一种带除尘机构的抛光设备制造技术

本实用新型专利技术属于抛光设备技术领域，尤其为一种带除尘机构的抛光设备，包括设备主体，所述设备主体的上端设置有抛光机构，所述设备主体的一侧设置有驱动电机，所述设备主体的正面设置有观察窗，所述设备主体的内壁侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有安装板。本实用新型专利技术通过设置驱动电机、主动轮、链条、从动轮、伸缩杆、滑杆、清扫板、风机、收集盒、滑槽、安装板、固定孔和固定块，抛光设备在对工件或者板材进行表面抛光使用过程中，实现废屑的自动清扫作用，不需要人为清理，优化了设备使用过程中的操作环境，同时能够对不同尺寸工件或板材的固定作用，适用性强，工件或板材不会出现滑动的情况，提高了设备的抛光质量。提高了设备的抛光质量。提高了设备的抛光质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带除尘机构的抛光设备


[0001]本技术涉及抛光设备
，具体为一种带除尘机构的抛光设备。

技术介绍

[0002]抛光机也称为研磨机，其工作原理是：通过电动机带动安装在抛光机上的抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除污染、氧化层、浅痕的目的，提高表面清洁度和表面质量。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]在现有的设备对工件或者板材表面进行抛光作用时往往会产生较多的废屑，在一般的设备的使用过程中，往往不具备对这些废屑进行收集的功能，污染了工作环境和操作者的人身安全都造成了一定的影响。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带除尘机构的抛光设备，解决了现今存在的抛光设备使用过程中易产生较多的飞屑，废屑不易清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带除尘机构的抛光设备，包括设备主体，所述设备主体的上端设置有抛光机构，所述设备主体的一侧设置有驱动电机，所述设备主体的正面设置有观察窗，所述设备主体的内壁侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有安装板，所述安装板的上端设置有固定块，所述抛光机构的下端设置有抛光轴，所述抛光轴的一侧设置有风机，所述安装板的下端设置有链条，所述链条的一端设置有从动轮，所述链条的表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端连接有清扫板，所述设备主体的背面设置有收集盒，所述安装板的表面开设有固定孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的数量为两个，所述滑槽呈对称分布在设备主体的内壁两侧，所述滑槽的内部尺寸与安装板的尺寸相匹配，所述安装板通过滑槽与设备主体滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块的数量为四个，所述固定块的形状为“L”字形，所述固定块呈中心对称分布在安装板的上端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定孔分为四组，每一组所述固定孔的数量为六个，所述固定块通过固定孔、螺栓与安装板固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述链条的另一端设置有与驱动电机相连接的主动轮，所述主动轮通过链条与从动轮传动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆的上端开设有滑孔，所述滑孔的内部设置有滑杆，所述伸缩杆通过滑孔与滑杆滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述清扫板的长度尺寸与设备主体宽度尺寸相同，所述伸缩杆通过轴体与链条活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种带除尘机构的抛光设备，具备以下有益
效果：
[0014]1、该一种带除尘机构的抛光设备通过设置驱动电机、主动轮、链条、从动轮、伸缩杆、滑杆、清扫板、风机和收集盒，该设备在对工件或者板材进行表面抛光使用过程中，操作者将所需要加工的工件或者板材固定在安装板上，启动设备，推动安装板，使其缓慢进入设备的内部，抛光机构带着抛光轴对工件或板材进行抛光处理，抛光过程中产生的废屑在风机的作用下向设备的后端移动，最后会落在设备的内部，驱动电机带着主动轮转动，在链条的带动下，伸缩杆带着清扫板在设备内部做往复运动，实现对吹落废屑的清扫作用，清扫后的废屑落在收集盒的内部，操作者只需要对收集盒内部的废屑进行处理即可，不需要人为清理，优化了设备使用过程中的操作环境。
