一种化工工程管道清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及清洗设备技术领域，具体为一种化工工程管道清洗装置，包括机体，以及安装在机体上端的控制面板，清洗腔的侧端安装有喷淋主体，清洗腔的底板上安装有动力主体，动力主体的上端连接有旋转杆，旋转杆的上端安装有清洗组件，中接块的内部开设有连接槽，连接槽的内腔固定连接有隔块，隔块的两端均安装有内杆，内杆的外壁套接有外撑弹簧，外撑弹簧的一端与隔块固定连接，其另一端固定连接有外杆，外杆远离外撑弹簧的一端固定连接有转板，转板的外壁安装有清洗层，本实用新型专利技术方便对管道的内壁进行清理，且能匹配多种尺寸，避免了影响管道的输送量，保障了化工液体的高效传输。输。输。

【技术实现步骤摘要】
一种化工工程管道清洗装置


[0001]本技术涉及清洗设备
，具体为一种化工工程管道清洗装置。

技术介绍

[0002]在进行化工生产的过程中，需要使用化工管道进行原料的输送。需要定期对化工管道进行清洗。众所周知，化工管道清洗装置是一种专用于化工用的管道使用后进行清洗的辅助装置，也是化工生产中必不可少的辅助装置之一，得到了广泛的应用。
[0003]然而，现有的化工管道清洗装置并不方便对管道内壁的杂质进行清理，其内壁的杂质会一直残留，长时间如此，会导致内壁杂质推积，会影响管道的输送量，甚至会造成管道的阻塞，影响化工液体的高效传输。
[0004]针对上述问题，本技术提出了一种化工工程管道清洗装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种化工工程管道清洗装置，清洗腔的底板上安装有动力主体，动力主体的上端连接有旋转杆，旋转杆的上端安装有清洗组件，清洗组件包括与旋转杆固定连接的中接块，中接块的内部开设有连接槽，连接槽的内腔固定连接有隔块，隔块的两端均安装有内杆，内杆的外壁套接有外撑弹簧，外撑弹簧的一端与隔块固定连接，其另一端固定连接有外杆，外杆远离外撑弹簧的一端固定连接有转板，转板的外壁安装有清洗层，内杆与外杆的内壁活动连接，连接槽的开口直径大于外杆的直径，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工工程管道清洗装置，包括机体，以及安装在机体上端的控制面板，控制面板的一侧设置有活动连接在机体上端的机盖，机盖的下端设置有清洗腔，清洗腔的侧端安装有喷淋主体，所述清洗腔的底板上安装有动力主体，动力主体的上端连接有旋转杆，旋转杆的上端安装有清洗组件；
[0007]所述清洗组件包括中接块，中接块的内部开设有连接槽，连接槽的内腔固定连接有隔块，隔块的两端均安装有内杆，内杆的外壁套接有外撑弹簧，外撑弹簧的一端与隔块固定连接，其另一端固定连接有外杆，外杆远离外撑弹簧的一端固定连接有转板，转板的外壁安装有清洗层。
[0008]优选的，所述内杆与外杆的内壁活动连接。
[0009]优选的，所述连接槽的开口直径大于外杆的直径。
[0010]优选的，所述机盖的一端安装有缓冲组件。
[0011]优选的，所述缓冲组件包括固定块，以及开设在机体内壁的固定槽，固定块的一端固定连接有第一吸附块，固定槽的底板上安装有第二吸附块。
[0012]优选的，所述第二吸附块的中心处开设有安装槽，安装槽的内腔固定连接有安装块，安装块的一端固定连接有活动杆，活动杆远离安装块的一端设置有缓冲块，且活动杆活动连接在缓冲块的内壁，活动杆的外壁套接有缓冲弹簧，缓冲弹簧远离安装块的一端固定
连接有缓冲块，缓冲块的外壁安装有缓冲层。
[0013]优选的，所述缓冲层为橡胶材质所制成的构件。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的一种化工工程管道清洗装置，在对管道进行清洗时，首先将管道放入清洗腔，然后利用喷淋主体对其外壁进行清洗，接着将管道套在清洗组件的外壁，此时转板受挤压将利用外杆将外撑弹簧挤压至紧绷状态，在管道完全套入后，此时通过将外撑弹簧的反作用力使得转板紧紧贴合管道的内壁，最后再启动动力主体，带动旋转杆转动，利用旋转杆通过转板带动清洗层对管道内壁进行清理，方便对管道的内壁进行清理，且能匹配多种尺寸，避免了影响管道的输送量，保障了化工液体的高效传输。
