一种便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装，包括底座，底座顶端的一侧固定设有轴承座，本实用新型专利技术一种便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装，通过齿轮、第一链轮、第二链轮和链条的传动作用，带动滑杆、第三滑块和支撑杆的运动，从而带动水平板运动，对水平板的角度进行微调，对滚子轴承的角度进行微调，同时配合水平滚珠的使用，将滚子轴承调节至水平状态，避免滚子轴承发生倾斜而安装错位，减少滚子轴承使用中故障的发生，提高了滚子轴承的使用寿命，将第二通风头上的清洁布靠近玻璃罩，对玻璃罩进行再次擦拭清理，从而提高了玻璃罩的清洁效果，方便对水平滚珠进行清晰观测，提高了水平滚珠的观测效果。提高了水平滚珠的观测效果。提高了水平滚珠的观测效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装


[0001]本技术涉及滚子轴承，特别涉及一种便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装。

技术介绍

[0002]滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。
[0003]现有技术中，滚子轴承在投入使用前，需要先对滚子轴承进行生产装配，装配完成后，经过测试检验后，才可投入使用，在滚子轴承装配过程中，主要存在以下缺陷：
[0004]1、滚子轴承在装配时，需要将滚子轴承准确安装在轴承座内，而在实际安装过程中，大多只对滚子轴承的位置进行大致调整，并没有进行微调，致使滚子轴承与轴承座之间的角度易发生偏差，从而导致滚子轴承的安装错位，造成滚子轴承在使用过程中易发生故障，降低了滚子轴承的使用寿命；
[0005]2、在对滚子轴承的角度进行调整时，需要通过水平仪进行辅助观测，而水平仪在使用中，其表面粘附有灰尘等杂质，杂质易对水平仪的观测造成影响，从而导致滚子轴承角度偏差，影响滚子轴承的安装。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装，以解决上述
技术介绍
中提出的角度偏差和影响观测的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装，包括底座，所述底座顶端的一侧固定设有轴承座，所述轴承座的一侧开设有轴承孔，所述轴承座一侧的底部铰接设有水平板，所述水平板的一侧开设有水平槽，所述水平槽内滑动连接有水平滚珠，所述水平槽的一侧固定设有玻璃罩，所述水平板的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定设有支撑板；
[0008]所述底座顶端的中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶端固定设有气囊，所述气囊的顶端通过软管固定连通有排气管，所述排气管的顶端固定连通有第一通风头，所述第一通风头的顶端连通有第二通风头，所述第二通风头的一侧固定设有清洁布。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑槽内壁的一侧固定设有弹簧，所述弹簧的一端固定设置在第一滑块的一侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述水平板底端的两侧均铰接设有支撑杆，两个所述支撑杆的底端分别铰接设置在两个第三滑块的顶端，两个所述第三滑块均滑动设置在第三滑槽内，所述第三滑槽开设在底座顶端的另一侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第三滑块的一侧均固定设有滑杆，两个所述滑杆均滑动设置在第四滑槽内，所述第四滑槽开设在底座一侧的中部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑杆的一端均转动连接有第一链轮，两个所述第一链轮均传动连接有链条。
[0013]两个所述链条分别传动设置在四个第二链轮的外壁，四个所述第二链轮均通过转轴转动设置在底座的一侧，其中两个所述转轴的外壁均固定套设有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，其中一个所述转轴的外壁螺纹连接有第一紧固螺母。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述排气管外壁的底部固定套设有套筒，所述套筒的两侧分别通过两个转杆转动设置在两个轴座的一侧，两个所述轴座分别固定设置在气囊顶端的两侧，其中一个所述转杆的外壁螺纹连接有第二紧固螺母。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过齿轮、第一链轮、第二链轮和链条的传动作用，即带动滑杆、第三滑块和支撑杆的运动，从而带动水平板运动，对水平板的角度进行微调，即对滚子轴承的角度进行微调，同时配合水平滚珠的使用，将滚子轴承调节至水平状态，避免滚子轴承发生倾斜而安装错位，减少了滚子轴承使用中故障的发生，提高了滚子轴承的使用寿命。
