本实用新型专利技术公开了一种全自动塑料瓶分流装置，包括机身，以及安装在机身左端前后两侧的第一分流带和第二分流带，所述第一分流带的大小和第二分流带的大小等同，并且第一分流带和第二分流带是关于机身的竖向中心线对称安装，还包括：所述机身的内侧安装有输送带，并且转动杆的上下两侧均通过轴承连接有机身的上下两端内壁。该全自动塑料瓶分流装置安装有安装板、固定杆和清理毛刷，利用在机身的上下两侧均固定安装有安装板，然后在两个安装板的内侧固定安装有多根等同大小的固定杆，并且多根固定杆的内侧均安装有清理毛刷，可以很好的方便对移动运输的塑料瓶进行表面灰尘清理，更好的方便后期塑料瓶进行标签粘贴。的方便后期塑料瓶进行标签粘贴。的方便后期塑料瓶进行标签粘贴。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动塑料瓶分流装置
[0001]本技术涉及塑料瓶加工
，具体为一种全自动塑料瓶分流装置。
技术介绍
[0002]在塑料瓶加工中，由于瓶子数量过多，流水线上的工人不能够很及时的对塑料瓶进行加工，所以需要用到分流装置对塑料瓶进行分流输送，更好的减小工人的压力，但是现有的塑料瓶分流装置在使用时还存在一些弊端；
[0003]（1）现有的塑料瓶分流装置在使用时，大多数都是采用人工进行分流，不仅不能够很好的方便对塑料瓶进行加工，而且非常浪费人工精力，不方便使用；
[0004]（2）现有的塑料瓶分流装置在使用时，由于没有很好的清理灰尘装置对输送的塑料瓶进行表面灰尘清理，导致塑料瓶在后期进行商标贴合时，不能够很牢固的粘贴在塑料瓶的表面，不方便使用；
[0005]因此我们便提出了全自动塑料瓶分流装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种全自动塑料瓶分流装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的塑料瓶分流装置在使用时，大多数都是采用人工进行分流，不仅不能够很好的方便对塑料瓶进行加工，而且非常浪费人工精力，不方便使用和由于没有很好的清理灰尘装置对输送的塑料瓶进行表面灰尘清理，导致塑料瓶在后期进行商标贴合时，不能够很牢固的粘贴在塑料瓶的表面，不方便使用的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动塑料瓶分流装置，包括机身，以及安装在机身左端前后两侧的第一分流带和第二分流带；
[0008]所述第一分流带的大小和第二分流带的大小等同，并且第一分流带和第二分流带是关于机身的竖向中心线对称安装；
[0009]还包括：所述机身的内侧安装有输送带，且输送带的上下两端均连接有转动杆，并且转动杆的上下两侧均通过轴承连接有机身的上下两端内壁；
[0010]所述机身的左端内壁固定安装有连接杆，且连接杆的右端连接有分流板，并且分流板的高度小于机身的高度；
[0011]所述机身的上下两侧均固定安装有吸尘箱，且两个所述吸尘箱的大小等同，并且两个吸尘箱的左端均密封连接有连接管。
[0012]优选的，所述机身的上下两端内壁均固定安装有安装板，且两个所述安装板的大小等同，并且安装板的一端内侧下方等间距固定安装有一排固定杆，所述固定杆的下方安装有清理毛刷。
[0013]通过采用以上技术方案，可以很好的通过两排的清理毛刷对运输的塑料瓶进行表面灰尘处理，更好的方便塑料瓶后期的商标粘贴。
[0014]优选的，所述安装板的一端下方等间距密封安装有吸尘杆，且吸尘杆的下方固定
安装有吸尘口，并且吸尘口的下方对应有输送带。
[0015]通过采用以上技术方案，可以好的对塑料瓶表面清理后的灰尘进行吸收，更好的方便塑料瓶后期的加工。
[0016]优选的，所述安装板的一端内部开槽安装有输送管，且输送管的下方密封连接有吸尘杆，并且输送管的中间上方密封连接有连接管。
[0017]通过采用以上技术方案，可以很好的将吸收后的灰尘运输至吸尘箱的内部，更好的方便使用。
[0018]优选的，所述吸尘口安装在清理毛刷的内侧，且清理毛刷的长度长于吸尘口的长度。
[0019]通过采用以上技术方案，更好的方便对清理毛刷清理后的灰尘进行吸收，更加方便使用。
[0020]优选的，所述清理毛刷的上方固定安装有滑块，且滑块的外侧连接有滑槽，所述固定杆的底部内侧开设有滑槽，且滑槽与滑块构成滑动连接。
[0021]通过采用以上技术方案，利用滑槽与滑块构成滑动连接，可以很好的方便对固定杆与清理毛刷进行拆卸和安装，更好的方便操作和使用。
