本实用新型专利技术公开了一种胶渣砖生产用搅拌装置，涉及胶渣砖生产设备领域，针对现有的搅拌装置存在的易产生结块、搅拌死角和原料挂壁，搅拌均匀度低，效果差，维护和清洁难度高的问题，现提出如下方案，其包括用于承载胶渣砖原料的箱体结构，所述箱体结构内侧设置有用于对胶渣砖原料的进行中和的搅拌结构；所述箱体结构顶端设置有用于进行进料的进料斗，且所述箱体结构远离进料斗的一侧设置有用于进行出料的出料管，所述箱体结构底侧设置有进行支撑的支撑结构。本实用新型专利技术结构新颖，且在保证其密封性的同时，降低拆装难度，便于对内侧进行维护和清洁，避免原料结块、产生搅拌死角和原料挂壁，搅拌均匀度高、效果好，稳定性高。稳定性高。稳定性高。
【技术实现步骤摘要】
一种胶渣砖生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及胶渣砖生产设备领域，尤其涉及一种胶渣砖生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]胶渣砖通过胶渣进行生产制作，胶渣砖在进行生产时，需要对回收的胶渣原料进行充分搅拌均匀，目前市场上所使用的胶渣砖生产用搅拌装置，在使用过程中仍存在不足，搅拌过程中易产生结块、搅拌死角和原料挂壁，搅拌均匀度低，效果差，且搅拌箱体为密封箱，难以对内侧进行维护和清洁，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种胶渣砖生产用搅拌装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种胶渣砖生产用搅拌装置，解决了现有的搅拌装置存在的易产生结块、搅拌死角和原料挂壁，搅拌均匀度低，效果差，维护和清洁难度高的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种胶渣砖生产用搅拌装置，包括用于承载胶渣砖原料的箱体结构，所述箱体结构内侧设置有用于对胶渣砖原料的进行中和的搅拌结构；所述箱体结构顶端设置有用于进行进料的进料斗，且所述箱体结构远离进料斗的一侧设置有用于进行出料的出料管，所述箱体结构底侧设置有进行支撑的支撑结构；
[0006]所述搅拌结构是基于转动搅拌的辅热和清洁设备，使所述搅拌结构对胶渣砖原料进行辅热搅拌以及对箱体结构内侧进行转动清洁。
[0007]优选的，所述箱体结构包括搅拌箱体、密封箱体、连接法兰盘、连接螺栓和密封垫片，所述搅拌箱体和密封箱体均呈弧形，所述搅拌箱体和密封箱体互相靠近的侧壁均安装有连接法兰盘，两个所述连接法兰盘连接有连接螺栓，且所述搅拌箱体和密封箱体互相靠近的一侧均安装有密封垫片。
[0008]优选的，所述连接法兰盘分别与搅拌箱体和密封箱体的侧壁连接，所述连接螺栓贯穿连接法兰盘，且所述连接螺栓以连接法兰盘的中心线所在处为原点呈环形阵列设置。
[0009]优选的，所述搅拌结构包括伺服电机、防护壳、转动辊、电热叶板、限位板和刮板，所述伺服电机的侧壁设置有防护壳，所述防护壳与搅拌箱体连接，所述伺服电机输出轴安装有转动辊，所述转动辊侧壁安装有电热叶板和刮板，所述转动辊远离伺服电机的一侧安装有限位板。
[0010]优选的，所述电热叶板呈断点式螺纹状安装在转动辊的侧壁，且所述电热叶板呈均匀设置，所述刮板呈U型，且所述刮板的两端均与转动辊连接，所述刮板与搅拌箱体和密封箱体的内侧呈转动匹配。
[0011]优选的，所述支撑结构包括支撑限位环、支撑脚墩柱和稳定连接板，所述支撑限位环呈弧形状，所述支撑限位环侧壁设置有支撑脚墩柱，所述支撑脚墩柱以支撑限位环的中轴线为对称轴呈对称设置，所述支撑脚墩柱侧壁安装有稳定连接板，且所述支撑限位环和
支撑脚墩柱均以稳定连接板的中轴线为对称轴呈对称设置。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过使用搅拌箱体和密封箱体构成搅拌载体，且通过连接法兰盘对搅拌箱体和密封箱体进行连接，在保证其密封性的同时，便于进行拆装，降低对内侧的清理和维护的难度，提高工作效率。
[0014]2、通过设置伺服电机带动转动辊转动，转动辊带动电热叶板进行转动搅拌，且通过电热叶板进行辅热，避免原料结块，以及设置刮板对搅拌箱体和密封箱体内侧进行清刮，避免搅拌死角和产生挂壁，优化搅拌效果。
[0015]3、通过设置卡装式支撑结构对箱体结构进行支撑，且设置稳定连接板提高支撑的稳定性，通过支撑限位环对搅拌箱体和密封箱体进行限位卡装，在保证其稳定性的同时，减少焊接及螺钉的连接，降低拆装难度。
[0016]综上所述，该搅拌装置在保证其密封性的同时，降低拆装难度，便于对内侧进行维护和清洁，避免原料结块、产生搅拌死角和原料挂壁，搅拌均匀度高、效果好，稳定性高。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术的俯视图。
