一种灯带喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯带喷码机，包括底座，底座上设置有转盘，转盘绕其轴心线转动设置，转盘上环绕其轴心线分布有若干定位装置，转盘的四周设置有取料位、上料位和喷码位，喷码位处通过位移装置连接有喷码头。本实用新型专利技术转盘上设置的定位装置实现对灯带的定位，使灯带喷码更加精准，提高灯带喷码质量；转盘上设置多个定位装置，可实现多个灯带的连接操作，提高喷码机的生产效率；触发组件控制分离组件，将定位槽内喷码完成的灯带自动弹出，使喷码机操作更加智能便捷。码机操作更加智能便捷。码机操作更加智能便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种灯带喷码机


[0001]本技术属于喷码
，尤其涉及一种灯带喷码机。

技术介绍

[0002]喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，一般指连续式喷墨技术简称CIJ，喷码机理论专利技术于六十年代末,直到七十年代未才生产出世界第一台商用喷码机，喷码机有各种不同的墨水可供选择，不论是纸张、塑胶、金属、玻璃、坚硬的表面或是柔软易碎的表面均可得到良好的喷印效果。
[0003]现有的喷码机在对灯带进行喷码时，需要操作人员手动将灯带放置到喷码机的托盘上并进行定位，由于托盘结构简单，导致灯带的定位精度差，并且在喷码过程中，灯带容易在外力的作用下发生位移，不仅导致喷码机生产效率低下，并且降低了喷码的质量。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种灯带喷码机,以解决现有喷码机在对灯带进行喷码时，灯带无法进行有效定位固定，并且灯带的取放通过手动进行，导致喷码效率低下，喷码质量差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的灯带喷码机的具体技术方案如下：
[0006]一种灯带喷码机，包括底座，所述底座上设置有转盘，所述转盘绕其轴心线转动设置，所述转盘上环绕其轴心线分布有若干定位装置，所述转盘的四周设置有取料位、上料位和喷码位，所述喷码位处通过位移装置连接有喷码头。
[0007]优选的，为了实现对灯带的固定和定位，所述定位装置包括开设在所述转盘上的定位槽，所述定位槽内沿其长度方向滑动设置有夹爪，所述夹爪与所述定位槽第一端的内侧壁之间设置有弹性件。
[0008]优选的，为了使灯带自动从定位槽内分离，所述定位槽内安装有分离组件，所述取料位处安装有触发组件，所述触发组件控制所述分离组件将灯带从所述定位槽内推出。
[0009]优选的，为了使灯带分离时，灯带的背离夹爪的一端先从定位槽内弹出，便于灯带取出，所述分离组件位于所述定位槽第二端的内底壁上。
[0010]优选的，为了将灯带从定位槽内推出，所述分离组件包括开设在所述定位槽内底壁上的收纳槽，所述收纳槽的内底壁上开设有贯穿孔，所述贯穿孔内滑动设置有滑杆，所述滑杆贯穿所述贯穿孔，所述收纳槽内设置有推板，所述推板与所述的滑杆的第一端固定连接，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别连接所述滑杆的第二端和所述转盘，所述滑杆的第二端上安装有第二永磁铁。
[0011]优选的，为了控制推板移动，所述触发组件为第一永磁铁，所述第一永磁铁与所述第二永磁铁相互邻近的一端极性相同。
[0012]优选的，为了减少弹性件占用的空间，所述弹性件为弹片。
[0013]优选的，为了使灯带先弹出的一端靠近转盘边缘，便于取放灯带，所述定位槽沿所
述转盘的径向分布，所述定位槽的第一端邻近所述转盘的轴心线设置。
[0014]本技术的灯带喷码机具有以下优点：
[0015]1、转盘上设置的定位装置实现对灯带的定位，使灯带喷码更加精准，提高灯带喷码质量；
[0016]2、转盘上设置多个定位装置，可实现多个灯带的连接操作，提高喷码机的生产效率；
[0017]3、触发组件控制分离组件，将定位槽内喷码完成的灯带自动弹出，使喷码机操作更加智能便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术的俯视图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的转盘的安装结构示意图；
[0021]图4为本技术的分离组件的结构示意图；
