一种便于烟气排出的煤矸石砖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于烟气排出的煤矸石砖机，涉及煤矸石砖机技术领域，针对现有的煤矸石砖在煤矸石砖机中烧制时烟气不易排出和煤矸石砖直接堆叠燃烧导致烧制不够均匀的问题，现提出如下方案，其包括燃烧机构和堆叠机构，所述堆叠机构的底端通过滑动轨道的方式与燃烧机构相连接，所述燃烧机构顶端的抽风机构贯穿排气机构位于堆叠机构的顶端，所述排气机构的底端与燃烧机构相连接；所述堆叠机构的侧壁呈分层设置，用于将石砖间隔分布，而抽风机构将燃烧机构的烟气排出。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置将堆叠的石砖进行分层存放，不仅能够提高石砖本体受热烧制的均匀度，使得石砖的质量能够得到保障，同时提高了烟气排放效率，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于烟气排出的煤矸石砖机


[0001]本技术涉及煤矸石砖机
，尤其涉及一种便于烟气排出的煤矸石砖机。

技术介绍

[0002]煤矸石砖机在使用的过程中，其煤矸石砖产生出来的烟气很容易堆积在缝隙中徘徊不能够及时的排出，并且煤矸石砖直接一块一块的直接堆叠，使得煤矸石砖在生产的过程中容易产生变形，并且在燃烧的过程中不够均匀，使得煤矸石砖质量得不到保障，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种便于烟气排出的煤矸石砖机。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种便于烟气排出的煤矸石砖机，解决了煤矸石砖在煤矸石砖机中烧制时烟气不易排出和煤矸石砖直接堆叠燃烧导致烧制不够均匀的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种便于烟气排出的煤矸石砖机，包括燃烧机构和堆叠机构，所述堆叠机构的底端通过滑动轨道的方式与燃烧机构相连接，所述燃烧机构顶端的抽风机构贯穿排气机构位于堆叠机构的顶端，所述排气机构的底端与燃烧机构相连接；
[0006]所述堆叠机构的侧壁呈分层设置，用于将石砖间隔分布，而抽风机构将燃烧机构的烟气排出，且排气机构将堆叠机构各层的烟气排出。
[0007]优选的，所述燃烧机构包括煤矸石砖机本体和密封门，所述密封门位于煤矸石砖机本体的侧壁。
[0008]优选的，所述堆叠机构包括滑动块、滑动槽、堆叠架、支撑架、石砖本体、卡槽、卡块和限位槽，所述滑动块位于煤矸石砖机本体的顶端，所述堆叠架位于滑动块的顶端。
[0009]优选的，所述滑动槽位于滑动块的顶端，且所述滑动槽与堆叠架相匹配，所述支撑架位于堆叠架的一侧，且所述支撑架沿堆叠架的长度方向均匀设置。
[0010]优选的，所述卡槽位于支撑架远离堆叠架的一端，所述卡块位于堆叠架远离支撑架的一侧，所述卡块与卡槽相匹配，所述限位槽位于支撑架靠近堆叠架的一侧，所述限位槽与支撑架相匹配，所述石砖本体位于支撑架的顶端。
[0011]优选的，所述抽风机构包括抽气罩、抽风管、第一抽风机，所述抽气罩位于煤矸石砖机本体的内部，所述抽风管的顶端与第一抽风机相连接，所述抽风管的底端与抽气罩相连通。
[0012]优选的，所述排气机构包括集烟箱、第二抽风机、排气孔和排气管，所述第二抽风机和第一抽风机均位于集烟箱的顶端，所述排气管位于煤矸石砖机本体的壁厚内部，且所述排气孔位于煤矸石砖机本体的内壁，所述排气孔穿过煤矸石砖机本体与排气管相连接，所述排气管的顶端与集烟箱相连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过将堆叠的石砖进行分层存放，这样不仅有利于将烟气及时的排出，还能够提高石砖本体受热烧制的均匀度，使得石砖的质量能够得到保障。
[0015]2、通过第一抽风机和第二抽风机能够有效的将顶端和内部的烟气有效的排出，使得烟气不在煤矸石砖机本体中徘徊，提高了烟气排放效率。
[0016]综上所述，该装置将堆叠的石砖进行分层存放，不仅能够提高石砖本体受热烧制的均匀度，使得石砖的质量能够得到保障，同时提高了烟气排放效率，方便使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的内部结构示意图。
[0019]图3为本技术的滑动块结构示意图。
[0020]图4为本技术的堆叠架结构示意图。
[0021]图中标号：1、燃烧机构；101、煤矸石砖机本体；102、密封门；2、堆叠机构；201、滑动块；202、滑动槽；203、堆叠架；204、支撑架；205、石砖本体；206、卡槽；207、卡块；208、限位槽；3、抽风机构；301、抽气罩；302、抽风管；303、第一抽风机；4、排气机构；401、集烟箱；402、第二抽风机；403、排气孔；404、排气管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
