一种节能焦罐的新型长寿命环保复合材料钢结构，包括外钢罐，外钢罐的内壁设置钢内衬，钢内衬的内壁设置缓冲防火块装置，所述缓冲防火块装置包括耐火砖，本实用新型专利技术增设了缓冲防火块装置，缓冲防火块装置能够在耐火砖受到冲击时，对第二耐高温弹性块进行压缩，从而让耐火砖对受到的冲击进行缓冲，从而避免耐火砖轻易被冲击损坏，提高耐火砖的耐用性，降低对焦罐的维护成本。罐的维护成本。罐的维护成本。
【技术实现步骤摘要】
一种节能焦罐的新型长寿命环保复合材料钢结构
[0001]本技术涉及一种复合材料钢结构，更确切的说是一种节能焦罐的新型长寿命环保复合材料钢结构。
技术介绍
[0002]焦罐在加入原料过程中，原料容易对焦罐内壁造成撞击，长期使用，焦罐内壁的防火砖容易损坏，经常更换防火砖造成对焦罐的维护成本较高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种节能焦罐的新型长寿命环保复合材料钢结构，能够在耐火砖受到冲击时，对第二耐高温弹性块进行压缩，从而让耐火砖对受到的冲击进行缓冲，从而避免耐火砖轻易被冲击损坏，提高耐火砖的耐用性，降低对焦罐的维护成本。在螺栓与螺母配合后，第二耐高温弹性块处于压缩状态，从而让螺母与固定环配合，并且让螺母与第一槽的内壁之间有一定的间隙，从而在耐火砖受到冲击时，螺母能够在第一槽的内部滑动一端距离，方便对第二耐高温弹性块进行压缩，方便对耐火砖提供缓冲。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种节能焦罐的新型长寿命环保复合材料钢结构，包括外钢罐，外钢罐的内壁设置钢内衬，钢内衬的内壁设置缓冲防火块装置，所述缓冲防火块装置包括耐火砖，耐火砖与钢内衬之间安装缓冲固定装置，所述缓冲固定装置包括螺栓，耐火砖上开设第二槽与通孔，通孔的一端与第二槽的内部连通，螺栓的丝杆穿过通孔，螺栓的头部位于第二槽的内部，钢内衬的一侧开设第一槽，第一槽的内部设置螺母，螺母能够在第一槽的内部滑动，螺栓的丝杆端部能够与螺母螺纹连接，第一槽的一侧设置固定环，固定环的侧周与第一槽的内壁侧周连接，螺栓的丝杆端部穿过固定环的中孔，固定环能够挡住螺母，耐火砖与钢内衬之间具有间隙，间隙内部设置第二耐高温弹性块，第二耐高温弹性块的两侧分别与耐火砖与钢内衬贴合。
[0006]为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案：所述第二槽的一侧插接封堵耐火块，封堵耐火块的两侧均连接一个延伸耐火块，延伸耐火块能够插入螺栓的头部与第二槽的内壁之间。
[0007]所述螺母的一侧与第一槽的内壁之间设置第一耐高温弹性块。
[0008]所述外钢罐由不锈钢复合板制成，不锈钢复合板是以基层与不锈钢覆层结合而成的复合板钢板。
[0009]本技术的优点在于：本技术增设了缓冲防火块装置，缓冲防火块装置能够在耐火砖受到冲击时，对第二耐高温弹性块进行压缩，从而让耐火砖对受到的冲击进行缓冲，从而避免耐火砖轻易被冲击损坏，提高耐火砖的耐用性，降低对焦罐的维护成本。在螺栓与螺母配合后，第二耐高温弹性块处于压缩状态，从而让螺母与固定环配合，并且让螺母与第一槽的内壁之间有一定的间隙，从而在耐火砖受到冲击时，螺母能够在第一槽的内
部滑动一端距离，方便对第二耐高温弹性块进行压缩，方便对耐火砖提供缓冲。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1的I部放大结构示意图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。
[0014]实施例1：
[0015]一种节能焦罐的新型长寿命环保复合材料钢结构，如图1
