全自动定压补水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及定压补水装置技术领域，具体为全自动定压补水装置，包括底座，底座顶端左侧固定连接有均压罐，均压罐的顶端固定连接有调压柱，调压柱的内部设置有泄压槽，泄压槽的底端通过通孔与均压罐的内部连通，泄压槽的内部设置有密封球，调压柱的内部上侧设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑板，滑板的底端固定连接有连接柱，连接柱的底端延伸至泄压槽的内部且与密封球的顶端固定连接，滑板的顶端连接有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端连接有调节板，调节板的内部螺纹连接有调节螺杆；其能够使均压罐内部的水压保持在一定的范围内，能够根据使用需要调节均压罐内部的压力，降低了其使用的局限性。的局限性。的局限性。

【技术实现步骤摘要】
全自动定压补水装置


[0001]本技术涉及定压补水装置
，具体为全自动定压补水装置。

技术介绍

[0002]定压补水装置是一种稳压补水装置，它主要由稳压罐、水泵、压力开关、智能控制箱、安全阀、底座及管路等组成，产品广泛应用于空调、采暖系统、住宅小区、工厂、商业、宾馆、医院、军事设施等多层或高层建筑的生活供水、消防供水，它可替代传统的膨胀水箱水罐，能减少主系统循环泵的启动次数，可调节系统的水压、水量，易于实现自动补水。
[0003]经检索，现有技术中公开了一种全自动定压补水装置，包括均压罐、支架、进水管、增压泵、压力测试装置、多组高压水管、补水罐、底座，补水罐的底端与底座的顶端连接，补水罐的下部设置有出水口，补水罐的顶端设置有加水口，出水口与增压泵的输入端通过高压水管连接，增压泵的输出端与均压罐的输入端通过高压水管连接，其在使用中，当均压罐内水压过高时，可以通过泄压口和泄压阀进行泄压，均压罐内的水压保持在一定范围内，由于在不同领域中所需要的水压不同，需要人们使用的不同压力的定压补水装置，不便于对均压罐内的水压进行调节，不便于不同领域进行使用，使用局限性较高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了全自动定压补水装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动定压补水装置，包括底座，底座顶端左侧固定连接有均压罐，均压罐的顶端固定连接有调压柱，调压柱的内部设置有泄压槽，泄压槽的底端通过通孔与均压罐的内部连通，泄压槽的内部设置有密封球，调压柱的内部上侧设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑板，滑板的底端固定连接有连接柱，连接柱的底端延伸至泄压槽的内部且与密封球的顶端固定连接，滑板的顶端连接有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端连接有调节板，调节板的内部螺纹连接有调节螺杆，调压柱的顶端安装有电机，电机的输出端与调节螺杆的顶端固定连接，滑槽的顶端安装有距离传感器，调压柱的右端连接有与泄压槽连通的泄压管，底座的顶端右侧固定连接有补水罐，泄压管的右端与补水罐的内部上侧连通，底座的顶端安装有增压泵，增压泵的输入端与补水罐的内部底侧连通，增压泵的输出端通过增压管与均压罐的内部连通，增压管上安装有电磁阀，均压罐的上安装有压力测试装置。
[0006]为便于将均压罐内部的空气排出，均压罐的顶端连通与排气管，排气管的内部设置有密封管，密封管的顶端设置有锥形槽，密封管的内部固定连接有连接板，连接板的底端固定连接有电动缸，电动缸的底端连接有锥形密封塞，密封管的内部安装有水位传感器。
[0007]为便于对水进行过滤，补水罐的顶端通过螺丝固定连接有密封板，密封板的底端固定连接有过滤网板，过滤网板的侧端与补水罐的内侧端接触。
[0008]为便于向补水罐的内部注水，补水罐的右端上侧连接有进水管。
[0009]为便于将补水罐内的杂质排出，补水罐的右端底侧连通有排水管，排水管上安装有第一阀门。
[0010]为便于控制输水管的通闭，均压罐的左端底侧连通有输水管，输水管上安装有第二阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了全自动定压补水装置，具备以下有益效果：