[0017]2、本技术通过气囊和排气管将风输送至第一通风头，然后在风力作用下，使第一通风头和第二通风头处于同一直线，从而通过第二通风头对玻璃罩的表面进行吹风清理，当气囊停止通风时，第二通风头在自身重力作用下发生倾斜，与第一通风头之间呈一定角度，然后在转杆和套筒的使用下，将第二通风头上的清洁布靠近玻璃罩，对玻璃罩进行再次擦拭清理，从而提高了玻璃罩的清洁效果，方便对水平滚珠进行清晰观测，提高了水平滚珠的观测效果，同时排气管是万向波纹管，可拉伸可调整，手持第一通风头和第二通风头时，即可对各个滑槽内部进行吹气，将各个滑槽内的灰尘吹走，保持各个滑槽内部的清洁。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的气囊结构示意图；
[0020]图3为本技术的齿轮结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、轴承座；3、水平板；4、水平滚珠；5、第一滑块；6、支撑板；7、气囊；8、排气管；9、第一通风头；10、第二通风头；11、清洁布；12、弹簧；13、支撑杆；14、第三滑块；15、滑杆；16、第一链轮；17、第二链轮；18、齿轮；19、套筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术
[0023]方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供了一种便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装的技术方案：
[0025]实施例一：
[0026]根据图1和图3所示，包括底座1，底座1顶端的一侧固定设有轴承座2，轴承座2的一侧开设有轴承孔，轴承座2一侧的底部铰接设有水平板3，水平板3的一侧开设有水平槽，通过水平板3的转动，对滚子轴承的角度进行调节，然后通过水平滚珠4对滚子轴承的角度进行观测，使滚子轴承处于水平方向，避免滚子轴承倾斜而装配错位，减小滚子轴承使用中故障的发生，提高了滚子轴承的使用寿命，水平槽内滑动连接有水平滚珠4，水平槽的一侧固定设有玻璃罩，水平板3的顶端开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块5，第一滑块5的顶端固定设有支撑板6，支撑板6用于放置滚子轴承，第一滑槽内壁的一侧固定设有弹簧12，弹簧12的一端固定设置在第一滑块5的一侧，水平板3底端的两侧均铰接设有支撑杆13，通过支撑杆13、第三滑块14、滑杆15、第一链轮16、第二链轮17和齿轮18的使用，对滚子轴承的角度进行微调，提高了滚子轴承调节的精确性，两个支撑杆13的底端分别铰接设置在两个第三滑块14的顶端，两个第三滑块14均滑动设置在第三滑槽内，第三滑槽开设在底座1顶端的另一侧，两个第三滑块14的一侧均固定设有滑杆15，两个滑杆15均滑动设置在第四滑槽内，第四滑槽开设在底座1一侧的中部，两个滑杆15的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定设有轴承座(2)，所述轴承座(2)的一侧开设有轴承孔，所述轴承座(2)一侧的底部铰接设有水平板(3)，所述水平板(3)的一侧开设有水平槽，所述水平槽内滑动连接有水平滚珠(4)，所述水平槽的一侧固定设有玻璃罩，所述水平板(3)的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的顶端固定设有支撑板(6)；所述底座(1)顶端的中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶端固定设有气囊(7)，所述气囊(7)的顶端通过软管固定连通有排气管(8)，所述排气管(8)的顶端固定连通有第一通风头(9)，所述第一通风头(9)的顶端连通有第二通风头(10)，所述第二通风头(10)的一侧固定设有清洁布(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装，其特征在于：所述第一滑槽内壁的一侧固定设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端固定设置在第一滑块(5)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装，其特征在于：所述水平板(3)底端的两侧均铰接设有支撑杆(13)，两个所述支撑杆(13)的底端分别铰接设置在两个第三滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉坤，孙功兵，张福英，
申请(专利权)人：瓦房店博众重机轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：