[0022]优选的，所述连接杆的右侧连接有活动轴，且活动轴的右侧连接有分流板，并且连接杆与分流板通过活动轴构成转动连接。
[0023]通过采用以上技术方案，利用连接杆与分流板通过活动轴构成转动连接，可以很好的方便分流板对运输的塑料瓶进行分流，更加方便操作和使用。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0025]（1）该全自动塑料瓶分流装置设置有连接杆、分流板和活动轴，利用将连接杆固定安装在机身的左端，然后连接杆通过活动轴连接至分流板，可以很好的方便分流板进行左右位置摆动，利用输送带带动塑料瓶对分流板进行左右位置拍打，可以很好的将塑料瓶分流输送至第一分流带与第二分流带处，可以更好的方便进行全自动分流，更加方便操作和使用；
[0026]（2）该全自动塑料瓶分流装置设置有安装板、固定杆和清理毛刷，利用在机身的上下两侧均固定安装有安装板，然后在两个安装板的内侧固定安装有多根等同大小的固定杆，并且多根固定杆的内侧均安装有清理毛刷，可以很好的方便对移动运输的塑料瓶进行表面灰尘清理，更好的方便后期塑料瓶进行标签粘贴。
附图说明
[0027]图1为本技术俯视结构示意图；
[0028]图2为本技术机身与安装板俯剖结构示意图；
[0029]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0030]图4为本技术机身与分流板俯剖结构示意图；
[0031]图5为本技术机身与分流板侧视结构示意图。
[0032]图中：1、机身；2、输送带；3、第一分流带；4、第二分流带；5、转动杆；6、连接杆；7、分流板；8、安装板；9、固定杆；10、清理毛刷；11、吸尘口；12、连接管；13、吸尘箱；14、吸尘杆；15、输送管；16、滑块；17、滑槽；18、活动轴。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种全自动塑料瓶分流装置，包括机身1、输送带2、第一分流带3、第二分流带4、转动杆5、连接杆6、分流板7、安装板8、固定杆9、清理毛刷10、吸尘口11、连接管12、吸尘箱13、吸尘杆14、输送管15、滑块16、滑槽17和活动轴18；
[0035]机身1，以及安装在机身1左端前后两侧的第一分流带3和第二分流带4；
[0036]第一分流带3的大小和第二分流带4的大小等同，并且第一分流带3和第二分流带4是关于机身1的竖向中心线对称安装；
[0037]还包括：机身1的内侧安装有输送带2，且输送带2的上下两端均连接有转动杆5，并且转动杆5的上下两侧均通过轴承连接有机身1的上下两端内壁，机身1的上下两端内壁均固定安装有安装板8，且两个安装板8的大小等同，并且安装板8的一端内侧下方等间距固定安装有一排固定杆9，固定杆9的下方安装有清理毛刷10，如图1、2所示，将塑料瓶放置在输送带2上方进行移动运输，然后利用机身1上下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动塑料瓶分流装置，包括机身（1），以及安装在机身（1）左端前后两侧的第一分流带（3）和第二分流带（4）；所述第一分流带（3）的大小和第二分流带（4）的大小等同，并且第一分流带（3）和第二分流带（4）是关于机身（1）的竖向中心线对称安装；其特征在于，还包括：所述机身（1）的内侧安装有输送带（2），且输送带（2）的上下两端均连接有转动杆（5），并且转动杆（5）的上下两侧均通过轴承连接有机身（1）的上下两端内壁；所述机身（1）的左端内壁固定安装有连接杆（6），且连接杆（6）的右端连接有分流板（7），并且分流板（7）的高度小于机身（1）的高度；所述机身（1）的上下两侧均固定安装有吸尘箱（13），且两个所述吸尘箱（13）的大小等同，并且两个吸尘箱（13）的左端均密封连接有连接管（12）。2.根据权利要求1所述的一种全自动塑料瓶分流装置，其特征在于：所述机身（1）的上下两端内壁均固定安装有安装板（8），且两个所述安装板（8）的大小等同，并且安装板（8）的一端内侧下方等间距固定安装有一排固定杆（9），所述固定杆（9）的下方安装有清理毛刷（10）。3.根据权利要求2所述的一种全自动塑料瓶分流装...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁绪明，周浩，单古林，
申请(专利权)人：淄博苏氏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。