本实用新型专利技术公开了灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置，包括转盘，所述转盘转动设置在支撑架的顶部，所述转盘的边缘处贯穿固定有八个沿圆周均匀分布的灯座放置机构，所述灯座放置机构的上方分别设置有发光板下压机构、打胶机构和灯泡盖下压机构。本实用新型专利技术用于LED灯泡生产过程中的灯泡盖与灯座组装工序，通过设置转盘和八个灯座放置机构，使得该装置可实现发光板下压、打胶、灯泡盖下压自动化操作，组装效率得到大大提高，通过设置第一旋转机构、第二旋转机构、旋转轴和从动齿轮，使得灯座放置筒具有旋转功能，能够实现旋转式打胶，提高打胶效果，且在灯泡盖下压过程中能使得胶水更加均匀抹在灯泡盖的四周，提高组装质量。提高组装质量。提高组装质量。
【技术实现步骤摘要】
灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置
[0001]本技术涉及照明灯具生产设备领域，具体的涉及灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置。
技术介绍
[0002]LED照明灯主要以大功率白光LED单灯为主，LED照明灯具是LED灯具的统称，随着LED技术的进一步成熟，LED将会在居室照明灯具设计开发领域取得更多更好的发展，21世纪的居室灯具设计将会是以LED照明灯泡设计为主流，同时充分体现节能化、健康化、艺术化和人性化的照明发展趋势，成为居室灯光文化的主导。
[0003]LED照明灯具在生产过程中，需要对灯泡盖、灯座、发光板进行组装，但是现有的组装装置效率不高，灯泡盖与灯座之间难以实现过盈卡扣，组装成的产品容易松动。
[0004]因此，现有的LED照明灯具组装装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置，解决现有的LED照明灯具组装装置效率不高，灯泡盖与灯座之间难以实现过盈卡扣，提供能提高分拣效率和过盈卡扣的灯泡盖与灯座的固定装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置，包括转盘，所述转盘转动设置在支撑架的顶部，所述转盘的边缘处贯穿固定有八个沿圆周均匀分布的灯座放置机构，所述灯座放置机构的上方分别设置有发光板下压机构、打胶机构和灯泡盖下压机构；
[0008]所述灯座放置机构包括轴承座、旋转轴、从动齿轮和灯座放置筒，所述轴承座固定在转盘的顶部边缘处，所述轴承座内贯穿设置有旋转轴，所述旋转轴的底端通过键连接有从动齿轮，所述旋转轴的顶端卡入灯座放置筒底部的卡槽内；
[0009]还包括第一旋转机构和第二旋转机构，所述第一旋转机构设置在打胶机构正下方的支撑架上，所述第二旋转机构设置在灯泡盖下压机构正下方的支撑架上。
[0010]进一步地，所述卡槽的中心处设置有插棒，所述插棒与灯座放置筒一体成型，所述插棒活动插入旋转轴顶部的插孔内，且所述插棒上套设有弹簧。
[0011]进一步地，所述第一旋转机构包括第二电机和主动齿轮，所述主动齿轮通过键连接在第二电机的输出轴上，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0012]进一步地，所述第二旋转机构与第一旋转机构的结构完全相同。
[0013]进一步地，所述转盘的底部正中心与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机固定在支撑架上，所述转盘的底部边缘处一体成型有环形导轨，所述环形导轨与支撑架顶部的滑槽滑动配合，其中，第一电机设置为脉冲电机，通过第一电机带动转盘每次转动一个固定角度。
[0014]进一步地，所述灯座放置筒的顶部设置有放置槽，所述放置槽与灯座相配合，所述灯座内通过人工放置有发光板。
[0015]进一步地，所述发光板下压机构包括发光板下压气缸和下压头，所述下压头固定在发光板下压气缸的活塞杆端部，所述下压头用于将发光板压紧在灯座内。
[0016]进一步地，所述打胶机构包括打胶气缸和胶管，所述胶管固定在打胶气缸的活塞杆端部，所述胶管用于对灯座的四周内壁进行打胶。
[0017]进一步地，所述灯泡盖下压机构包括灯泡盖下压气缸、吸附头、电动滑块、轨道和灯泡盖输送机，所述吸附头固定在灯泡盖下压气缸的活塞杆端部，所述灯泡盖下压气缸的缸体固定在电动滑块上，所述电动滑块滑动设置在轨道上，所述轨道的下方设置有灯泡盖输送机，所述灯泡盖输送机上设置有灯泡盖，所述吸附头吸取灯泡盖输送机上的灯泡盖，并将灯泡盖过盈卡入灯座内。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置转盘、第一电机、环形导轨和八个灯座放置机构，该装置可实现发光板下压、打胶、灯泡盖下压自动化操作，使得该装置的组装效率较高，操作工人只需要上下灯具即可。
[0020]2、本技术通过设置插孔、插棒和弹簧，使得灯座放置筒具有缓冲能力，当发光板下压机构或灯泡盖下压机构对其下压时，此时插棒沿着插孔下移，弹簧被压缩，从而避免灯座受力过大而损坏。
