本实用新型专利技术公开了一种节能型高效上料装置，包括底座，所述底座底端四角固定连接有滚轮，所述滚轮顶部设置有轮刹，所述底座四角设置有贯穿的内螺纹孔，所述内螺纹孔内部螺纹连接调节螺杆，所述调节螺杆底部固定连接有支撑底座，所述支撑底座底部设置有橡胶垫，所述调节螺杆顶部固定连接有圆形把手，所述底座顶部固定连接有固定台，所述固定台顶部固定连接有固定竖板，所述固定竖板两侧通过转轴固定连接有旋转架，所述旋转架顶部固定连接有上料筒，所述上料筒另一端固定连接有固定座，所述底座顶部设置有凹槽，所述凹槽内部设置有滚珠丝杠，该种节能型高效上料装置，结构简单合理，设计新颖，在对节能型高效上料装置方面，具有较高的实用性。高的实用性。高的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种节能型高效上料装置
[0001]本技术涉及节能型高效上料
，具体为一种节能型高效上料装置。
技术介绍
[0002]目前现有的上料装置一般存在着不便于调节角度的缺点，通常的上料装置都是直接固定在支撑架上的，其角度固定，不能根据收料装置的具体位置进行灵活的角度调节，而人工调节的方式十分麻烦，使得装置的实用性较差，进而使上料效率较低，而且还容易堵塞，影响后续上料进程。因此我们对此做出改进，提出一种节能型高效上料装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种节能型高效上料装置，包括底座，所述底座底端四角固定连接有滚轮，所述滚轮顶部设置有轮刹，所述底座四角设置有贯穿的内螺纹孔，所述内螺纹孔内部螺纹连接调节螺杆，所述调节螺杆底部固定连接有支撑底座，所述支撑底座底部设置有橡胶垫，所述调节螺杆顶部固定连接有圆形把手，所述底座顶部固定连接有固定台，所述固定台顶部固定连接有固定竖板，所述固定竖板两侧通过转轴固定连接有旋转架，所述旋转架顶部固定连接有上料筒，所述上料筒另一端固定连接有固定座，所述底座顶部设置有凹槽，所述凹槽内部设置有滚珠丝杠。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚珠丝杠表面螺纹连接有滑块，所述滑块顶部长度大于凹槽的宽度，且所述凹槽底部设置有限位槽，所述凹槽的截面为凸字形。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚珠丝杠一端传动连接有第一电机输出轴，所述滑块顶端固定连接有液压缸，所述液压缸内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定连接有限位架。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述上料筒内部设置有绞龙杆，所述绞龙杆两端分别通过轴承固定连接在上料筒内部两端，且所述绞龙杆靠近固定座一端固定连接有第二电机。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述上料筒两端分别设置有进料通道和出料通道，所述进料通道和出料通道内部分别设置有进料口和出料口，所述进料通道和出料通道在上料筒两端相反设置，且所述进料通道固定连接有进料装置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料装置包括下壳体、上壳体和第三单机，所述下壳体顶部固定连接有上壳体，所述下壳体外表面固定连接有第三电机，所述下壳体内部设置有进料滚辊，所述进料滚辊表面固定连接有若干导向柱，所述第三电机输出轴传动连接有进料滚辊。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述上料筒底部固定连接有支撑圆弧板，所述支撑圆弧板底端固定连接有固定块，所述固定块设置有贯穿的滑槽，且所述限位架与固定块固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述上料筒筒壁内部设置有加热电阻丝，所述旋转架顶部四角固定连接有安装块，所述安装块块体设置有内螺纹孔。
[0012]本技术的有益效果是：该种节能型高效上料装置，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理；通过设置有加热电阻丝，能够对上料筒的料品进行烘干，保证了料品在传动过程中的干燥性；通过设置有支撑圆弧板和固定块，用来固定和支撑上料筒，方便进行调节角度，且固定块用来连接伸缩杆；通过设置有上壳体和进料滚辊，上壳体可以起到一个储存物料和导向的作用，进料滚辊可以不仅可以对物料进行搅拌还以使物料比较均匀的进行进料筒，防止堵塞，而且使上料效率更高效通过设置有绞龙杆，不仅增加了上料的效率，还是在上料的过程中可以进行搅拌，防止物料在内部堵塞。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种节能型高效上料装置主体的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种节能型高效上料装置的局部结构示意图；
