右侧的滑口内固设有一滑竿,滑竿上也活动设置有滑动块,两个滑动块共同连接抚平部,抚平部为一矩形板体,并在此板体底部设有通过魔术贴连接的防静电贴。
[0017]优选的,位于左侧隔板的板面上固设有电机仓,用作伺服电机的承载。
[0018]优选的,在输送带的出料口设置有倾斜板,其架设在底机箱的顶部。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比,本专利技术提供了一种用于精确裁切玻璃纤维双轴向织物的装置,具备以下有益效果:
[0021]1、本专利技术通过设置的抚平部,利用伺服电机进行驱动,并经过带轮之间的皮带传动,从而促使转轴的转动,而转轴由于与转动轴之间通过锥齿轮的啮合传动,进一步的实现了转动轴的驱动,而设置于转动轴轴端上转筒也为此同步进行驱动,以使在转筒轨道上的叉型杆也同步跟随轨道轨迹进行运动,进一步的推动了抚平部进行循环的往返移动,来抚平玻璃纤维双轴向织物,保证裁切的完整性,方便操作。
[0022]2、本专利技术通过设置的压实组件,根据不同的玻璃纤维双轴向织物的厚度,来旋转紧固螺栓,以此来对压实辊的升降操作,并通过压簧的作用,能够更贴合于玻璃纤维双轴向织物的表面,方便实用,进一步的提高了装置的适用范围。
[0023]3、本专利技术通过设置的裁切组件,利用气缸的使用,来进行切刀的升降,以此对玻璃纤维双轴向织物进行定距裁切,并利用手拧螺栓的作用,可将切刀进行拆卸更换,方便操作,避免了现有技术切刀难以更换的问题。
[0024]4、本专利技术通过设置的绕卷组件,利用设有的转盘和磁极,可将绕卷辊的两端插接
入转盘内,并利用磁极的使用,对绕卷辊进行磁吸作用,以此方便绕卷辊的拆卸使用,并承担住两个转盘之间驱动的动力来源,进一步的提高了装置的实用性。
[0025]5、本专利技术通过设置的伺服电机,既驱动了绕卷组件的正常运行,同时又达到了齿轮A之间链条驱动带动输送带的运转,还作为了抚平部循环往返运动的动力来源,整体结构整合率高,便于统筹管理。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的结构图;
[0027]图2为本专利技术的局部内部结构图;
[0028]图3为本专利技术外壳的局部内部结构图;
[0029]图4为本专利技术绕卷组件的结构图;
[0030]图5为本专利技术裁切组件的结构图;
[0031]图6为本专利技术压实组件的结构图;
[0032]图7为本专利技术图1中A处结构放大图;
[0033]图8为本专利技术图3中B处结构放大图。
[0034]图中:1、底机箱;2、栏板;3、齿轮A;4、转动杆;5、倾斜板;6、裁切组件;601、架台;602、气缸;603、内陷板;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精确裁切玻璃纤维双轴向织物的装置,包括底机箱(1)以及承载于底机箱(1)顶部沿口上的两个左右分布的栏板(2),其特征在于:两个所述栏板(2)的顶部均架设有矩形隔板(9),两个隔板(9)的相向侧壁设置有同一个对待裁切的玻璃纤维双轴向织物进行绕卷的绕卷组件(11),且在两个栏板(2)的顶板面上自前向后分别设置有进行裁切的裁切组件(6)以及可进行压紧玻璃纤维双轴向织物的压实组件(8);绕卷组件(11)包括有分别设置在两个隔板(9)的相向侧壁上的转盘(1101),其两个转盘(1101)之间架设有绕卷辊(1104)来对玻璃纤维双轴向织物进行绕卷,且位于右侧转盘(1101)对接安装在伺服电机(12)的输出端上,且绕卷辊(1104)作为两个转盘(1101)之间架设的连接体来辅助两个转盘(1101)进行同步转动;两个栏板(2)的板体上均开设有滑口(13),位于左侧的滑口(13)内置有一夹板(20)形成滑口(13)分割,而位于左侧的栏板(2)板体上设有一内部中空无右侧盖的外壳(7)并将左侧的滑口(13)罩设在其内,外壳(7)的内部转动设置有一转轴(15),转轴(15)的杆体和伺服电机(12)的输出端均设置有带轮(16),且两个带轮(16)之间通过皮带进行传动,而左侧的滑口(13)内转动有一转动轴(26),转动轴(26)与转轴(15)的杆体上均设锥齿轮(25)以此进行啮合传动实现同步驱动作用,且在转动轴(26)的轴体上套有转筒(17),并在其筒体上开设有闭合的高低起伏波浪状的轨道(18),并在轨道(18)内设有叉型杆(19)以此跟随轨道(18)轨迹运转,并且叉型杆(19)的支杆部分贯穿夹板(20)连接有滑动块(21),滑动块(21)的一侧连接有抚平部(22)来对玻璃纤维双轴向织物进行抚平。2.根据权利要求1所述的一种用于精确裁切玻璃纤维双轴向织物的装置,其特征在于:裁切组件(6)包括有固设于两个栏板(2)顶部上的龙门架式的架台(601),在架台(601)的顶部中间位置固设有一气缸(602),并在气缸(602)的活塞杆端设置有切刀(604)以进行对玻璃纤维双轴向织物的裁切。3.根据权利要求2所述的一种用于精确裁切玻璃纤维双轴向织物的装置,其特征在于:在气缸(602)的活塞杆端上固设有一板体中空无底盖的内陷板(603),切刀(604)置于内陷板(603)内,而切刀(604)的刀体上开设有若干通孔,相对应的在内陷板(603)的板体上螺纹连接有与通孔数量一直...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴森邹林芮继顺
申请(专利权)人:安徽金九鼎复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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