一种铝模板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝模板结构,涉及建筑模板技术领域。本实用新型专利技术包括模板结构以及固定结构，固定结构设置在模板结构表面。本实用新型专利技术通过模板结构用于建筑施工过程中的浇灌作业，大大提高了模板之间的密封性，有效防止浇灌过程出现渗漏，导致墙体表面留下不整齐的条纹，提高了装置的实用性，与固定结构相互配合，大大方便了模板的安装固定，确保了模板之间连接的稳固性，同时提高了模板的支撑效果，防止浇灌过程模板出现松动、脱落，进一步保证了装置的稳定性。证了装置的稳定性。证了装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板结构


[0001]本技术属于建筑模板
，特别是涉及一种铝模板结构。

技术介绍

[0002]建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，是混凝土浇筑成形的模壳和支架。
[0003]目前，现有的建筑模板多为木质模板，安装、固定和支撑较为繁琐，费时费力，投入人力成本较大，且模板拼接处存有缝隙，容易导致出现漏浆现象，影响浇筑墙体的美观性。为此，我们提出一种铝模板结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种铝模板结构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种铝模板结构，包括模板结构以及固定结构，所述固定结构设置在模板结构表面；
[0007]所述模板结构包括第一模板与第二模板，所述第二模板内表面左右两侧均开设有卡槽，所述第一模板内表面前后两侧均设置有卡块，与卡槽相互配合，所述卡块表面以及卡槽内壁均开设有相互配合的密封槽，所述密封槽内部设置有密封板，所述固定结构包括锁紧螺栓，所述第一模板外表面前后两侧均设置有第一固定板，所述第二模板左右两表面均设置有第二固定板，且所述第一固定板与第二固定板之间通过锁紧螺栓连接，所述第一模板与第二模板外表面均铰接有上支撑杆，所述上支撑杆外侧滑动设置有下支撑杆，所述下支撑杆下端连接有支撑板。
[0008]通过所述卡块与卡槽的相互配合，确保了第一模板与第二模板连接的紧密性，同时密封板与密封槽的相互配合，进一步提高了模板拼接处密封性，防止出现漏浆现象，导致浇灌墙体表面出现不规则条纹，第一固定板与第二固定板相互配合，在锁紧螺栓的作用下，大大方便了模板的拼接、安装，提高了施工人员的安装效率，上支撑杆与下支撑杆相互配合，结合支撑板，确保了模板外侧的支撑效果，进一步保证了浇灌过程模板的稳定性。
[0009]优选地，所述第一模板与第二模板上表面均开设有插槽，所述第一模板与第二模板下表面均设置有插板，所述插板与插槽相互配合，通过所述插板与插槽相互配合，进一步方便了模板的拼接，调节模板的高度，适应不同高度的浇灌作业。
[0010]优选地，所述上支撑杆表面设置有若干定位孔，所述下支撑杆表面设置有定位销，所述定位销与定位孔相互配合，通过所述定位销与定位孔的相互配合对上支撑杆与下支撑杆进行固定，确保支撑杆的稳定性，保证了模板外侧的支撑效果。
[0011]优选地，所述支撑板下表面设置有若干防滑钉，通过所述防滑钉增加了支撑板与地面的摩擦力，进而确保了支撑过程的稳定性，保证了模板的稳固性。
[0012]优选地，所述锁紧螺栓表面设置有螺母，通过所述螺母有效防止锁紧螺栓出现脱落现象，进一步确保了模板拼接处的稳固性。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过卡块与卡槽的相互配合，确保了第一模板与第二模板连接的紧密性，同时密封板与密封槽的相互配合，进一步提高了模板拼接处密封性，防止出现漏浆现象，导致浇灌墙体表面出现不规则条纹，第一固定板与第二固定板相互配合，在锁紧螺栓的作用下，大大方便了模板的拼接、安装，提高了施工人员的安装效率，上支撑杆与下支撑杆相互配合，结合支撑板，确保了模板外侧的支撑效果，进一步保证了浇灌过程模板的稳定性。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视图；
[0019]图3为本技术的结构示意图；
[0020]图4为本技术的分解结构示意图；
[0021]图5为图4中A处的放大结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]100、模板结构；200、固定结构；101、第一模板；102、第二模板；103、卡槽；104、卡块；105、密封槽；106、密封板；107、插槽；108、插板；201、锁紧螺栓；202、第一固定板；203、第二固定板；204、上支撑杆；205、下支撑杆；206、支撑板；207、定位孔；208、定位销；209、防滑钉。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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5所示，本技术为一种铝模板结构，包括模板结构100以及固定结构200，固定结构200设置在模板结构100表面；
[0028]模板结构100包括第一模板101与第二模板102，第二模板102内表面左右两侧均开设有卡槽103，第一模板101内表面前后两侧均设置有卡块104，与卡槽103相互配合，卡块104表面以及卡槽103内壁均开设有相互配合的密封槽105，密封槽105内部设置有密封板106，固定结构200包括锁紧螺栓201，第一模板101外表面前后两侧均设置有第一固定板202，第二模板102左右两表面均设置有第二固定板203，且第一固定板202与第二固定板203之间通过锁紧螺栓201连接，第一模板101与第二模板102外表面均铰接有上支撑杆204，上支撑杆204外侧滑动设置有下支撑杆205，下支撑杆205下端连接有支撑板206。
[0029]通过卡块104与卡槽103的相互配合，确保了第一模板101与第二模板102连接的紧密性，同时密封板106与密封槽105的相互配合，进一步提高了模板拼接处密封性，防止出现漏浆现象，导致浇灌墙体表面出现不规本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板结构，包括模板结构(100)以及固定结构(200)，其特征在于，所述固定结构(200)设置在模板结构(100)表面；所述模板结构(100)包括第一模板(101)与第二模板(102)，所述第二模板(102)内表面左右两侧均开设有卡槽(103)，所述第一模板(101)内表面前后两侧均设置有卡块(104)，与卡槽(103)相互配合，所述卡块(104)表面以及卡槽(103)内壁均开设有相互配合的密封槽(105)，所述密封槽(105)内部设置有密封板(106)，所述固定结构(200)包括锁紧螺栓(201)，所述第一模板(101)外表面前后两侧均设置有第一固定板(202)，所述第二模板(102)左右两表面均设置有第二固定板(203)，且所述第一固定板(202)与第二固定板(203)之间通过锁紧螺栓(201)连接，所述第一模板(101)与第二模板(102)外表面均铰接有上支撑杆(204)，所述上支撑杆(204)外侧滑动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵奇深，
申请(专利权)人：赵奇深，
类型：新型
国别省市：