本实用新型专利技术公开了一种碳纤维预浸布高效裁切装置，涉及碳纤维预浸布裁切领域，针对现有的碳纤维预浸布在裁切时，在人工拉动碳纤维预浸布时容易被裁切刀划伤，且人工拉动时，裁切的长度不一的问题，现提出如下方案，其包括支撑机构，所述支撑机构的一侧设置有操作机构，且所述操作机构的顶端安装有用于固定碳纤维预浸布的压紧机构，所述操作机构的顶端设置有用于裁剪的切割机构，所述支撑机构的顶端设置有用于输送碳纤维预浸布的驱动机构。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置能够定量的传输布料，使得布料每次裁切的长度是一样的，避免裁切大小不一致的情况，且能够避免用手拉动布料导致裁切刀划伤布料的情况。裁切刀划伤布料的情况。裁切刀划伤布料的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维预浸布高效裁切装置
[0001]本技术涉及碳纤维预浸布裁切领域，尤其涉及一种碳纤维预浸布高效裁切装置。
技术介绍
[0002]碳纤维预浸布在生产时需要对碳纤维预浸布进行裁切，使得碳纤维预浸布裁切成需要的大小，而现有的碳纤维预浸布在裁切时，需要人工将碳纤维预浸布拉到裁切刀底部，在人工拉动碳纤维预浸布时容易被裁切刀划伤，从而产生一定的危险，并且人工拉动时，裁切的长度不一，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种碳纤维预浸布高效裁切装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种碳纤维预浸布高效裁切装置，解决了现有的碳纤维预浸布在裁切时，在人工拉动碳纤维预浸布时容易被裁切刀划伤，且人工拉动时，裁切的长度不一的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种碳纤维预浸布高效裁切装置，包括支撑机构，所述支撑机构的一侧设置有操作机构，且所述操作机构的顶端安装有用于固定碳纤维预浸布的压紧机构，所述操作机构的顶端设置有用于裁剪的切割机构，所述支撑机构的顶端设置有用于输送碳纤维预浸布的驱动机构。
[0006]优选的，所述支撑机构包括底板，所述底板的顶端固定安装有支撑板，且所述支撑板以底板的中轴线呈对称分布。
[0007]优选的，所述操作机构包括操作台，所述操作台位于底板的一侧，且所述操作台的一侧设置有操作面板，所述操作台的内壁镶嵌有显示屏。
[0008]优选的，所述压紧机构包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆位于操作台的顶端，且所述第一伸缩杆的顶端安装有固定板，所述固定板的底端设置有底杆，且所述底杆的底端固定安装有压板。
[0009]优选的，所述切割机构包括立柱，所述立柱与操作台固定连接，且所述立柱以操作台的中轴线呈对称分布，两个所述立柱之间设置有横板，且所述横板的内壁设置有螺杆，所述螺杆贯穿于横板，且所述螺杆的一端设置有第二电机，所述螺杆的外壁活动安装有滑块，且所述滑块的底端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有裁切刀。
[0010]优选的，所述驱动机构包括固定框，所述固定框与支撑板固定连接，且所述固定框的外壁设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有旋转轴，且所述旋转轴的外壁设置有半齿轮，所述半齿轮的顶端设置有从动齿轮，且所述从动齿轮的内壁安装有转动轴，所述转动轴的一侧设置有活动杆，所述活动杆的外壁设置有布料。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术通过设置了驱动机构，通过驱动机构能够将布料传输到裁切刀的底
部，并且通过驱动机构能够定量的传输布料，使得布料每次裁切的长度是一样的，避免裁切大小不一致的情况，且能够避免用手拉动布料导致裁切刀划伤布料的情况，增加了该装置在使用时的安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的结构侧视图。
[0015]图3为本技术的驱动机构结构示意图。
[0016]图中标号：1、支撑机构；101、底板；102、支撑板；2、驱动机构；201、第一电机；202、固定框；203、半齿轮；204、从动齿轮；205、转动轴；206、旋转轴；207、活动杆；3、操作机构；301、操作台；302、操作面板；303、显示屏；4、压紧机构；401、第一伸缩杆；402、固定板；403、底杆；404、压板；5、切割机构；501、立柱；502、横板；503、螺杆；504、第二电机；505、滑块；506、电动伸缩杆；507、裁切刀；6、布料。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
