一种可调式油脂铁桶自动灌装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调式油脂铁桶自动灌装设备，包括油箱，油箱顶部的外壁上焊接有调节座，且调节座的内部滑动连接有滑块，调节座顶部的外壁上通过螺栓安装有第一电机，且第一电机的输出端上通过联轴器传动连接有螺杆，滑块的内部开设有螺纹通槽，且螺杆螺纹贯穿于螺纹通槽的内部，调节座一侧的内壁上开设有限位槽。本实用新型专利技术第一电机带动螺杆与螺纹通槽螺纹时，能够使滑块在调节座的内部升降，滑块升降能够带动抽油泵和出油嘴升降，能够根据油桶的高度对出油嘴的高度进行调整，滑块升降时，限位块在限位槽的内部滑动，限位块能够使滑块垂直升降，能够避免滑块跟随螺杆的转动而转动，提高了滑块升降时的稳定性。提高了滑块升降时的稳定性。提高了滑块升降时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式油脂铁桶自动灌装设备


[0001]本技术具体涉及油脂灌装
，尤其是一种可调式油脂铁桶自动灌装设备。

技术介绍

[0002]油脂是油和脂肪的统称，从化学成分上来讲油脂都是高级脂肪酸与甘油形成的酯，油脂是烃的衍生物，油脂是一种特殊的酯，自然界中的油脂是多种物质的混合物，其主要成分是一分子甘油与三分子高级脂肪酸脱水形成的酯，称为甘油三酯。
[0003]现有的油脂铁桶自动灌装设备，不便于对出油嘴的高度进行调整，导致不能对不同高度的油桶灌装，同时不能对不同大小的油桶进行固定，使用的范围较小，因此亟需一种可调式油脂铁桶自动灌装设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术不便于对出油嘴的高度进行调整、不能对不同大小的油桶进行固定的不足，适应现实需要，提供一种可调式油脂铁桶自动灌装设备。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种可调式油脂铁桶自动灌装设备，包括油箱，所述油箱顶部的外壁上焊接有调节座，且调节座的内部滑动连接有滑块，所述调节座顶部的外壁上通过螺栓安装有第一电机，且第一电机的输出端上通过联轴器传动连接有螺杆，所述滑块的内部开设有螺纹通槽，且螺杆螺纹贯穿于螺纹通槽的内部，所述调节座一侧的内壁上开设有限位槽，且滑块一侧的外壁上焊接有滑动连接在限位槽内部的限位块，所述滑块一侧的外壁上焊接有安装板，且安装板的内壁上通过螺栓固定有抽油泵，所述抽油泵的输出端上设置有出油嘴。
[0007]进一步的，所述油箱顶部的外壁上焊接有插接在油箱内部的出油管，且出油管的顶端焊接有与抽油泵相连接的金属软管，所述油箱一侧的外壁上焊接有进油管。
[0008]进一步的，所述油箱的顶部转动连接有转动座，且转动座顶部的外壁上开设有呈等距离结构分布的固定槽。
[0009]进一步的，所述固定槽的内部设置有夹座，且固定槽两侧的内壁上均开设有凹槽，所述凹槽的内壁上焊接有与夹座相连接的弹簧。
[0010]进一步的，所述固定槽两侧的内壁上均开设有导向槽，且夹座一侧的外壁上焊接有导向杆，所述导向杆插接在导向槽的内部。
[0011]进一步的，所述油箱顶部的外壁上通过螺栓安装有第二电机，且第二电机的输出端通过螺栓固定在转动座底部的外壁上。
[0012]进一步的，所述转动座底部的外壁上焊接有圆环，且圆环底部的外壁上设置有若干个滚珠，所述油箱顶部的外壁上开设有环形槽，且滚珠滚动连接在环形槽的内部。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014](1)本技术利用调节座、滑块、第一电机、螺杆和螺纹通槽，第一电机带动螺杆
与螺纹通槽螺纹时，能够使滑块在调节座的内部升降，滑块升降能够带动抽油泵和出油嘴升降，能够根据油桶的高度对出油嘴的高度进行调整。
[0015](2)本技术利用限位槽和限位块，滑块升降时，限位块在限位槽的内部滑动，限位块能够使滑块垂直升降，能够避免滑块跟随螺杆的转动而转动，提高了滑块升降时的稳定性。
[0016](3)本技术利用固定槽、夹座、导向槽、导向杆、凹槽和弹簧，弹簧的伸缩力能够使夹座向移动，能够对不同大小的油桶进行夹持固定，能够避免油桶倾倒的现象，同时导向杆能够使夹座平行移动。
[0017](4)本技术利用第二电机、圆环、滚珠和环形槽，第二电机能够带动转动座转动，此时滚珠在环形槽的内部滚动，能够使转动转动时更加的平稳，可以对其中一个油桶灌装后接着对其他的油箱灌装，提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术中的调节座结构示意图；
[0020]图3为本技术中的油箱结构示意图；
[0021]图4为本技术中的固定槽结构示意图。