[0020]图中标号：1、箱体结构；101、搅拌箱体；102、密封箱体；103、连接法兰盘；104、连接螺栓；105、密封垫片；2、进料斗；3、出料管；4、搅拌结构；401、伺服电机；402、防护壳；403、转动辊；404、电热叶板；405、限位板；406、刮板；5、支撑结构；501、支撑限位环；502、支撑脚墩柱；503、稳定连接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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图3，一种胶渣砖生产用搅拌装置，包括用于承载胶渣砖原料的箱体结构1，所述箱体结构1内侧设置有用于对胶渣砖原料的进行中和的搅拌结构4；所述箱体结构1顶端设置有用于进行进料的进料斗2，且所述箱体结构1远离进料斗2的一侧设置有用于进行出料的出料管3，所述箱体结构1底侧设置有进行支撑的支撑结构5；所述搅拌结构4是基于转动搅拌的辅热和清洁设备，使所述搅拌结构4对胶渣砖原料进行辅热搅拌以及对箱体结构1内侧进行转动清洁。
[0023]如图1和图2所示，所述箱体结构1包括搅拌箱体101、密封箱体102、连接法兰盘103、连接螺栓104和密封垫片105，所述搅拌箱体101和密封箱体102均呈弧形，所述搅拌箱体101和密封箱体102互相靠近的侧壁均安装有连接法兰盘103，两个所述连接法兰盘103连接有连接螺栓104，且所述搅拌箱体101和密封箱体102互相靠近的一侧均安装有密封垫片105，所述连接法兰盘103分别与搅拌箱体101和密封箱体102的侧壁连接，所述连接螺栓104贯穿连接法兰盘103，且所述连接螺栓104以连接法兰盘103的中心线所在处为原点呈环形
阵列设置，通过使用搅拌箱体101和密封箱体102构成搅拌载体，且通过连接法兰盘103对搅拌箱体101和密封箱体102进行连接，在保证其密封性的同时，便于进行拆装，降低对内侧的清理和维护的难度，提高工作效率。
[0024]如图2所示，所述搅拌结构4包括伺服电机401、防护壳402、转动辊403、电热叶板404、限位板405和刮板406，所述伺服电机401的侧壁设置有防护壳402，所述防护壳402与搅拌箱体101连接，所述伺服电机401输出轴安装有转动辊403，所述转动辊403侧壁安装有电热叶板404和刮板406，所述转动辊403远离伺服电机401的一侧安装有限位板405，所述电热叶板404呈断点式螺纹状安装在转动辊403的侧壁，且所述电热叶板404呈均匀设置，所述刮板406呈U型，且所述刮板406的两端均与转动辊403连接，所述刮板406与搅拌箱体101和密封箱体102的内侧呈转动匹配，通过伺服电机401带动转动辊403转动，转动辊403带动电热叶板404进行转动搅拌，且通过电热叶板404进行辅热，避免原料结块，以及设置刮板406对搅拌箱体101和密封箱体102内侧进行清刮，避免搅拌死角和产生挂壁，优化搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶渣砖生产用搅拌装置，包括用于承载胶渣砖原料的箱体结构(1)，其特征在于，所述箱体结构(1)内侧设置有用于对胶渣砖原料的进行中和的搅拌结构(4)；所述箱体结构(1)顶端设置有用于进行进料的进料斗(2)，且所述箱体结构(1)远离进料斗(2)的一侧设置有用于进行出料的出料管(3)，所述箱体结构(1)底侧设置有进行支撑的支撑结构(5)；所述搅拌结构(4)是基于转动搅拌的辅热和清洁设备，使所述搅拌结构(4)对胶渣砖原料进行辅热搅拌以及对箱体结构(1)内侧进行转动清洁。2.根据权利要求1所述的一种胶渣砖生产用搅拌装置，其特征在于，所述箱体结构(1)包括搅拌箱体(101)、密封箱体(102)、连接法兰盘(103)、连接螺栓(104)和密封垫片(105)，所述搅拌箱体(101)和密封箱体(102)均呈弧形，所述搅拌箱体(101)和密封箱体(102)互相靠近的侧壁均安装有连接法兰盘(103)，两个所述连接法兰盘(103)连接有连接螺栓(104)，且所述搅拌箱体(101)和密封箱体(102)互相靠近的一侧均安装有密封垫片(105)。3.根据权利要求2所述的一种胶渣砖生产用搅拌装置，其特征在于，所述连接法兰盘(103)分别与搅拌箱体(101)和密封箱体(102)的侧壁连接，所述连接螺栓(104)贯穿连接法兰盘(103)，且所述连接螺栓(104)以连接法兰盘(103)的中心线所在处为原点呈环形阵列设置。4.根据权利要求1所述的一种胶渣砖生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙雷，
申请(专利权)人：邹平中豪新型砖业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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