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图2所示，包括外钢罐1，外钢罐1的内壁设置钢内衬2，钢内衬2的内壁设置缓冲防火块装置，所述缓冲防火块装置包括耐火砖3，耐火砖3与钢内衬2之间安装缓冲固定装置，所述缓冲固定装置包括螺栓5，耐火砖3上开设第二槽11与通孔10，通孔10的一端与第二槽11的内部连通，螺栓5的丝杆穿过通孔10，螺栓5的头部位于第二槽11的内部，钢内衬2的一侧开设第一槽4，第一槽4的内部设置螺母14，螺母14能够在第一槽4的内部滑动，螺栓5的丝杆端部能够与螺母14螺纹连接，第一槽4的一侧设置固定环7，固定环7的侧周与第一槽4的内壁侧周连接，螺栓5的丝杆端部穿过固定环7的中孔，固定环7能够挡住螺母14，耐火砖3与钢内衬2之间具有间隙8，间隙8内部设置第二耐高温弹性块9，第二耐高温弹性块9的两侧分别与耐火砖3与钢内衬2贴合。
[0016]本技术增设了缓冲防火块装置，缓冲防火块装置能够在耐火砖3受到冲击时，对第二耐高温弹性块9进行压缩，从而让耐火砖3对受到的冲击进行缓冲，从而避免耐火砖3轻易被冲击损坏，提高耐火砖3的耐用性，降低对焦罐的维护成本。在螺栓5与螺母14配合后，第二耐高温弹性块9处于压缩状态，从而让螺母14与固定环7配合，并且让螺母14与第一槽4的内壁之间有一定的间隙，从而在耐火砖3受到冲击时，螺母14能够在第一槽4的内部滑动一端距离，方便对第二耐高温弹性块9进行压缩，方便对耐火砖3提供缓冲。
[0017]适用范围具体实施的选材和可行性分析：我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸，按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施，所述的连接为强力胶黏剂连接焊接铆接法兰连接一体成型式连接等常用的连接方式，实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式连接点的厚度和强度。第二耐高温弹性块9可以采用石墨盘根或者耐高温弹性陶瓷材料。
[0018]实施例2：
[0019]所述第二槽11的一侧插接封堵耐火块13，封堵耐火块13的两侧均连接一个延伸耐火块12，延伸耐火块12能够插入螺栓5的头部与第二槽11的内壁之间。
[0020]本技术的封堵耐火块13可以避免螺栓5的头部直接与焦罐内部的材料接触，延伸耐火块12填充入插入螺栓5的头部与第二槽11的内壁之间，能够避免螺栓5轻易出现旋转。
[0021]实施例3：
[0022]所述螺母14的一侧与第一槽4的内壁之间设置第一耐高温弹性块6。
[0023]本技术的第一耐高温弹性块6可以采用石墨盘根或者耐高温弹性陶瓷材料。在耐火砖3受压时，能够推动螺栓5向钢内衬2一侧滑动，从而利用第一耐高温弹性块6的压缩，对耐火砖3进行缓冲。
[0024]所述外钢罐1由不锈钢复合板制成，不锈钢复合板是以基层与不锈钢覆层结合而成的复合板钢板。基层为钢板层，不锈钢覆层为304不锈钢层，基层的一侧连接不锈钢覆层。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能焦罐的新型长寿命环保复合材料钢结构，其特征在于：包括外钢罐(1)，外钢罐(1)的内壁设置钢内衬(2)，钢内衬(2)的内壁设置缓冲防火块装置，所述缓冲防火块装置包括耐火砖(3)，耐火砖(3)与钢内衬(2)之间安装缓冲固定装置，所述缓冲固定装置包括螺栓(5)，耐火砖(3)上开设第二槽(11)与通孔(10)，通孔(10)的一端与第二槽(11)的内部连通，螺栓(5)的丝杆穿过通孔(10)，螺栓(5)的头部位于第二槽(11)的内部，钢内衬(2)的一侧开设第一槽(4)，第一槽(4)的内部设置螺母(14)，螺母(14)能够在第一槽(4)的内部滑动，螺栓(5)的丝杆端部能够与螺母(14)螺纹连接，第一槽(4)的一侧设置固定环(7)，固定环(7)的侧周与第一槽(4)的内壁侧周连接，螺栓(5)的丝杆端部穿过固定环(7)的中孔，固定环(7)能够挡住螺母...
【专利技术属性】
技术研发人员：王裕龙，尹世友，李光珂，栾元迪，张伟，秦川，潘鹤，马明锴，石磊，赵莹莹，
申请(专利权)人：济钢集团国际工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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