本实用新型专利技术公开了一种玻璃管清洗分拣装置，涉及清洗分拣技术领域，针对有些玻璃管的口径较小，长度较长，因而对玻璃管的清洗较难，特别是对玻璃管的内部清洗更难，在清洗好之后的玻璃管还需要分拣收集，因而工作量较大等问题，现提出如下方案，包括壳体，所述壳体的顶部右侧设置有放置箱，所述壳体的底部内壁设置有分拣机构，所述壳体两侧侧壁滑动连接有夹持机构。本实用新型专利技术设计巧妙，构思精良，添加的圆柱和空心管等结构，能够通过圆柱设置的第一刷毛和空心管设置的第二刷毛对玻璃管的外表面及内部进行刷洗，通过安装的分拣结构，可对清洗好的玻璃管进行分拣，以方便后期的存储，该装置方便使用，实用性强，便于推广。便于推广。便于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃管清洗分拣装置
[0001]本技术涉及清洗分拣
，尤其涉及一种玻璃管清洗分拣装置。
技术介绍
[0002]玻璃管是非金属管的一类，是以氧化钠(Na2O)、氧化硼(B2O3)、二氧化硅(SiO2)为基本成份的一种玻璃，它的良好性能已得到世界各界的认可，与普通玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益。
[0003]由于玻璃管的广泛应用，而且玻璃管能够重复利用，但是，玻璃管的外表面和内部脏了之后，需要对其清洗之后才可以再次应用，由于有些玻璃管的口径较小，长度较长，因而对玻璃管的清洗较难，特别是对玻璃管的内部清洗更难，而且，在清洗好之后的玻璃管还需要分拣收集，因而工作量较大。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种玻璃管清洗分拣装置，该装置设计巧妙，构思精良，添加的动力机构，通过安装的圆柱和空心管等结构，由于圆柱的外壁设置有第一刷毛，空心管的内圈设置有第二刷毛，可将圆柱伸入玻璃管的口径中，并能够通过第一刷毛和第二刷毛对玻璃管的外表面及内部进行刷洗，通过安装的分拣结构，可对清洗好的玻璃管进行分拣，以方便后期的存储，该装置方便使用，实用性强，便于推广。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种玻璃管清洗分拣装置，包括壳体，所述壳体的顶部右侧设置有放置箱，所述壳体的底部内壁设置有分拣机构，所述壳体两侧侧壁滑动连接有夹持机构，所述壳体的两侧侧壁左侧焊接有固定板，所述固定板沿水平方向等距离套设有三个圆柱，所述圆柱的中心部转动连接有第一水管，所述圆柱的外圈设置有空心管，所述壳体的左侧顶部的两侧设置有动力箱和推杆电机箱。
[0008]优选的，所述圆柱位于固定板左侧一端的外圈均焊接有第一齿轮，所述固定板的左侧设置有两个第二转轴，所述第二转轴分别分布在三个圆柱的中间，所述第二转轴的外圈均设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮轮啮合。
[0009]优选的，所述分拣机构的包括第一分拣层和第二分拣层，所述第一分拣层和第二分拣层的底部均开设有通孔，所述第一分拣层的通孔的长度和宽度均比第二分拣层的通孔长度和宽度大，所述第一分拣层和第二分拣层的底部均倾斜设置，且均设置有软垫。
[0010]优选的，所述夹持机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的两侧外圈螺纹均套设有螺纹管，且螺纹杆两侧的螺纹为相反方向，所述螺纹管的一侧焊接有第二竖板，所述第二竖板的另一端焊接有连接杆，所述连接杆的另一端焊接有第一竖板，所述第一竖板相互靠近的一侧均焊接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧相互靠近的一侧均焊接有夹持板，所述夹持板相互靠近
的一侧均设置有防滑垫。
[0011]优选的，所述壳体的一侧侧壁设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿并延伸至壳体内，所述第一驱动电机位于壳体内的输出端通过联轴器与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆的另一端与壳体的一侧侧壁滑动连接，所述壳体的一侧侧壁焊接有推杆电机箱，所述推杆电机箱内设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端与第一驱动电机的外壳通过螺栓连接。
[0012]优选的，所述壳体的一侧侧壁设置有水箱，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出端连接有第二水管，所述第二水管的出水端有三个，分别于圆柱中心部转动连接的第一水管一端连接，所述放置箱的底部设置有挡板，所述圆柱的外壁设置有第一刷毛，所述空心管的内圈设置有第二刷毛。