[0022]图5为本技术的定位装置的结构示意图；
[0023]图中标记说明：1、转盘；2、喷码头；3、位移装置；4、底座；5、动力装置；6、第一永磁铁；7、第二永磁铁；8、弹性件；9、夹爪；10、定位槽；11、推板；12、收纳槽；13、弹簧；14、滑杆；15、贯穿孔。
具体实施方式
[0024]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种灯带喷码机做进一步详细的描述。
[0025]如图1
‑
4所示，一种灯带喷码机，包括底座4和设置在底座4上的转盘，转盘1通过动力装置5驱动绕其轴心线转动，转盘1上环绕其轴心线均匀分布有至少三个定位槽10，定位槽10沿转盘1的径向分布，定位槽10内沿其长度方向滑动设置有夹爪9，夹爪9与定位槽10第一端的内侧壁之间设置有弹片，定位槽10的第一端邻近转盘1的轴心线设置，转盘1的四周设置有取料位、上料位和喷码位，喷码位处通过位移装置3连接有喷码头2。
[0026]该喷码机使用时，动力装置5驱动转盘2转动，当转盘2上定位槽10转动到上料位时，将灯带放置到定位槽10内，通过弹片推动夹爪9向靠近灯带的方向移动，使夹爪9夹持住灯带，实现对灯带的定位，提高喷码机对灯带喷码的精度，提高灯带喷码质量，通过弹片的形变，使夹爪9可以夹持不同尺寸的灯带，使喷码机可以适用于不同尺寸的灯带，之后定位槽10转动到喷码位，由位移装置3驱动喷码头2移动，通过喷码头2实现对灯带的喷码，当喷码完成后，定位槽10转动到取料位，使定位槽10中的灯带可以取出，通过多个定位槽10循环转动，实现了多个灯带之间的连续喷码操作，提高了喷码机的生产效率，定位槽10沿转盘2周向分布，且夹爪9位于定位槽10内邻近转盘2轴心线的一端内，使灯带从定位槽10内取出时，夹爪9复位产生的推力会将灯带推动到转盘1的边缘处，便于将灯带从转盘1上取下。
[0027]如图5所示，定位槽10第二端的内底壁上开设有收纳槽12，收纳槽12的内底壁上开设有贯穿孔15，贯穿孔15内滑动设置有滑杆14，滑杆14贯穿贯穿孔15，收纳槽12内设置有推板11，推板11与的滑杆14的第一端固定连接，滑杆14上套设有弹簧13，弹簧13的两端分别连
接滑杆14的第二端和转盘1，滑杆14的第二端上安装有第二永磁铁7，取料位处安装有第一永磁铁6，第一永磁铁6与第二永磁铁7相互邻近的一端极性相同。
[0028]当定位槽10转动到取料位时，第一永磁铁6与第二永磁铁7正对，两者之间产生相互排斥力，推动滑杆14沿贯穿孔15移动，进而将推板11从收纳槽12内推出，从而通过推板11将灯带的背离转盘1轴心线的一端推到定位槽11外部，使灯带从定位槽10内自动弹出，提高喷码机使用的便捷度，提高生产效率，同时夹爪9的推力将灯带向背离转盘1轴心线的方向移动，使灯带移动到转盘1边缘处，便于将灯带取下，当定位槽10从取料位处移开时，第二永磁铁7上的作用力消失，弹簧13推动滑杆14复位，进而使推板11收入收纳槽12内，实现推板11的复位，使定位槽10内可以从新放入灯带，实现喷码机的连续操作。
[0029]可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯带喷码机，包括底座(4)，其特征在于，所述底座(4)上设置有转盘(1)，所述转盘(1)绕其轴心线转动设置，所述转盘(1)上环绕其轴心线分布有若干定位装置，所述转盘(1)的四周设置有取料位、上料位和喷码位，所述喷码位处通过位移装置(3)连接有喷码头(2)。2.根据权利要求1所述的灯带喷码机，其特征在于，所述定位装置包括开设在所述转盘(1)上的定位槽(10)，所述定位槽(10)内沿其长度方向滑动设置有夹爪(9)，所述夹爪(9)与所述定位槽(10)第一端的内侧壁之间设置有弹性件(8)。3.根据权利要求2所述的灯带喷码机，其特征在于，所述定位槽(10)内安装有分离组件，所述取料位处安装有触发组件，所述触发组件控制所述分离组件将灯带从所述定位槽(10)内推出。4.根据权利要求3所述的灯带喷码机，其特征在于，所述分离组件位于所述定位槽(10)第二端的内底壁上。5.根据权利要求4所述的灯带喷码机，其特征在于，所述分离组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晶，
申请(专利权)人：无锡巧勤光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：