[0016]图3是本技术一种节能型高效上料装置的进料装置结构示意图；
[0017]图4是本技术一种节能型高效上料装置的支撑圆弧板结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、调节螺杆；3、支撑底座；4、圆形把手；5、固定台；6、固定竖板；7、旋转架；8、上料筒；9、固定座；10、凹槽；11、滚珠丝杠；12、滑块；13、液压缸；14、限位架；15、进料通道；16、进料装置；1601、下壳体；1602、上壳体；17、进料滚辊；18、支撑圆弧板；19、固定块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术一种节能型高效上料装置，包括底座1，底座1底端四角固定连接有滚轮，滚轮顶部设置有轮刹，底座1四角设置有贯穿的内螺纹孔，内螺纹孔内部螺纹连接调节螺杆2，调节螺杆2底部固定连接有支撑底座3，支撑底座3底部设置有橡胶垫，调节螺杆2顶部固定连接有圆形把手4，底座1顶部固定连接有固定台5，固定台5顶部固定连接有固定竖板6，固定竖板6两侧通过转轴固定连接有旋转架7，旋转架7顶部固定连接有上料筒8，上料筒8另一端固定连接有固定座9，底座1顶部设置有凹槽10，凹槽10内部设置有滚珠丝杠11。
[0021]其中，滚珠丝杠11表面螺纹连接有滑块12，滑块12顶部长度大于凹槽10的宽度，且凹槽10底部设置有限位槽，凹槽10的截面为凸字形，通过设置有滑块12和限位槽，使滑块在滑槽内部滑动时可以保持上料筒8稳定，防止晃动影响上料效率。
[0022]其中，滚珠丝杠11一端传动连接有第一电机输出轴，滑块12顶端固定连接有液压缸13，液压缸13内部设置有伸缩杆，伸缩杆顶部固定连接有限位架14，通过设置有滚珠丝杠11和液压缸13，可以通过滚珠丝杠13和滑块12的配合下进行调整液压缸13的位置，进而来
调整进料筒8的角度，便于进行多角度的送料，而且还可以通过调节伸缩杆的长度来进行控制进料筒8的角度，通过二者的配合更方便进行上料。
[0023]其中，上料筒8内部设置有绞龙杆，绞龙杆两端分别通过轴承固定连接在上料筒8内部两端，且绞龙杆靠近固定座9一端固定连接有第二电机，通过设置有绞龙杆，不仅增加了上料的效率，还是在上料的过程中可以进行搅拌，防止物料在内部堵塞。
[0024]其中，上料筒8两端分别设置有进料通道15和出料通道，进料通道15和出料通道内部分别设置有进料口和出料口，进料通道15和出料通道在上料筒8两端相反设置，且进料通道15固定连接有进料装置16，通过设置有进料装置16，使物料进行上料筒8时通过进料装置16处理之后方便进行上料。
[0025]其中，进料装置16包括下壳体1601、上壳体1602和第三单机，下壳体1601顶部固定连接有上壳体1602，下壳体1601外表面固定连接有第三电机，下壳体1601内部设置有进料滚辊17，进料滚辊1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型高效上料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底端四角固定连接有滚轮，所述滚轮顶部设置有轮刹，所述底座(1)四角设置有贯穿的内螺纹孔，所述内螺纹孔内部螺纹连接调节螺杆(2)，所述调节螺杆(2)底部固定连接有支撑底座(3)，所述支撑底座(3)底部设置有橡胶垫，所述调节螺杆(2)顶部固定连接有圆形把手(4)，所述底座(1)顶部固定连接有固定台(5)，所述固定台(5)顶部固定连接有固定竖板(6)，所述固定竖板(6)两侧通过转轴固定连接有旋转架(7)，所述旋转架(7)顶部固定连接有上料筒(8)，所述上料筒(8)另一端固定连接有固定座(9)，所述底座(1)顶部设置有凹槽(10)，所述凹槽(10)内部设置有滚珠丝杠(11)。2.根据权利要求1所述的一种节能型高效上料装置，其特征在于，所述滚珠丝杠(11)表面螺纹连接有滑块(12)，所述滑块(12)顶部长度大于凹槽(10)的宽度，且所述凹槽(10)底部设置有限位槽，所述凹槽(10)的截面为凸字形。3.根据权利要求2所述的一种节能型高效上料装置，其特征在于，所述滚珠丝杠(11)一端传动连接有第一电机输出轴，所述滑块(12)顶端固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定连接有限位架(14)。4.根据权利要求1所述的一种节能型高效上料装置，其特征在于，所述上料筒(8)内部设置有绞龙杆，所述绞龙...
【专利技术属性】
技术研发人员：王霆宇，
申请(专利权)人：杭州新合塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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