本实用新型专利技术涉及生产磨边设备领域，具体是一种用于钢化玻璃加工的磨边装置，包括设置在磨边架体上的磨边设备；所述磨边架体上设置有定位机构，所述定位机构包括支承架、调节杆和定位板件，所述支承架设置于磨边架体的外侧壁，所述支承架内表面安装有固定板，所述固定板内部开设有调节腔和移动槽，且调节杆活动安装于调节腔的内部；所述调节腔与调节杆之间设置有拉伸弹簧，所述调节杆底端安装有移动板，且移动板活动插设在移动槽内部；所述定位板件安装于调节杆背离固定板的一侧，所述固定板与移动板之间设置有稳固组件；通过定位机构的设计，可对工件侧边进行固定操作，同时很好的防止在磨边过程中产生偏移的现象，避免磨边效果受到影响。受到影响。受到影响。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢化玻璃加工的磨边装置
[0001]本技术涉及生产磨边设备领域，具体是一种用于钢化玻璃加工的磨边装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃的强度较高，其使用化学或物理的方式，在玻璃表面形成压应力，使得玻璃承受外力时，可首先抵消表层应力，能够提高玻璃整体的承载能力，同时具有抗风压性、冲击性等优异性能。
[0003]由于钢化玻璃的特殊性能，其适用范围较广，在生产加工过程中，需对其侧边进行磨边操作，以适应于不同安装场景的需求。
[0004]目前的钢化玻璃加工的磨边装置在操作过程中，不能对其侧边进行固定，以致于在磨边过程中易产生位移，进而影响到磨边效果；因此，针对上述问题提出一种用于钢化玻璃加工的磨边装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了目前的钢化玻璃加工的磨边装置不能进行固定操作的问题，本技术提出一种用于钢化玻璃加工的磨边装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种用于钢化玻璃加工的磨边装置，包括设置在磨边架体上的磨边设备；所述磨边架体上设置有定位机构，所述定位机构包括支承架、调节杆和定位板件，所述支承架设置于磨边架体的外侧壁，所述支承架内表面安装有固定板，所述固定板内部开设有调节腔和移动槽，且调节杆活动安装于调节腔的内部；所述调节腔与调节杆之间设置有拉伸弹簧，所述调节杆底端安装有移动板，且移动板活动插设在移动槽内部；所述定位板件安装于调节杆背离固定板的一侧，所述固定板与移动板之间设置有稳固组件，通过定位机构的设计，可对工件进行固定操作。
[0007]优选的，所述稳固组件包括定位口和定位杆件，所述定位口均匀分布开设于移动板底端，且定位杆件插设于相匹配的定位口内部；所述内部开设有内槽，所述内槽两侧设置有滑轨，且滑轨内部滑动连接有滑块；所述滑块贯穿于内槽安装于两组滑块之间，所述滑块与滑轨之间设置有限位弹簧，可对移动板整体结构进行固定操作。
[0008]优选的，所述固定板与定位杆件之间设置有斜形块，且斜形块安装于定位杆件内表面的两侧；所述固定板底端两侧皆开设有孔槽，且斜形块插设在相匹配的孔槽内部，可提高定位杆件连接处的稳固性。
[0009]优选的，所述支承架与磨边架体之间设置有装配板，且装配板安装在支承架上；所述装配板上下两端皆通过稳定螺栓螺纹连接在磨边架体上，可对支承架整体结构进行调整，以适用于不同环境的需求。
[0010]优选的，所述支承架侧壁上下两端设置有夹持机构，所述夹持机构包括夹板、螺纹孔洞和防滑垫，所述螺纹孔洞均匀分布开设于定位板件的侧壁，所述夹板设置于定位板件
侧壁的上下两端，且夹板的一侧通过螺纹连接在相匹配的螺纹孔洞内部；所述防滑垫设置在夹板上，所述防滑垫与夹板之间设置有卡板，且卡板胶粘于防滑垫上；所述防滑垫的另一端卡接在夹板上设置相匹配的槽内，所述卡板远离防滑垫的一端两侧皆胶粘有稳定凸块，所述夹板内部两侧皆开设有内凹槽，且稳定凸块插设在相匹配的内凹槽内部；所述定位板件侧壁胶粘有防护软垫，通过夹持机构的设计，可对工件的上下端面进行限位。
[0011]优选的，所述稳定凸块的材质为橡胶设计，且稳定凸块为弧形设计，提高稳定凸块在装配过程中的便捷性。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.通过向下拉动定位杆件，使得滑块在滑轨内部向下进行滑动，带动定位杆件与其进行同向运动，其中斜形块与定位杆件之间为固定安装，进而在定位杆件移动的过程中，可使斜形块随同定位杆件在孔槽内部进行同向运动，对限位弹簧挤压，带动定位杆件的插设端脱离与定位口槽内的锁定状态，此时移动板处于可活动的状态，由于移动板、调节杆和定位板件之间为一体式结构设计，此时可根据环境的需求，对定位板件与磨边设备之间的距离进行调节，通过定位机构的设计，可对工件侧边进行固定操作，同时很好的防止在磨边过程中产生偏移的现象，避免磨边效果受到影响；
