一种挤压倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤压倒角装置，包括第一安装板、第二安装板，所述第一安装板的右侧面设置有进料机构，所述第一安装板的左侧面固定连接有固定块，所述第二安装板的左侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有电动推杆，所述第二安装板的内部设置有轴承，所述电动推杆的输出端固定连接有倒角头，所述固定块的上表面固定连接有安装杆，所述安装杆的远离固定块的一端固定连接有液压缸。本实用新型专利技术，设置限位环、安装杆，将倒角的物料进行紧固，避免在进行到倒角时发生位置偏移的现象，保证物料的质量，设置此结构，实现半自动倒角，造价便宜，同时在操作时较为方便，提高该装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压倒角装置


[0001]本技术涉及挤压倒角
，尤其涉及一种挤压倒角装置。

技术介绍

[0002]倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。
[0003]目前现有的一些挤压倒角装置的结构较为复杂，造价较贵并且操作起来较为麻烦，导致装置的实用性降低，而且现有的一些挤压倒角装置在对物料进行倒角时会发生物料位置偏移的现象，严重会影响到物料的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挤压倒角装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种挤压倒角装置，包括第一安装板、第二安装板，所述第一安装板的右侧面设置有进料机构，所述第一安装板的左侧面固定连接有固定块，所述第二安装板的左侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有电动推杆，所述第二安装板的内部设置有轴承，所述电动推杆的输出端固定连接有倒角头，所述固定块的上表面固定连接有安装杆，所述安装杆的远离固定块的一端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端与固定块的内底部均固定连接有限位环。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述进料机构包括存放板，所述存放板的前后表面均螺纹连接有限位螺栓，所述存放板的右侧面活动连接有转环，所述转环的内部螺纹连接有限位杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述限位杆一端延伸至存放板的内侧，所述限位杆远离存放板的一端延伸至转环的右侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一安装板的右侧面开设有通槽，所述固定块的内部与通槽相连通。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]两个所述限位环的位置位于同一竖直方向。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述电动推杆的侧表面与轴承的内部固定连接，所述倒角头远离电动推杆的一端延伸至固定块的内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述固定块的内底部开设有排放槽。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第一安装板与第二安装板为对称布置，且两者通过紧固螺杆、螺帽相连接。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、与现有技术相比，该挤压倒角装置，通过设置限位环、安装杆，能够将倒角的物料进行紧固，避免在进行到倒角时发生位置偏移的现象，保证物料的质量。
[0022]2、与现有技术相比，该挤压倒角装置，通过设置此结构，实现半自动倒角，造价便宜，同时在操作时较为方便，提高该装置的实用性。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种挤压倒角装置的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种挤压倒角装置的内部结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种挤压倒角装置的正视图；
[0026]图4为图2中A处的放大图。
[0027]图例说明：
[0028]1、第一安装板；2、进料机构；21、存放板；22、限位螺栓；23、转环；24、限位杆；3、固定块；4、第二安装板；5、电机；6、电动推杆；7、轴承；8、倒角头；9、安装杆；10、液压缸；11、限位环；12、排放槽；13、紧固螺杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种挤压倒角装置：包括第一安装板1、第二安装板4，第一安装板1与第二安装板4为对称布置，且两者通过紧固螺杆13、螺帽相连接，第一安装板1的右侧面开设有通槽，固定块3的内部与通槽相连通，第一安装板1的右侧面设置有进料机构2，进料机构2包括存放板21，存放板21的前后表面均螺纹连接有限位螺栓22，存放板21的右侧面活动连接有转环23，转环23的内部螺纹连接有限位杆24，便于将物料推到固定块3的内部，限位杆24一端延伸至存放板21的内侧，限位杆24远离存放板21的一端延伸至转环23的右侧，第一安装板1的左侧面固定连接有固定块3，固定块3的内底部开设有排放槽12，便于将打磨的废屑排出，第二安装板4的左侧面固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有电动推杆6，电动推杆6的侧表面与轴承7的内部固定连接，第二安装板4的内部设置有轴
承7，便于电动缸推杆6转动，电动推杆6的输出端固定连接有倒角头8，倒角头8远离电动推杆6的一端延伸至固定块3的内部。
[0032]通过设置此结构，实现半自动倒角，造价便宜，同时在操作时较为方便，提高该装置的实用性。
[0033]固定块3的上表面固定连接有安装杆9，安装杆9的远离固定块3的一端固定连接有液压缸10，液压缸10的输出端延伸至固定块3的内部，液压缸10的输出端与固定块3的内底部均固定连接有限位环11，两个限位环11的位置位于同一竖直方向。
[0034]通过设置此结构，通过设置限位环11、安装杆9，能够将倒角的物料进行紧固，避免在进行到倒角时发生位置偏移的现象，保证物料的质量。
[0035]工作原理：在使用时，将物料放在存放板21上，通过转动转环23会带动限位杆24向内侧移动，将物料推到固定块3的内部，当无聊的一端与倒角头8接触时，启动液压缸10带动限位环11向下移动，再通过固定块3内部的限位环11将物料固定，再启动电机5带动电动推杆6转动，以此来带动倒角头8转动，再通过电动推杆6带动倒角头8缓慢向内侧移动，以此来对物料进行倒角。
[0036]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压倒角装置，包括第一安装板(1)、第二安装板(4)，其特征在于：所述第一安装板(1)的右侧面设置有进料机构(2)，所述第一安装板(1)的左侧面固定连接有固定块(3)，所述第二安装板(4)的左侧面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有电动推杆(6)，所述第二安装板(4)的内部设置有轴承(7)，所述电动推杆(6)的输出端固定连接有倒角头(8)，所述固定块(3)的上表面固定连接有安装杆(9)，所述安装杆(9)的远离固定块(3)的一端固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端与固定块(3)的内底部均固定连接有限位环(11)。2.根据权利要求1所述的一种挤压倒角装置，其特征在于：所述进料机构(2)包括存放板(21)，所述存放板(21)的前后表面均螺纹连接有限位螺栓(22)，所述存放板(21)的右侧面活动连接有转环(23)，所述转环(23)的内部螺纹连接有限位杆(24)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，高江涛，曲洪范，
申请(专利权)人：龙口市合力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：