[0015]2、该一种带除尘机构的抛光设备通过设置滑槽、安装板、固定孔和固定块，该设备在对不同型号板材或工件进行加工处理时，操作者只需根据尺寸的大小对不同位置的固定块进行调节作用即可，实现对不同尺寸工件或板材的固定作用，适用性强，同时在抛光过程中，工件或板材不会出现滑动的情况，提高了设备的抛光质量。
附图说明
[0016]图1为本技术抛光设备结构示意图；
[0017]图2为本技术抛光设备内部结构示意图；
[0018]图3为安装板结构示意图；
[0019]图4为本技术抛光设备背面结构示意图。
[0020]图中：1、设备主体；2、抛光机构；3、驱动电机；4、观察窗；5、滑槽；6、安装板；7、固定块；8、抛光轴；9、风机；10、链条；11、从动轮；12、主动轮；13、伸缩杆；14、滑杆；15、清扫板；16、收集盒；17、固定孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种带除尘机构的抛光设备，包括设备主体1，设备主体1的上端设置有抛光机构2，驱动内部抛光轴8的转动，设备主体1的一侧设置有驱动电机3，设备主体1的正面设置有观察窗4，用于操作者对设备内部抛光过程中的观察使用，设备主体1的内壁侧面开设有滑槽5，滑槽5的内部设置有安装板6，安装板6的上端设置有固定块7，对抛光工件或板材的固定，抛光机构2的下端设置有抛光轴8，抛光轴8的一侧设置有风机9，吹落抛光废屑，安装板6的下端设置有链条10，链条10的一端设置有从动轮11，链条10的表面设置有伸缩杆13，伸缩杆13的下端连接有清扫板15，设备主体1的背面设置有收集盒16，安装板6的表面开设有固定孔17。
[0023]本实施例中，滑槽5的数量为两个，滑槽5呈对称分布在设备主体1的内壁两侧，滑槽5的内部尺寸与安装板6的尺寸相匹配，安装板6通过滑槽5与设备主体1滑动连接，用于保证安装板6运动过程中的平稳性，保证工件或板材抛光的质量；固定块7的数量为四个，固定
块7的形状为“L”字形，固定块7呈中心对称分布在安装板6的上端，提高对工件或板材的固定效果，避免抛光过程中出现晃动，提高抛光质量；固定孔17分为四组，每一组固定孔17的数量为六个，固定块7通过固定孔17、螺栓与安装板6固定连接，用于对不同尺寸工件或板材的固定使用，提高设备的适用性；链条10的另一端设置有与驱动电机3相连接的主动轮12，主动轮12通过链条10与从动轮11传动连接，实现自动清理作用，节省人力；伸缩杆13的上端开设有滑孔，滑孔的内部设置有滑杆14，伸缩杆13通过滑孔与滑杆14滑动连接，结构合理；清扫板15的长度尺寸与设备主体1宽度尺寸相同，伸缩杆13通过轴体与链条10活动连接，提高对废屑的清理效果，防止存在清理死角。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：抛光设备使用前，操作者根据不同抛光工件或板材的尺寸对固定块7的位置进行调节，使固定块7卡在工件或板材的直角处，采用螺栓将其插入固定孔17的内部，四组固定块7对工件或板材进行限位固定作用，然后接通电源，启动设备，操作者将带有工件或板材的安装板6缓慢推入设备主体1的内部，抛光机构2带着抛光轴8对工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带除尘机构的抛光设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的上端设置有抛光机构(2)，所述设备主体(1)的一侧设置有驱动电机(3)，所述设备主体(1)的正面设置有观察窗(4)，所述设备主体(1)的内壁侧面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部设置有安装板(6)，所述安装板(6)的上端设置有固定块(7)，所述抛光机构(2)的下端设置有抛光轴(8)，所述抛光轴(8)的一侧设置有风机(9)，所述安装板(6)的下端设置有链条(10)，所述链条(10)的一端设置有从动轮(11)，所述链条(10)的表面设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的下端连接有清扫板(15)，所述设备主体(1)的背面设置有收集盒(16)，所述安装板(6)的表面开设有固定孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种带除尘机构的抛光设备，其特征在于：所述滑槽(5)的数量为两个，所述滑槽(5)呈对称分布在设备主体(1)的内壁两侧，所述滑槽(5)的内部尺寸与安装板(6)的尺寸相匹配，所述安装板(6)通过滑槽(5)与设备主体(1)滑动连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌明，张顶明，
申请(专利权)人：昆山奥玛驰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：