图3，一种碳纤维预浸布高效裁切装置，包括支撑机构1，所述支撑机构1的一侧设置有操作机构3，且所述操作机构3的顶端安装有用于固定碳纤维预浸布的压紧机构4，所述操作机构3的顶端设置有用于裁剪的切割机构5，所述支撑机构1的顶端设置有用于输送碳纤维预浸布的驱动机构2，所述支撑机构1包括底板101，所述底板101的顶端固定安装有支撑板102，且所述支撑板102以底板101的中轴线呈对称分布，所述操作机构3包括操作台301，所述操作台301位于底板101的一侧，且所述操作台301的一侧设置有操作面板302，所述操作台301的内壁镶嵌有显示屏303。
[0019]如图1和图2所示，所述压紧机构4包括第一伸缩杆401，所述第一伸缩杆401位于操作台301的顶端，且所述第一伸缩杆401的顶端安装有固定板402，所述固定板402，通过压紧机构4将布料6压紧，避免布料6在裁切时活动的情况。
[0020]如图1和图2所示，所述切割机构5包括立柱501，所述立柱501与操作台301固定连接，且所述立柱501以操作台301的中轴线呈对称分布，两个所述立柱501之间设置有横板502，且所述横板502的内壁设置有螺杆503，所述螺杆503贯穿于横板502，且所述螺杆503的一端设置有第二电机504，所述螺杆503的外壁活动安装有滑块505，且所述滑块505的底端设置有电动伸缩杆506，所述电动伸缩杆506的底端设置有裁切刀507，通过切割机构5对布料6进行裁切。
[0021]如图2和图3所示，所述驱动机构2包括固定框202，所述固定框202与支撑板102固定连接，且所述固定框202的外壁设置有第一电机201，所述第一电机201的输出端设置有旋转轴206，且所述旋转轴206的外壁设置有半齿轮203，所述半齿轮203的顶端设置有从动齿轮204，且所述从动齿轮204的内壁安装有转动轴205，所述转动轴205的一侧设置有活动杆207，所述活动杆207的外壁设置有布料6，通过驱动机构2能够定量的推动布料6移动，使得
布料6裁切的大小相同。
[0022]工作原理：该装置在使用时，首先将布料6卷绕在活动杆207上，之后当需要裁切布料6时，则通过启动第一电机201，第一电机201启动使得旋转轴206转动，带动半齿轮203旋转，半齿轮203旋转使得从动齿轮204转动，从而使得从动齿轮204转动半圈，带动转动轴205旋转半圈，转动轴205为可增加摩擦力的橡胶材料，通过转动轴205带动布料6在活动杆207上转动，使得布料6向一侧移动，当布料6移动到压板404下方时，通过启动第一伸缩杆401，带动固定板402移动，使得底杆403移动，带动压板404向下移动，通过压板404将布料6压住，之后启动电动伸缩杆506，使得裁切刀507向下移动，最后启动第二电机504，使得螺杆503转动，螺杆503转动带动滑块505在螺杆503上滑动，从而使得裁切刀507移动，通过裁切刀507将布料6裁剪即可。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维预浸布高效裁切装置，包括支撑机构(1)，其特征在于，所述支撑机构(1)的一侧设置有操作机构(3)，且所述操作机构(3)的顶端安装有用于固定碳纤维预浸布的压紧机构(4)，所述操作机构(3)的顶端设置有用于裁剪的切割机构(5)，所述支撑机构(1)的顶端设置有用于输送碳纤维预浸布的驱动机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸布高效裁切装置，其特征在于，所述支撑机构(1)包括底板(101)，所述底板(101)的顶端固定安装有支撑板(102)，且所述支撑板(102)以底板(101)的中轴线呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸布高效裁切装置，其特征在于，所述操作机构(3)包括操作台(301)，所述操作台(301)位于底板(101)的一侧，且所述操作台(301)的一侧设置有操作面板(302)，所述操作台(301)的内壁镶嵌有显示屏(303)。4.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸布高效裁切装置，其特征在于，所述压紧机构(4)包括第一伸缩杆(401)，所述第一伸缩杆(401)位于操作台(301)的顶端，且所述第一伸缩杆(401)的顶端安装有固定板(402)，所述固定板(402)的底端设置有底杆(403)，且所述底杆(403)的底端固定安装有压板(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志军，毕波，杜国义，刘嫦娥，
申请(专利权)人：惠州市联益复材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。