一种铝合金拉片模板的斜支撑组件制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金拉片模板的斜支撑组件，具体涉及铝合金拉片模板支撑技术领域，现有的铝合金拉片模板的斜支撑组件在碰撞到未受到支撑的点时，容易导致铝模板的倾斜，包括两个底板，两个底板之间安装有对称的支撑机构，支撑机构包括有转动轴，转动轴一端安装有限位机构，限位机构包括有固定环和限位柱，限位柱外圈设有两个第一卡块，一个底板顶端安装有夹持机构，夹持机构包括有两组第二卡块和若干个L型夹板，通过转动转动轴改变支撑机构的长度，利用限位机构对转动轴转动进行限位，利用L型夹板与连接铝合金拉片模板的横梁顶端接触，配合底板对铝合金拉片模板进行垂直方向的固定，利用固定杆卡设在第二卡块底端，对夹持机构进行支撑。持机构进行支撑。持机构进行支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金拉片模板的斜支撑组件


[0001]本专利技术涉及铝合金拉片模板支撑
，具体为一种铝合金拉片模板的斜支撑组件。

技术介绍

[0002]铝合金模板拉片体系是铝模板体系中的一种，是使用了拉片加固方式，相较螺杆体系，无需打孔，拆模后墙体不会留孔，大大降低了外墙渗漏的风险，具有施工质量好、安装效率高、成本低等特点，拉片是一块薄钢片，长度根据墙柱的厚度决定，在混凝土施工时，能将两侧的铝模板紧紧“拉住”，防止施工过程中涨模、爆模，保证施工质量。
[0003]现有的铝合金拉片模板的斜支撑组件在使用时，支撑组件多采用单拉伸杆围绕单一固定点进行支撑固定，不能够对铝合金拉片模板的进行稳定的支撑效果，在碰撞到未受到支撑的点时，容易导致铝模板的倾斜，影响施工效果。
[0004]为此我们提出一种铝合金拉片模板的斜支撑组件用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种铝合金拉片模板的斜支撑组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金拉片模板的斜支撑组件，包括固定机构(1)，其特征在于：所述固定机构(1)包括有两个底板(101)，两个所述底板(101)之间安装有对称的支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括有第一矩形筒(201)，所述第一矩形筒(201)内部安装有第一固定块(202)，所述第一固定块(202)上通过轴承转动设置有第一螺纹杆(203)，所述第一矩形筒(201)内部滑动设有第二矩形筒(206)，所述第二矩形筒(206)内部安装有第二固定块(207)，所述第二矩形筒(206)和第一矩形筒(201)相互远离的一端均安装有连接块(208)，所述连接块(208)另一侧安装有第二铰接座(209)，所述第一矩形筒(201)上通过轴承转动设置有转动轴(210)，所述转动轴(210)一端安装有限位机构(3)，所述限位机构(3)包括有固定环(301)，所述固定环(301)内部中心处安装有限位柱(302)，所述限位柱(302)外圈滑动设有错位对称分布的两个第一卡块(306)，一个所述底板(101)顶端安装有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括有矩形框(401)，所述矩形框(401)内部安装有两组直线分布的若干个第二卡块(403)，所述矩形框(401)一侧安装有固定板(404)，所述固定板(404)一侧安装有对称的支撑块(405)，对称的所述支撑块(405)上通过轴承转动设置有第二螺纹杆(409)，所述第二螺纹杆(409)上螺纹设有若干个滑块(407)，所述滑块(407)上安装有L型夹板(408)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金拉片模板的斜支撑组件，其特征在于：所述底板(101)上插设有若干个固定螺钉(102)，另一个所述底板(101)顶端中心处转动设有转动柱(103)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金拉片模板的斜支撑组件，其特征在于：所述转动柱(103)顶端安装有第一铰接座(104)，所述转动柱(103)外圈安装有限位环，另一个所述底板(101)内部开设有环形凹槽，所述限位环滑动设置在环形凹槽内部。4.根据权利要求1所述的一种铝合金拉片模板的斜支撑组件，其特征在于：所述第一矩形筒(201)内侧开设有环形分布的若干个限位槽，所述第二矩形筒(206)外侧安装有环形分布的若干个限位块，所述限位块滑动设置在限位槽内部。5.根据权利要求1所述的一种铝合金拉片模板的斜支撑组件，其特征在于：所述第二固定块(207)螺纹设置在第一螺纹杆(203)上，所述第一螺纹杆(203)远离第一固定块(202)的一端安装有限位片(205)，所述第一螺纹杆(203)另一端安装有第一锥形齿轮(204)，所述转动轴(210)上安装有第二锥形齿轮(211...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛善龙，丁宇，张捷，张豪，
申请(专利权)人：江苏豪然新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：