[0012]该全自动定压补水装置，通过电机带动调节螺杆转动，调节螺杆转动使调节板在滑槽的内部滑动，调节压缩弹簧对滑板、连接柱和密封球挤压的力，通过距离传感器检测调节板顶端面与滑槽顶端面之间的距离，便于准确的检测压缩弹簧收缩使的力度，当均压罐的内部水压大于压缩弹簧的压力时，推动密封球向上移动，均压罐内部的水会流至泄压槽的内部，并通过泄压管流至补水罐的内部，从而能够使均压罐内部的水压保持在一定的范围内，能够根据使用需要调节均压罐内部的压力，降低了其使用的局限性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中B处的局部放大结构示意图。
[0018]图中符号标记说明：
[0019]1、底座；2、均压罐；3、调压柱；4、密封球；5、滑板；6、连接柱；7、压缩弹簧；8、调节板；9、调节螺杆；10、电机；11、距离传感器；12、泄压管；13、补水罐；14、增压泵；15、增压管；16、电磁阀；17、排气管；18、密封管；19、连接板；20、电动缸；21、锥形密封塞；22、水位传感器；23、密封板；24、过滤网板；25、进水管；26、排水管；27、第一阀门；28、输水管；29、第二阀门。
具体实施方式
[0020]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种全自动定压补水装置，包括底座1，底座1顶端左侧固定连接有均压罐2，均压罐2的左端底侧连通有输水管28，通过输水管28将水输送至外部，便于人们使用，输水管28上安装有第二阀门 29，便于控制输水管28的通闭；均压罐2的顶端固定连接有调压柱3，调压柱 3的内部设置有泄压槽，泄压槽的底端通过通孔与均压罐2的内部连通，泄压槽的内部设置有密封球4；调压柱3的内部上侧设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑板5，滑板5的底端固定连接有连接柱6，连接柱6的底端延伸至泄压槽的
内部且与密封球4的顶端固定连接，连接柱6有调压柱3，密封滑动配合，滑板5的顶端连接有压缩弹簧7，压缩弹簧7的顶端连接有调节板8，调节板8 的内部螺纹连接有调节螺杆9，调压柱3的顶端安装有电机10，电机10的输出端与调节螺杆9的顶端固定连接。
[0023]滑槽的顶端安装有距离传感器11，调压柱3的右端连接有与泄压槽连通的泄压管12，底座1的顶端右侧固定连接有补水罐13，补水罐13的右端上侧连接有进水管25，便于向补水罐13的内部注水，补水罐13的右端底侧连通有排水管26，排水管26上安装有第一阀门27，便于将补水罐13内的杂质排出；泄压管12的右端与补水罐13的内部上侧连通，底座1的顶端安装有增压泵14，增压泵14的输入端与补水罐13的内部底侧连通，增压泵14的输出端通过增压管15与均压罐2的内部连通，增压管15上安装有电磁阀16。
[0024]本实施例中，均压罐2上安装有压力测试装置，通过压力测试装置对均压罐2的内部的水压进行检测，当内部的水压到达需要压力值时，当均压罐2 内部的水压较低时，通过智能控制器控制增压泵14工作，并使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动定压补水装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端左侧固定连接有均压罐(2)，均压罐(2)的顶端固定连接有调压柱(3)，调压柱(3)的内部设置有泄压槽，泄压槽的底端通过通孔与均压罐(2)的内部连通，泄压槽的内部设置有密封球(4)，调压柱(3)的内部上侧设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑板(5)，滑板(5)的底端固定连接有连接柱(6)，连接柱(6)的底端延伸至泄压槽的内部且与密封球(4)的顶端固定连接，滑板(5)的顶端连接有压缩弹簧(7)，压缩弹簧(7)的顶端连接有调节板(8)，调节板(8)的内部螺纹连接有调节螺杆(9)，调压柱(3)的顶端安装有电机(10)，电机(10)的输出端与调节螺杆(9)的顶端固定连接，滑槽的顶端安装有距离传感器(11)，调压柱(3)的右端连接有与泄压槽连通的泄压管(12)，底座(1)的顶端右侧固定连接有补水罐(13)，泄压管(12)的右端与补水罐(13)的内部上侧连通，底座(1)的顶端安装有增压泵(14)，增压泵(14)的输入端与补水罐(13)的内部底侧连通，增压泵(14)的输出端通过增压管(15)与均压罐(2)的内部连通，增压管(15)上安装有电磁阀(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张积义，李建瑶，周忠玉，李伟，
申请(专利权)人：山东前卫环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：