一种玻璃加工清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃生产技术领域，具体的说是一种玻璃加工清洁装置，包括操作台本体、引导座、限位座、直杆、引导板以及清洁组件；所述引导座设置在操作台本体的中部；所述限位座设置四组，且四组所述限位座对称布置在操作台本体的表面；所述直杆设置两组，且两组所述直杆分别设置在两侧的限位座中；通过在操作台本体的底部设置引导座，且配合设置在引导座与操作台本体之间的引导板，将操作台本体的内部分割为一号通槽、二号通槽以及下料槽；因此在清理玻璃碎屑时，位于不同位置的玻璃碎屑会分别经过一号通槽、二号通槽下落至操作台本体的内部，并于下料槽中汇合，配合设置在操作台本体顶部的清洁组件，从而实现对玻璃碎屑的有效清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工清洁装置


[0001]本技术属于玻璃生产
，具体的说是一种玻璃加工清洁装置。

技术介绍

[0002]玻璃是一种非晶无机非金属材料，且玻璃制品通常需要使用多种无机矿物熔融冷却制得。
[0003]现有的玻璃制品在熔融冷却形成后，需要对其形状进行切割，使得成品玻璃制品的尺寸能够符合生产批次所要求的尺寸，而在对玻璃进行切割时，会产生大量的碎屑，若不及时清理则会对切割作业人员的安全产生威胁。
[0004]目前现有技术中在对玻璃进行切割时，玻璃切割所产生的碎屑通常随意的散落在操作台面上，而操作人员在对其清理时，只能通过扫把对操作台面上的玻璃碎屑进行清理，而该清扫过程不能对玻璃碎屑进行有效的收集，进而影响玻璃的清理效率；因此，针对上述问题提出一种玻璃加工清洁装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决操作人员在对玻璃碎屑清理时，只能通过扫把对操作台面上的玻璃碎屑进行清理，而该清扫过程不能对玻璃碎屑进行有效的收集，进而影响玻璃的清理效率的问题，提出的一种玻璃加工清洁装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种玻璃加工清洁装置，包括操作台本体、引导座、限位座、直杆、引导板以及清洁组件；所述引导座设置在操作台本体的中部；所述限位座设置四组，且四组所述限位座对称布置在操作台本体的表面；所述直杆设置两组，且两组所述直杆分别设置在两侧的限位座中；
[0007]所述引导板设置两组，且两组所述引导板分别对称布置在引导座上侧；所述引导板的底端固接有二号连接座，且所述二号连接座滑动连接在引导座的表面；所述引导板与操作台本体之间设置有二号通槽，且所述引导板与引导座之间设置有一号通槽；所述引导座与操作台本体之间设置有下料槽，且所述下料槽与一号通槽、二号通槽连通；在重力作用下，玻璃碎屑将下落至一号通槽以及二号通槽的底部，并汇合在下料槽中，在实际操作时，在下料槽的底部设置收集袋，即可实现对玻璃碎屑的收集工作。
[0008]优选的，所述清洁组件由固定板、螺栓、清洁部、卡块以及连接板组成；所述清洁部活动连接在卡块的底部，且所述卡块卡接在固定板上；所述清洁部设置若干组，且所述螺栓螺纹连接在固定板上对应卡块的位置；所述连接板的两端分别铰接在两组相邻的清洁部顶端，且所述连接板与清洁部铰接位置处设置有扭簧；在清洁部受到阻碍而产生活动时，扭簧将受到挤压而产生弹性势能，随后助力清洁部回复，从而保证了对操作台本体表面上的玻璃碎屑的清理。
[0009]优选的，所述操作台本体的截面为“T”型结构，且所述操作台本体的内侧端固接有若干组一号连接座，且所述一号连接座的另一端固接在引导板的表面；通过一号连接座的
限位作用，保证了引导板与引导座表面呈平行状态。
[0010]优选的，所述引导座的表面上对应于二号连接座的位置开设有限位槽，且所述二号连接座活动连接在限位槽内；而限位槽的深度有限，因此在二号连接座滑动至限位槽的末端时，能够保证一号通槽、二号通槽以及下料槽为连通状态。
[0011]优选的，两组所述引导板倾斜布置在引导座的表面，且所述引导板与引导座的表面平行；平行布置的引导板以及引导座有利于对清理的玻璃碎屑的收集。
[0012]优选的，两侧所述直杆分别穿孔连接在固定板的两端；所述操作台本体的表面设置有玻璃板；所述清洁部的底端设置有刷毛，且所述刷毛接触底部的玻璃板；在清洁部由操作台本体的一端移动至另一端时，能够将玻璃碎屑通过一号通槽以及二号通槽扫落在操作台本体的内部，并通过下料槽进行汇合收集。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术提供一种玻璃加工清洁装置，通过在操作台本体的底部设置引导座，且配合设置在引导座与操作台本体之间的引导板，将操作台本体的内部分割为一号通槽、二号通槽以及下料槽；因此在清理玻璃碎屑时，位于不同位置的玻璃碎屑会分别经过一号通槽、二号通槽下落至操作台本体的内部，并于下料槽中汇合，配合设置在操作台本体顶部的清洁组件，从而实现对玻璃碎屑的有效清理。