图4所示，一种便于烟气排出的煤矸石砖机，包括燃烧机构1和堆叠机构2，所述堆叠机构2的底端通过滑动轨道的方式与燃烧机构1相连接，所述燃烧机构1顶端的抽风机构3贯穿排气机构4位于堆叠机构2的顶端，所述排气机构4的底端与燃烧机构1相连接；所述堆叠机构2的侧壁呈分层设置，用于将石砖间隔分布，而抽风机构3将燃烧机构1的烟气排出，且排气机构4将堆叠机构2各层的烟气排出。
[0024]如图1所示，所述燃烧机构1包括煤矸石砖机本体101和密封门102，所述密封门102位于煤矸石砖机本体101的侧壁。
[0025]如图1
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图4所示，所述堆叠机构2包括滑动块201、滑动槽202、堆叠架203、支撑架204、石砖本体205、卡槽206、卡块207和限位槽208，所述滑动块201位于煤矸石砖机本体101的顶端，所述堆叠架203位于滑动块201的顶端，所述滑动槽202位于滑动块201的顶端，且所述滑动槽202与堆叠架203相匹配，所述支撑架204位于堆叠架203的一侧，且所述支撑架204沿堆叠架203的长度方向均匀设置，所述卡槽206位于支撑架204远离堆叠架203的一端，所述卡块207位于堆叠架203远离支撑架204的一侧，所述卡块207与卡槽206相匹配，所述限位槽208位于支撑架204靠近堆叠架203的一侧，所述限位槽208与支撑架204相匹配，所述石砖本体205位于支撑架204的顶端。
[0026]如图1和图2所示，所述抽风机构3包括抽气罩301、抽风管302、第一抽风机303，所述抽气罩301位于煤矸石砖机本体101的内部，所述抽风管302的顶端与第一抽风机303相连接，所述抽风管302的底端与抽气罩301相连通所述排气机构4包括集烟箱401、第二抽风机
402、排气孔403和排气管404，所述第二抽风机402和第一抽风机303均位于集烟箱401的顶端，所述排气管404位于煤矸石砖机本体101的壁厚内部，且所述排气孔403位于煤矸石砖机本体101的内壁，所述排气孔403穿过煤矸石砖机本体101与排气管404相连接，所述排气管404的顶端与集烟箱401相连接。
[0027]工作原理：该装置在使用时，先将定型完毕的石砖本体205放置在支撑架204中码放整齐，码放完毕后，将支撑架204的一端伸进限位槽208中，通过限位槽208将支撑架204进行固定，然后依次将堆叠架203组装在滑动块201中，且通过堆叠架203上的卡块207卡在卡槽206中，从而能够有效的将堆叠架203进行固定，固定完毕后，推动滑动块201，通过滑动块201能够有效的将堆叠架203中的石砖本体205移动至煤矸石砖机本体101中，随后关闭密封门102进行烧制，同时启动第一抽风机303和第二抽风机402，第一抽风机303将煤矸石砖机本体101顶端产生的烟气通过抽气罩301进行大范围的收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于烟气排出的煤矸石砖机，包括燃烧机构(1)和堆叠机构(2)，其特征在于，所述堆叠机构(2)的底端通过滑动轨道的方式与燃烧机构(1)相连接，所述燃烧机构(1)顶端的抽风机构(3)贯穿排气机构(4)位于堆叠机构(2)的顶端，所述排气机构(4)的底端与燃烧机构(1)相连接；所述堆叠机构(2)的侧壁呈分层设置，用于将石砖间隔分布，而抽风机构(3)将燃烧机构(1)的烟气排出，且排气机构(4)将堆叠机构(2)各层的烟气排出。2.根据权利要求1所述的一种便于烟气排出的煤矸石砖机，其特征在于，所述燃烧机构(1)包括煤矸石砖机本体(101)和密封门(102)，所述密封门(102)位于煤矸石砖机本体(101)的侧壁。3.根据权利要求1所述的一种便于烟气排出的煤矸石砖机，其特征在于，所述堆叠机构(2)包括滑动块(201)、滑动槽(202)、堆叠架(203)、支撑架(204)、石砖本体(205)、卡槽(206)、卡块(207)和限位槽(208)，所述滑动块(201)位于煤矸石砖机本体(101)的顶端，所述堆叠架(203)位于滑动块(201)的顶端。4.根据权利要求3所述的一种便于烟气排出的煤矸石砖机，其特征在于，所述滑动槽(202)位于滑动块(201)的顶端，且所述滑动槽(202)与堆叠架(203)相匹配，所述支撑架(204)位于堆叠架(203)的一侧，且所述支撑架(204)沿堆叠架(203)的长度方向均匀设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雷，
申请(专利权)人：邹平中豪新型砖业有限公司，
类型：新型
国别省市：