[0016]2、本技术提出的一种化工工程管道清洗装置，固定块的一端固定连接有第一吸附块，固定槽的底板上安装有第二吸附块，第二吸附块的中心处开设有安装槽，安装槽的内腔固定连接有安装块，安装块的一端固定连接有活动杆，活动杆远离安装块的一端设置有缓冲块，且活动杆活动连接在缓冲块的内壁，活动杆的外壁套接有缓冲弹簧，缓冲弹簧远离安装块的一端固定连接有缓冲块，缓冲块的外壁安装有缓冲层，第一吸附块与第二吸附块均为磁铁材质所制成的构件，缓冲层为橡胶材质所制成的构件，在关闭机盖时，机盖会带动固定块向固定槽快速靠拢，固定块首先会碰撞到橡胶材质的缓冲层，且碰撞力带动缓冲块挤压缓冲弹簧，在缓冲弹簧与活动杆的配合下，可对碰撞力进行缓冲，在第一吸附块与第二吸附块吸附在一起时，即可完场关闭，且缓冲了关闭的碰撞力，避免了机盖的关闭对机体造成损坏，实用性好。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的清洗组件结构示意图；
[0020]图4为本技术的机盖拉开状态结构示意图；
[0021]图5为本技术的缓冲组件结构示意图。
[0022]图中：1、机体；2、控制面板；3、机盖；4、清洗腔；5、喷淋主体；6、动力主体；7、旋转杆；8、清洗组件；81、中接块；82、连接槽；83、隔块；84、内杆；85、外撑弹簧；86、外杆；87、转板；88、清洗层；9、缓冲组件；91、固定块；92、固定槽；93、第一吸附块；94、第二吸附块；95、安装槽；96、安装块；97、活动杆；98、缓冲弹簧；99、缓冲块；910、缓冲层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了方便对管道的内壁进行清理，如图1
‑
3所示，提供以下优选的技术方案：
[0025]一种化工工程管道清洗装置，包括机体1，以及安装在机体1上端的控制面板2，控制面板2的一侧设置有活动连接在机体1上端的机盖3，机盖3的下端设置有清洗腔4，清洗腔
4的侧端安装有喷淋主体5，清洗腔4的底板上安装有动力主体6，动力主体6的上端连接有旋转杆7，旋转杆7的上端安装有清洗组件8，清洗组件8包括与旋转杆7固定连接的中接块81，中接块81的内部开设有连接槽82，连接槽82的内腔固定连接有隔块83，隔块83的两端均安装有内杆84，内杆84的外壁套接有外撑弹簧85，外撑弹簧85的一端与隔块83固定连接，其另一端固定连接有外杆86，外杆86远离外撑弹簧85的一端固定连接有转板87，转板87的外壁安装有清洗层88，内杆84与外杆86的内壁活动连接，连接槽82的开口直径大于外杆86的直径。
[0026]具体的，在对管道进行清洗时，首先将管道放入清洗腔4，然后利用喷淋主体5对其外壁进行清洗，接着将管道套在清洗组件8的外壁，此时转板87受挤压将利用外杆86将外撑弹簧85挤压至紧绷状态，在管道完全套入后，此时通过将外撑弹簧85的反作用力使得转板87紧紧贴合管道的内壁，最后再启动动力主体6，带动旋转杆7转动，利用旋转杆7通过转板87带动清洗层8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工工程管道清洗装置，包括机体(1)，以及安装在机体(1)上端的控制面板(2)，控制面板(2)的一侧设置有活动连接在机体(1)上端的机盖(3)，机盖(3)的下端设置有清洗腔(4)，清洗腔(4)的侧端安装有喷淋主体(5)，其特征在于：所述清洗腔(4)的底板上安装有动力主体(6)，动力主体(6)的上端连接有旋转杆(7)，旋转杆(7)的上端安装有清洗组件(8)；所述清洗组件(8)包括中接块(81)，中接块(81)的内部开设有连接槽(82)，连接槽(82)的内腔固定连接有隔块(83)，隔块(83)的两端均安装有内杆(84)，内杆(84)的外壁套接有外撑弹簧(85)，外撑弹簧(85)的一端与隔块(83)固定连接，其另一端固定连接有外杆(86)，外杆(86)远离外撑弹簧(85)的一端固定连接有转板(87)，转板(87)的外壁安装有清洗层(88)。2.根据权利要求1所述的一种化工工程管道清洗装置，其特征在于：所述内杆(84)与外杆(86)的内壁活动连接。3.根据权利要求2所述的一种化工工程管道清洗装置，其特征在于：所述连接槽(82)的开口直径大于外杆(86)的直径。4.根据权利要求1所述的一种化工工程管道清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：武继军，刘霞，石然，
申请(专利权)人：山东国超建设有限公司，
类型：新型
国别省市：