[0013]优选的，所述动力箱的内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴另一端的外圈焊接有第三齿轮，所述第三齿轮与最里侧的第二转轴外圈焊接的第二齿轮啮合，所述放置箱的顶部开设有三个通孔，所述夹持机构有三个，且分别位于放置箱底部的通空处。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]1、通过安装圆柱、空心管、电机、水箱等结构，启动电机，可使得电机的输出端带动转轴转动，转轴通过齿轮能够带动圆柱转动，圆柱转动进而能够带动空心管转动，此时，可通过水泵将水箱中的水由水管抽送至圆柱内部，并向玻璃管的内部进行喷射，由于圆柱和空心管转动，进而能够对玻璃管的外表面和内部进行清洗。
[0016]2、安装的分拣机构，此分拣机构分为第一分拣层层和第二分拣层层，由于第一分拣层和第二分拣层的底部均开设有通孔，第一分拣层的通孔的长度和宽度均比第二分拣层的通孔长度和宽度大，进而能够对长短不一的玻璃管进行分拣，又因为第一分拣层和第二分拣层的底部均倾斜设置，且均设置有软垫，可防止玻璃管破损，并且分拣后，可方便以后对玻璃管分别存储。
[0017]综上所述，该装置设计巧妙，构思精良，添加的动力机构，通过安装的圆柱和空心管等结构，由于圆柱的外壁设置有第一刷毛，空心管的内圈设置有第二刷毛，可将圆柱伸入玻璃管的口径中，并能够通过第一刷毛和第二刷毛对玻璃管的外表面及内部进行刷洗，通过安装的分拣结构，可对清洗好的玻璃管进行分拣，以方便后期的存储，该装置方便使用，实用性强，便于推广。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种玻璃管清洗分拣装置的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种玻璃管清洗分拣装置的空心管结构示意图。
[0020]图3为本技术提出的一种玻璃管清洗分拣装置的分拣机构结构示意图。
[0021]图4为本技术提出的一种玻璃管清洗分拣装置的分拣机构剖视结构示意图。
[0022]图5为本技术提出的一种玻璃管清洗分拣装置的空心管剖视结构示意图。
[0023]图6为本技术提出的一种玻璃管清洗分拣装置的夹持机构结构示意图。
[0024]图7为本技术提出的一种玻璃管清洗分拣装置的夹持机构侧视结构示意图。
[0025]图8为本技术提出的一种玻璃管清洗分拣装置的放置箱底部结构示意图。
[0026]附图标记：1、放置箱；2、壳体；3、第一驱动电机；4、推杆电机箱；5、动力箱；6、固定板；7、空心管；8、分拣机构；9、夹持机构；10、第二驱动电机；11、第一转轴；12、第二转轴；13、水箱；101、挡板；701、圆柱；801、第一分拣层；802、第二分拣层；901、螺纹杆；902、螺纹管；903、连接杆；904、第一竖板；905、伸缩弹簧；906、夹持板；907、第二竖板。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0028]如图1
‑
8所示，本技术提出的一种玻璃管清洗分拣装置，包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃管清洗分拣装置，包括壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)的顶部右侧设置有放置箱(1)，所述壳体(2)的底部内壁设置有分拣机构(8)，所述壳体(2)两侧侧壁滑动连接有夹持机构(9)，所述壳体(2)的两侧侧壁左侧焊接有固定板(6)，所述固定板(6)沿水平方向等距离套设有三个圆柱(701)，所述圆柱(701)的中心部转动连接有第一水管，所述圆柱(701)的外圈设置有空心管(7)，所述壳体(2)的左侧顶部的两侧设置有动力箱(5)和推杆电机箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃管清洗分拣装置，其特征在于，所述圆柱(701)位于固定板(6)左侧一端的外圈均焊接有第一齿轮，所述固定板(6)的左侧设置有两个第二转轴(12)，所述第二转轴(12)分别分布在三个圆柱(701)的中间，所述第二转轴(12)的外圈均设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮轮啮合。3.根据权利要求1所述的一种玻璃管清洗分拣装置，其特征在于，所述分拣机构(8)的包括第一分拣层(801)和第二分拣层(802)，所述第一分拣层(801)和第二分拣层(802)的底部均开设有通孔，所述第一分拣层(801)的通孔的长度和宽度均比第二分拣层(802)的通孔长度和宽度大，所述第一分拣层(801)和第二分拣层(802)的底部均倾斜设置，且均设置有软垫。4.根据权利要求1所述的一种玻璃管清洗分拣装置，其特征在于，所述夹持机构(9)包括螺纹杆(901)，所述螺纹杆(901)的两侧外圈螺纹均套设有螺纹管(902)，且螺纹杆(901)两侧的螺纹为相反方向，所述螺纹管(902)的一侧焊接有第二竖板(907)，所述第二竖板(907)的另一端焊接有连接杆(903)，所述连接杆(90...
【专利技术属性】
技术研发人员：宦德亮，伏秀华，吴春娥，左向梅，
申请(专利权)人：泰兴市志成玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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