[0014]2.通过将工件置于定位板件与磨边设备之间后，此时钢化玻璃工件应置于两组夹板之间，此时可对工件的上下端面同时进行固定操作，由于不同批次的钢化玻璃的厚度不一，可根据需求对夹板的高度进行调节，以适应于对不同厚度的钢化玻璃工件进行夹持，在调节时，由于夹板通过螺纹连接于相匹配的螺纹孔洞内部，此时可通过转动夹板整体将其脱离与螺纹孔洞内部的锁定状态，紧接着根据工件的厚度将其移至相匹配的螺纹孔洞内部，而后进行安装操作，过夹持机构的设计，可对工件的上下端面进行限位。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的立体图；
[0017]图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为实施例一图2中A处的放大结构示意图；
[0019]图4为实施例一图2中B处的放大结构示意图；
[0020]图5为实施例一图2中C处的放大结构示意图；
[0021]图6为实施例一图2中D处的放大结构示意图；
[0022]图7为实施例二的局部剖面结构示意图。
[0023]图中：1、磨边架体；2、磨边设备；3、支承架；301、装配板；302、稳定螺栓；4、固定板；401、调节腔；402、移动槽；403、移动板；404、拉伸弹簧；5、调节杆；501、定位口；502、内槽；503、滑轨；504、滑块；505、定位杆件；506、限位弹簧；507、斜形块；508、孔槽；509、拉环；6、定位板件；601、夹板；602、螺纹孔洞；603、防护软垫；604、防滑垫；605、卡板；606、内凹槽；607、稳定凸块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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6所示，一种用于钢化玻璃加工的磨边装置，包括设置在磨边架体1上的磨边设备2；所述磨边架体1上设置有定位机构，所述定位机构包括支承架3、调节杆5和定位板件6，所述支承架3设置于磨边架体1的外侧壁，所述支承架3内表面安装有固定板4，所述固定板4内部开设有调节腔401和移动槽402，且调节杆5活动安装于调节腔401的内部；所述调节腔401与调节杆5之间设置有拉伸弹簧404，所述调节杆5底端安装有移动板403，且移动板403活动插设在移动槽402内部；所述定位板件6安装于调节杆5背离固定板4的一侧，所述固定板4与移动板403之间设置有稳固组件；工作时，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢化玻璃加工的磨边装置，其特征在于：包括设置在磨边架体(1)上的磨边设备(2)；所述磨边架体(1)上设置有定位机构，所述定位机构包括支承架(3)、调节杆(5)和定位板件(6)，所述支承架(3)设置于磨边架体(1)的外侧壁，所述支承架(3)内表面安装有固定板(4)，所述固定板(4)内部开设有调节腔(401)和移动槽(402)，且调节杆(5)活动安装于调节腔(401)的内部；所述调节腔(401)与调节杆(5)之间设置有拉伸弹簧(404)，所述调节杆(5)底端安装有移动板(403)，且移动板(403)活动插设在移动槽(402)内部；所述定位板件(6)安装于调节杆(5)背离固定板(4)的一侧，所述固定板(4)与移动板(403)之间设置有稳固组件。2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的磨边装置，其特征在于：所述稳固组件包括定位口(501)和定位杆件(505)，所述定位口(501)均匀分布开设于移动板(403)底端，且定位杆件(505)插设于相匹配的定位口(501)内部；所述内部开设有内槽(502)，所述内槽(502)两侧设置有滑轨(503)，且滑轨(503)内部滑动连接有滑块(504)；所述滑块(504)贯穿于内槽(502)安装于两组滑块(504)之间，所述滑块(504)与滑轨(503)之间设置有限位弹簧(506)。3.根据权利要求2所述的一种用于钢化玻璃加工的磨边装置，其特征在于：所述固定板(4)与定位杆件(505)之间设置有斜形块(507)，且斜形块(507)安装于定位杆件(505)内表...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍兵，傅晓燕，陈天旅，易国志，
申请(专利权)人：重庆长跨恒宁汽车密封内饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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