[0015]本技术提供一种玻璃加工清洁装置，通过设置清洁组件，利用卡接在固定板上的卡块实现将多组清洁部固接在固定板上，同时，利用设置在相邻清洁部之间的连接板以及设置在连接板与清洁部之间的扭簧，在清洁部对操作台本体表面上的玻璃碎屑进行清理时，能够进行适应性的调节变化，从而实现对操作台本体上玻璃碎屑的有效清理。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1是实施例一的立体图；
[0018]图2是实施例一的剖视图；
[0019]图3是实施例一中清洁组件的立体图；
[0020]图4是实施例一中清洁部的立体图；
[0021]图5是实施例二的俯视图；
[0022]图例说明：
[0023]1、操作台本体；111、限位座；112、直杆；113、螺纹；12、引导座；121、限位槽；13、引导板；14、一号通槽；15、二号通槽；16、一号连接座；17、二号连接座；18、下料槽；19、电机；21、固定板；22、螺栓；23、清洁部；231、卡块；232、连接板；3、玻璃板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面给出具体实施例。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种玻璃加工清洁装置，包括操作台本体1、引导座12、限位座111、直杆112、引导板13以及清洁组件；所述引导座12设置在操作台本体1的中部；所述限位座111设置四组，且四组所述限位座111对称布置在操作台本体1的表面；所述直杆112设置两组，且两组所述直杆112分别设置在两侧的限位座111中；
[0028]所述引导板13设置两组，且两组所述引导板13分别对称布置在引导座12上侧；所述引导板13的底端固接有二号连接座17，且所述二号连接座17滑动连接在引导座12的表面；所述引导板13与操作台本体1之间设置有二号通槽15，且所述引导板13与引导座12之间设置有一号通槽14；所述引导座12与操作台本体1之间设置有下料槽18，且所述下料槽18与一号通槽14、二号通槽15连通。
[0029]工作时，在对操作台本体1表面上的玻璃碎屑进行清理时，利用清洁组件滑动在操作台本体1上的直杆112上，从而在清洁组件由操作台本体1的一端滑动至另一端时，能够实现对操作台本体1表面的清洁，同时由清洁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工清洁装置，其特征在于：包括操作台本体(1)、引导座(12)、限位座(111)、直杆(112)、引导板(13)以及清洁组件；所述引导座(12)设置在操作台本体(1)的中部；所述限位座(111)设置四组，且四组所述限位座(111)对称布置在操作台本体(1)的表面；所述直杆(112)设置两组，且两组所述直杆(112)分别设置在两侧的限位座(111)中；所述引导板(13)设置两组，且两组所述引导板(13)分别对称布置在引导座(12)上侧；所述引导板(13)的底端固接有二号连接座(17)，且所述二号连接座(17)滑动连接在引导座(12)的表面；所述引导板(13)与操作台本体(1)之间设置有二号通槽(15)，且所述引导板(13)与引导座(12)之间设置有一号通槽(14)；所述引导座(12)与操作台本体(1)之间设置有下料槽(18)，且所述下料槽(18)与一号通槽(14)、二号通槽(15)连通。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工清洁装置，其特征在于：所述清洁组件由固定板(21)、螺栓(22)、清洁部(23)、卡块(231)以及连接板(232)组成；所述清洁部(23)活动连接在卡块(231)的底部，且所述卡块(231)卡接在固定板(21)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅晓燕，伍兵，陈天旅，易国志，
申请(专利权)人：重庆长跨恒宁汽车密封内饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：