[0021]3、本技术通过设置第一旋转机构、第二旋转机构、旋转轴和从动齿轮，使得灯座放置筒具有旋转功能，当灯座放置筒转动至打胶机构下方时，通过第一旋转机构带动灯座放置筒转动，从而实现旋转式打胶，灯座的四周内壁均能被打上胶，当灯座放置筒转动至灯泡盖下压机构下方时，通过第二旋转机构带动灯座放置筒转动，使得胶水能更加均匀抹在灯泡盖的四周，提高组装质量。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体外观结构示意图：
[0023]图2是本技术的转盘底部结构示意图：
[0024]图3是本技术的灯座放置机构爆炸示意图：
[0025]图4是本技术的灯座放置机构剖面图：
[0026]图5是本技术的灯泡盖下压机构结构示意图：
[0027]图6是本技术的使用状态下的结构示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1、转盘；2、支撑架；3、灯座放置机构；4、发光板下压机构；5、打胶机构；6、灯泡盖下压机构；7、第一旋转机构；8、第二旋转机构；9、灯座；10、发光板；11、第一电机；12、环形导轨；31、轴承座；32、旋转轴；33、从动齿轮；34、灯座放置筒；41、发光板下压气缸；42、下压头；51、打胶气缸；52、胶管；61、灯泡盖下压气缸；62、吸附头；63、电动滑块；64、轨道；65、灯泡盖输送机；66、灯泡盖；71、第二电机；72、主动齿轮；321、插孔；341、卡槽；342、放置槽；343、插棒；344、弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]参见图1灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置，用于LED灯泡生产过程中的灯泡盖与灯座组装工序，包括转盘1，转盘1转动设置在支撑架2的顶部，转盘1的边缘处贯穿固定有八个沿圆周均匀分布的灯座放置机构3，灯座放置机构3的上方分别设置有发光板下压机构4、打胶机构5和灯泡盖下压机构6。
[0032]其中如图3
‑
4所示，灯座放置机构3包括轴承座31、旋转轴32、从动齿轮33和灯座放置筒34，轴承座31固定在转盘1的顶部边缘处，轴承座31内贯穿设置有旋转轴32，旋转轴32的底端通过键连接有从动齿轮33，旋转轴32的顶端卡入灯座放置筒34底部的卡槽341内，卡槽341的中心处设置有插棒343，插棒343与灯座放置筒34一体成型，插棒343活动插入旋转轴32顶部的插孔321内，且插棒343上套设有弹簧344，通过设置插孔321、插棒343和弹簧344，使得灯座放置筒34具有缓冲能力，当发光板下压机构4或灯泡盖下压机构6对其下压时，此时插棒343沿着插孔321下移，弹簧344被压缩，从而避免灯座9受力过大而损坏。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置，用于LED灯泡生产过程中的灯泡盖与灯座组装工序，包括转盘(1)，所述转盘(1)转动设置在支撑架(2)的顶部，所述转盘(1)的边缘处贯穿固定有八个沿圆周均匀分布的灯座放置机构(3)，所述灯座放置机构(3)的上方分别设置有发光板下压机构(4)、打胶机构(5)和灯泡盖下压机构(6)；其特征在于：所述灯座放置机构(3)包括轴承座(31)、旋转轴(32)、从动齿轮(33)和灯座放置筒(34)，所述轴承座(31)固定在转盘(1)的顶部边缘处，所述轴承座(31)内贯穿设置有旋转轴(32)，所述旋转轴(32)的底端通过键连接有从动齿轮(33)，所述旋转轴(32)的顶端卡入灯座放置筒(34)底部的卡槽(341)内；还包括第一旋转机构(7)和第二旋转机构(8)，所述第一旋转机构(7)设置在打胶机构(5)正下方的支撑架(2)上，所述第二旋转机构(8)设置在灯泡盖下压机构(6)正下方的支撑架(2)上。2.根据权利要求1所述的灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置，其特征在于：所述卡槽(341)的中心处设置有插棒(343)，所述插棒(343)与灯座放置筒(34)一体成型，所述插棒(343)活动插入旋转轴(32)顶部的插孔(321)内，且所述插棒(343)上套设有弹簧(344)。3.根据权利要求1所述的灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置，其特征在于：所述第一旋转机构(7)包括第二电机(71)和主动齿轮(72)，所述主动齿轮(72)通过键连接在第二电机(71)的输出轴上，所述主动齿轮(72)与从动齿轮(33)相啮合。4.根据权利要求1所述的灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置，其特征在于：所述第二旋转机构(8)与第一旋转机构(7)的结构完全相同。5.根据权利要求1所述的灯泡盖与灯座的...
【专利技术属性】
技术研发人员：项光绕，
申请(专利权)人：江门市信立方照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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