一种液体灌装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装设备技术领域，特别是一种液体灌装机构，灌装支架；其特征在于，还包括：罐装单元，设于所述灌装支架上，且至少包括一个用以向灌装桶内注入物料的加注部以及一个用以吸收加注物料时产生的挥发气体的抽气部；本实用新型专利技术提供了一种结构简单，运行稳定，安全可靠，维修方便，可直接应用液体自动灌装生产线上的液体灌装机构，解决了操作工人的安全问题，实现自动化生产。实现自动化生产。实现自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种液体灌装机构


[0001]本技术涉及灌装设备
，特别是一种液体灌装机构。

技术介绍

[0002]目前在液体自动灌装已经广泛应用与日化、医药、食品等行业的生产包装中，在这些行业中的液体自动灌装设备也日趋成熟、稳定。但是在对人体含有毒有害的易挥发性的化学工业制品、液体等特定的自动灌装设备却少有开发，致使现有的有毒有害的易挥发性液体的灌装依靠工人穿戴防护用品操作半自动灌装设备或直接接触手持灌装，这种灌装方式不仅严重影响威胁到操作工人的安全，而且对危险化学品的产品品质也容易受到外界污染，同时有毒有害气体的排出也导致了严重的环境污染。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种液体灌装机构，以解决
技术介绍
中出现的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种液体灌装机构，包括：
[0005]灌装支架；
[0006]其特征在于，还包括：
[0007]罐装单元，设于所述灌装支架上，且至少包括一个用以向灌装桶内注入物料的加注部以及一个用以吸收加注物料时产生的挥发气体的抽气部。
[0008]优选为，还包括：
[0009]定位称重单元，位于灌装单元的下端，且至少包括一个用于对灌装桶进行定位的定位部以及一个用于对灌装桶进行称重的称重部。
[0010]优选为，所述罐装单元还包括：
[0011]充气部，用以向灌装桶内填充保护气体。
[0012]优选为，所述加注部包括：
[0013]壳体，固定于所述灌装支架上，具有中空设置的内腔。
[0014]灌装头，设于所述壳体的内部，且可在壳体内竖向移动；
[0015]物料输送管，与灌装头连接；
[0016]驱动组件，设于所述壳体内，且用于驱动灌装头竖向移动。
[0017]优选为，所述抽气部包括：
[0018]第一套管，套接在所述灌装头上，其顶部与灌装头的外侧壁形成封闭结构；
[0019]抽气管，一端与第一管套连通，另一端与抽气装置连接。
[0020]优选为，所述充气部包括：
[0021]第二套管，套接在所述灌装头上，且位于第一套管内，其顶部与灌装头的外侧壁形成封闭结构；
[0022]进气管，一端与第二管套连通，另一端与供气装置连接。
[0023]优选为，所述定位部包括：
[0024]定位块，至少具有三个，且均分布在直径与灌装桶的直径相同的圆弧线上；
[0025]定位传感器，设置于所述灌装支架上。
[0026]优选为，所述称重部为地磅,所述定位块均设置于该称重上。
[0027]优选为，所述驱动组件包括：
[0028]滑块，固定连接在灌装头上；
[0029]气缸，其固定端固定于壳体的内壁上，自由端与所述滑块连接；
[0030]导轨，固定于壳体的内壁上，可供滑块沿其长度方向滑动；
[0031]限位部，其包括固定于壳体的内壁上的安装座以及设于安装座内一端且与滑块远离气缸的一侧抵接的弹簧。
[0032]优选为，所述物料输送管和所述进气管上分别设置有电磁控制阀。
[0033]有益效果：本技术通过设置的罐装单元，且灌装单元上设置有一个用以向灌装桶内注入物料的加注部以及一个用以吸收加注物料时产生的挥发气体的抽气部，进而在向灌装桶内加注人体含有毒有害的易挥发性的化学工业制品、液体的作业，可以通过设置的灌装单元来完成，区别于传统依靠工人穿戴防护用品操作半自动灌装设备或直接接触手持灌装的方式，可以有效地解决了操作工人的安全问题以及有毒有害气体的环境污染，降低劳动强度，提高了生产效率，且罐装单元还包括有充气部，能够先将保护气充进灌装桶内，除了保护灌装桶桶口以免有毒有害的挥发性气体泄漏，也同时将灌装桶内的其它空气杂质排挤到桶外，以避免与灌装桶内的化学产品发生反应而影响产品品质，提升了产品质量，设置的定位称重单元至少包括一个用于对灌装桶进行定位的定位部以及一个用于对灌装桶进行称重的称重部，且定位部可以对灌装桶进行定位，进而配合加注部可以快速的将输出端与灌装桶的桶口对齐伸入，从而进行加注物料，进而提高加注前对位工作的效率，而设置的称重单元可以实时的检测灌装桶的重量，进而可以反馈出罐装筒内的物料加注量。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本技术具体实施方式结构示意图；
[0036]图2为本技术具体实施例中罐装单元的内部结构图；
[0037]图3为图中A部分的内部结构图。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0040]如图1所示，本技术公开了一种液体灌装机构，包括：
[0041]灌装支架1；
[0042]在本技术具体实施例中，还包括：
[0043]罐装单元2，设于所述灌装支架1上，且至少包括一个用以向灌装桶10内注入物料的加注部21以及一个用以吸收加注物料时产生的挥发气体的抽气部22。
[0044]通过采用上述技术方案，液体灌装机构包括罐装单元，且灌装单元上设置有一个用以向灌装桶内注入物料的加注部以及一个用以吸收加注物料时产生的挥发气体的抽气部，进而在向灌装桶内加注人体含有毒有害的易挥发性的化学工业制品、液体的作业，可以通过设置的灌装单元来完成，区别于传统依靠工人穿戴防护用品操作半自动灌装设备或直接接触手持灌装的方式，可以有效地解决了操作工人的安全问题以及有毒有害气体的环境污染，降低劳动强度，提高了生产效率，罐装单元安装在灌装支架上，以形成位于罐装单元底部的放置空间，该放置空间可供灌装桶放置，从而使得加注部的输出端可以竖直伸入到灌装桶的开口内。
[0045]在本技术具体实施例中，还包括：
[0046]定位称重单元3，位于灌装单元2的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体灌装机构，包括：灌装支架；其特征在于，还包括：罐装单元，设于所述灌装支架上，且至少包括一个用以向灌装桶内注入物料的加注部以及一个用以吸收加注物料时产生的挥发气体的抽气部。2.根据权利要求1所述的一种液体灌装机构，其特征在于，还包括：定位称重单元，位于灌装单元的下端，且至少包括一个用于对灌装桶进行定位的定位部以及一个用于对灌装桶进行称重的称重部。3.根据权利要求1所述的一种液体灌装机构，其特征在于，所述罐装单元还包括：充气部，用以向灌装桶内填充保护气体。4.根据权利要求3所述的一种液体灌装机构，其特征在于，所述加注部包括：壳体，固定于所述灌装支架上，具有中空设置的内腔；灌装头，设于所述壳体的内部，且可在壳体内竖向移动；物料输送管，与灌装头连接；驱动组件，设于所述壳体内，且用于驱动灌装头竖向移动。5.根据权利要求4所述的一种液体灌装机构，其特征在于，所述抽气部包括：第一套管，套接在所述灌装头上，其顶部与灌装头的外侧壁形成封闭结构；抽气管，一端与第一管套连通，另一端与抽气装置连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明，李乐，袁开平，梁雄成，周航彬，
申请(专利权)人：浙江巨化装备工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：