[0022]图中：1油箱、2调节座、3滑块、4第一电机、5螺杆、6螺纹通槽、7 限位槽、8限位块、9安装板、10抽油泵、11出油嘴、12出油管、13金属软管、14转动座、15固定槽、16夹座、17导向槽、18导向杆、19凹槽、20 弹簧、21第二电机、22圆环、23滚珠、24环形槽、25进油管。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0024]参见图1至图4，本技术是一种可调式油脂铁桶自动灌装设备，一种可调式油脂铁桶自动灌装设备，包括油箱1，油箱1顶部的外壁上焊接有调节座2，且调节座2的内部滑动连接有滑块3，调节座2顶部的外壁上通过螺栓安装有第一电机4，且第一电机4的输出端上通过联轴器传动连接有螺杆5，滑块3的内部开设有螺纹通槽6，且螺杆5螺纹贯穿于螺纹通槽6的内部，调节座2一侧的内壁上开设有限位槽7，且滑块3一侧的外壁上焊接有滑动连接在限位槽7内部的限位块8，滑块3一侧的外壁上焊接有安装板9，且安装板9的内壁上通过螺栓固定有抽油泵10，抽油泵10的输出端上设置有出油嘴11，电机4的型号为51K60GRN
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CF，电机4带动螺杆5与螺纹通槽 6螺纹时，能够使滑块3在螺杆5上升降，滑块3升降能够带动安装板9、抽油泵10和出油嘴11升降，能够对不同高度的油桶进行灌装。
[0025]油箱1顶部的外壁上焊接有插接在油箱1内部的出油管12，且出油管12 的顶端焊接有与抽油泵10相连接的金属软管13，油箱1一侧的外壁上焊接有进油管25，抽油泵10通过进水软管13和出油管12将有灌装到油桶的内部。
[0026]油箱1的顶部转动连接有转动座14，且转动座14顶部的外壁上开设有呈等距离结构分布的固定槽15，多个固定槽15能够单次对多个油桶进行固定。
[0027]固定槽15的内部设置有夹座16，且固定槽15两侧的内壁上均开设有凹槽19，凹槽19的内壁上焊接有与夹座16相连接的弹簧20，弹簧20的伸缩力能够使夹座16对不同大小的
油桶进行夹持固定。
[0028]固定槽15两侧的内壁上均开设有导向槽17，且夹座16一侧的外壁上焊接有导向杆18，导向杆18插接在导向槽17的内部，导向杆18能够使夹座 16平行移动。
[0029]油箱1顶部的外壁上通过螺栓安装有第二电机21，且第二电机21的输出端通过螺栓固定在转动座14底部的外壁上，第二电机21的型号为 YE2
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280M
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2，第二电机21能够带动转动座14转动。
[0030]转动座14底部的外壁上焊接有圆环22，且圆环22底部的外壁上设置有若干个滚珠23，油箱1顶部的外壁上开设有环形槽24，且滚珠23滚动连接在环形槽24的内部，滚珠23一方面能够对转动座14进行支撑，另一方面能够使转动座14转动时更加顺畅。
[0031]综上所述，本技术的工作原理为：该可调式油脂铁桶自动灌装设备使用时，将油桶放在固定槽15的内部，弹簧20的伸缩力能够使夹座16对不同大小的油桶夹持固定，使用的范围更加广泛，启动第一电机4带动螺杆5 转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式油脂铁桶自动灌装设备，包括油箱(1)，其特征在于：所述油箱(1)顶部的外壁上焊接有调节座(2)，且调节座(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述调节座(2)顶部的外壁上通过螺栓安装有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出端上通过联轴器传动连接有螺杆(5)，所述滑块(3)的内部开设有螺纹通槽(6)，且螺杆(5)螺纹贯穿于螺纹通槽(6)的内部，所述调节座(2)一侧的内壁上开设有限位槽(7)，且滑块(3)一侧的外壁上焊接有滑动连接在限位槽(7)内部的限位块(8)，所述滑块(3)一侧的外壁上焊接有安装板(9)，且安装板(9)的内壁上通过螺栓固定有抽油泵(10)，所述抽油泵(10)的输出端上设置有出油嘴(11)。2.如权利要求1所述的一种可调式油脂铁桶自动灌装设备，其特征在于：所述油箱(1)顶部的外壁上焊接有插接在油箱(1)内部的出油管(12)，且出油管(12)的顶端焊接有与抽油泵(10)相连接的金属软管(13)，所述油箱(1)一侧的外壁上焊接有进油管(25)。3.如权利要求1所述的一种可调式油脂铁桶自动灌装设备，其特征在于：所述油箱(1)的顶部转动连接有转动座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：包宝音达来，储王庆，
申请(专利权)人：无锡市宝音来包装有限公司，
类型：新型
国别省市：