一种不锈钢铸件抛光设备制造技术

本实用新型专利技术属于不锈钢铸件领域，具体的说是一种不锈钢铸件抛光设备，包括装置主体；所述装置主体包括机台、电机、支架与抛光轮；所述支架固定连接在机台的上端；所述电机固定连接在支架的上端；所述抛光轮固定连接在电机的下端；所述装置主体的上端设置有固件机构；所述固件机构包括夹簧、夹块、夹垫、滑块、滑柱、滚珠与滑槽；所述夹簧固定连接在机台的内壁；所述夹块固定连接在夹簧的一端；所述夹垫固定连接在夹块的内壁；通过设置固件机构，实现了快速固定铸件位置，防止铸件偏移的功能，通过设置有防尘机构，实现了提高防尘效果，对工作人员的呼吸健康进行防护的功能。的呼吸健康进行防护的功能。的呼吸健康进行防护的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢铸件抛光设备


[0001]本技术涉及不锈钢铸件领域，具体是一种不锈钢铸件抛光设备。

技术介绍

[0002]不锈钢铸件，是通过不锈钢材料生产出来的铸钢件的统一名称，不锈钢铸件不仅具有高防腐蚀性的作用，还有高防锈性的优点。
[0003]在现有技术中，不锈钢铸件使用到抛光设备进行抛光，代替人工抛光工作，具有提高工作效率，节省人工成本的优点。
[0004]现有的不锈钢铸件抛光设备，在使用的过程中，难以对铸件的位置进行固定，使得在抛光工作时，铸件易产生偏移，造成使用不便，工作效率降低；因此，针对上述问题提出一种不锈钢铸件抛光设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，以解决现有的不锈钢铸件抛光设备，难以对铸件的位置进行固定，使得在抛光工作时，铸件易产生偏移，造成使用不便，工作效率降低问题，本技术提出一种不锈钢铸件抛光设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种不锈钢铸件抛光设备，包括装置主体；所述装置主体包括机台、电机、支架与抛光轮；所述支架固定连接在机台的上端；所述电机固定连接在支架的上端；所述抛光轮固定连接在电机的下端；所述装置主体的上端设置有固件机构；所述固件机构包括夹簧、夹块、夹垫、滑块、滑柱、滚珠与滑槽；所述夹簧固定连接在机台的内壁；所述夹块固定连接在夹簧的一端；所述夹垫固定连接在夹块的内壁；所述滑块固定连接在夹块的底部；所述滑柱插设在机台的内部，通过在装置主体的上端设置固件机构，实现了快速固定铸件位置，防止铸件偏移的功能。<br/>[0007]优选的，所述装置主体的上端设置有防尘机构；所述防尘机构包括插块、防罩、螺栓、螺纹槽、合页、罩门与门把；所述插块插设在机台的内部；所述防罩固定连接在插块的上端；所述螺栓插设在插块的内部；所述螺纹槽设置在插块的内部；所述合页固定连接在防罩的一端，通过在装置主体的上端设置有防尘机构，实现了提高防尘效果，对工作人员的呼吸健康进行防护的功能。
[0008]优选的，所述滚珠活动连接在滑柱的内部；所述滑槽设置在滑块的内部，通过滑柱的内部安装有滚珠滑动在滑槽中，使得拉动不卡涩，开合活动更加顺滑。
[0009]优选的，所述夹块与夹垫安装有两组；所述夹垫设置为橡胶材质；所述滚珠的外表面与滑槽相配合，通过设置橡胶材质的夹垫，使得增强摩擦力，与铸件的外壁贴合，对铸件的位置进行固定。
[0010]优选的，所述罩门活动连接在合页的下端；所述门把固定连接在罩门的外表面，通过设置合页，使得拉动门把将罩门开合，来取放铸件，从而内部电机带动抛光轮转动进行抛光时，灰尘不易从内部飞出。
[0011]优选的，所述插块安装有两组；所述螺栓的外表面与螺纹槽相贴合，将防罩底部的插块插设在机台内部的卡槽中，将螺栓拧入插块内部的螺纹槽中，将插块固定套设在机台的上端，使得将装置主体上端笼罩。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过在装置主体的上端设置固件机构的结构设计，通过拉动两组夹块外扩，使得夹簧压缩，将铸件放置在两组夹块之间，松开夹块，夹簧本身具有回弹性，使得抵设着两组螺栓相合，对铸件的外壁进行夹持，通过在夹块的底部安装滑块横向滑动在滑柱的上端，通过滑柱的内部安装有滚珠滑动在滑槽中，使得拉动不卡涩，开合活动更加顺滑，通过设置橡胶材质的夹垫，使得增强摩擦力，与铸件的外壁贴合，对铸件的位置进行固，实现了快速固定铸件位置，防止铸件偏移的功能，解决了难以对铸件的位置进行固定，使得在抛光工作时，铸件易产生偏移，造成使用不便，工作效率降低的问题，提高了工作的便捷程度；
[0014]2.本技术通过在装置主体的上端设置有防尘机构的结构设计，将防罩底部的插块插设在机台内部的卡槽中，将螺栓拧入插块内部的螺纹槽中，将插块固定套设在机台的上端，使得将装置主体上端笼罩，通过设置合页，使得拉动门把将罩门开合，来取放铸件，从而内部电机带动抛光轮转动进行抛光时，灰尘不易从内部飞出，实现了提高防尘效果，对工作人员的呼吸健康进行防护的功能，解决了装置主体在运行时，易因为打磨抛光产生大量灰尘，易造成工作人员呼吸不适的问题，提高了防护效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的装置主体立体结构示意图；
[0017]图2为实施例一的固件机构正视剖面结构示意图；
[0018]图3为实施例一的顺滑组件剖面结构示意图；
[0019]图4为实施例一的防尘机构安装组件剖面结构示意图；
[0020]图5为实施例二的防滑组件的结构示意图。
[0021]图中：1、装置主体；11、机台；12、电机；13、支架；14、抛光轮；2、固件机构；21、夹簧；22、夹块；23、夹垫；24、滑块；25、滑柱；26、滚珠；27、滑槽；3、防尘机构；31、插块；32、防罩；33、螺栓；34、螺纹槽；35、合页；36、罩门；37、门把；38、拉把；39、防滑组件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种不锈钢铸件抛光设备，包括装置主体1；所述装置主体1包括机台11、电机12、支架13与抛光轮14；所述支架13固定连接在机台11的上端；所述电机12固定连接在支架13的上端；所述抛光轮14固定连接在电机12的下端；所述装置主体1的上端设置有固件机构2；所述固件机构2包括夹簧21、夹块22、夹垫23、滑块24、滑柱25、滚珠26与滑槽27；所述夹簧21固定连接在机台11的内壁；所述夹块22固定连接在夹簧21的一端；所述夹垫23固定连接在夹块22的内壁；所述滑块24固定连接在夹块22的底部；所述滑柱25插设在机台11的内部；
[0025]工作时，通过在装置主体1的上端设置固件机构2的结构设计，通过拉动两组夹块22外扩，使得夹簧21压缩，将铸件放置在两组夹块22之间，松开夹块22，夹簧21本身具有回弹性，使得抵设着两组螺栓33相合，对铸件的外壁进行夹持，通过在夹块22的底部安装滑块24横向滑动在滑柱25的上端，通过滑柱25的内部安装有滚珠26滑动在滑槽27中，使得拉动不卡涩，开合活动更加顺滑，通过设置橡胶材质的夹垫23，使得增强摩擦力，与铸件的外壁贴合，对铸件的位置进行固，实现了快速固定铸件位置，防止铸件偏移的功能，解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢铸件抛光设备，其特征在于：包括装置主体(1)；所述装置主体(1)包括机台(11)、电机(12)、支架(13)与抛光轮(14)；所述支架(13)固定连接在机台(11)的上端；所述电机(12)固定连接在支架(13)的上端；所述抛光轮(14)固定连接在电机(12)的下端；所述装置主体(1)的上端设置有固件机构(2)；所述固件机构(2)包括夹簧(21)、夹块(22)、夹垫(23)、滑块(24)、滑柱(25)、滚珠(26)与滑槽(27)；所述夹簧(21)固定连接在机台(11)的内壁；所述夹块(22)固定连接在夹簧(21)的一端；所述夹垫(23)固定连接在夹块(22)的内壁；所述滑块(24)固定连接在夹块(22)的底部；所述滑柱(25)插设在机台(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件抛光设备，其特征在于：所述装置主体(1)的上端设置有防尘机构(3)；所述防尘机构(3)包括插块(31)、防罩(32)、螺栓(33)、螺纹槽(34)、合页(35)、罩门...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖晓东，马高才，林洁，潘锦远，廖道钗，朱建林，廖龙众，
申请(专利权)人：永嘉县正鼎机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：