一种清洗剂批量灌装分流系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种清洗剂批量灌装分流系统，包括支架，支架的内壁设有气缸，气缸的活塞杆端设有第一承接板，第一承接板上设有灌装筒，灌装筒的底端设有导管，导管上设有电磁阀，导管的底端贯穿第一承接板并设有灌装头，支架内设有升降机构，升降机构上设有缓冲机构，缓冲机构上设有第二承接板，第二承接板上开设有放置槽，放置槽内设有橡胶垫。本实用新型专利技术通过设置有升降机构，配合气缸，便于将灌装头插接到放置槽内，起到防尘保护的目的，利于灌装头的使用，本实用新型专利技术通过设置有缓冲机构，在气缸带动第一承接板下移过程中，当第一承接板接触到灌装瓶时，起到对灌装瓶缓冲保护的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗剂批量灌装分流系统


[0001]本技术涉及清洗剂灌装
，具体为一种清洗剂批量灌装分流系统。

技术介绍

[0002]清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类，有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物，清洗剂的分类方法也很多，各国都不尽相同，我们通常分成水系，半水系、非水系清洗剂三大类。
[0003]现有清洗剂批量灌装分流装置，为保证在灌装时，不发生迸溅的现象，通常将灌装头插入到灌装瓶内，并用挡板盖住瓶口，但在挡板盖住瓶口的过程中，由于没有缓冲机构，容易对灌装瓶造成损坏，同时灌装头在不使用时，暴露在外，容易附着灰尘影响使用，为此，我们提出一种清洗剂批量灌装分流系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种清洗剂批量灌装分流系统，以解决现有清洗剂批量灌装分流系统使用不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清洗剂批量灌装分流系统，包括支架，所述支架的内壁设有气缸，通过设置有气缸，便于下移灌装头，所述气缸的活塞杆端设有第一承接板，通过设置有第一承接板，便于承接灌装筒，所述第一承接板上设有灌装筒，所述灌装筒的底端设有导管，所述导管上设有电磁阀，所述导管的底端贯穿第一承接板并设有灌装头，所述支架内设有升降机构，通过设置有升降机构，配合气缸，便于将灌装头插接到放置槽内，起到防尘保护的目的，利于灌装头的使用，所述升降机构上设有缓冲机构，通过设置有缓冲机构，在气缸带动第一承接板下移过程中，当第一承接板接触到灌装瓶时，起到对灌装瓶缓冲保护的目的，所述缓冲机构上设有第二承接板，所述第二承接板上开设有放置槽，所述放置槽内设有橡胶垫，通过设置带有橡胶垫的放置槽，起到放置灌装瓶的目的。
[0006]优选的，所述升降机构包括转杆，所述转杆转动连接于支架内，所述转杆的一端设有把手，把手的设置，起到转动转杆的目的。
[0007]优选的，所述转杆上设有正反螺纹，通过设置带有正反螺纹的转杆，在滑槽和滑块限位作用下，起到带动两侧螺纹套做相向或反向运动，所述转杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上转动连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有第三承接板。
[0008]优选的，所述支架内开设有滑槽，所述螺纹套的底端设有滑块，所述滑块与滑槽活动连接，滑槽的形状为条形槽。
[0009]优选的，所述缓冲机构包括圆柱箱，所述圆柱箱固定安装于第三承接板上，所述圆柱箱内设有第一弹簧，第一弹簧处压缩状态。
[0010]优选的，所述第一弹簧的一端设有限位杆，所述限位杆的一端贯穿圆柱箱并与第
二承接板固定连接，限位杆的形状为T形。
[0011]优选的，所述圆柱箱的侧面设有滑杆和第二弹簧，第二弹簧处于压缩状态，所述第二弹簧绕设于滑杆的表面，所述滑杆上滑动连接有滑套，所述滑套的一侧与第二弹簧固定连接，所述滑套上设有传力杆，所述传力杆的一端与第二承接板的底端转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过设置有升降机构，配合气缸，便于将灌装头插接到放置槽内，起到防尘保护的目的，利于灌装头的使用。
[0014]2.本技术通过设置有缓冲机构，在气缸带动第一承接板下移过程中，当第一承接板接触到灌装瓶时，起到对灌装瓶缓冲保护的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术A处放大图。
[0017]图中：1、支架；2、把手；3、气缸；4、转杆；5、螺纹套；6、滑块；7、连杆；8、滑槽；9、第三承接板；10、橡胶垫；11、第二承接板；12、放置槽；13、导管；14、第一承接板；15、灌装筒；16、滑杆；17、灌装头；18、圆柱箱；19、第二弹簧；20、滑套；21、传力杆；22、第一弹簧；23、限位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1和图2，图示中的一种清洗剂批量灌装分流系统，包括支架1，支架1的内壁设有气缸3，通过设置有气缸3，便于下移灌装头17，气缸3的活塞杆端设有第一承接板14，通过设置有第一承接板14，便于承接灌装筒15，第一承接板14上设有灌装筒15，灌装筒15的底端设有导管13，导管13上设有电磁阀，导管13的底端贯穿第一承接板14并设有灌装头17，支架1内设有升降机构，通过设置有升降机构，配合气缸3，便于将灌装头17插接到放置槽12内，起到防尘保护的目的，利于灌装头17的使用，升降机构上设有缓冲机构，通过设置有缓冲机构，在气缸3带动第一承接板14下移过程中，当第一承接板14接触到灌装瓶时，起到对灌装瓶缓冲保护的目的，缓冲机构上设有第二承接板11，第二承接板11上开设有放置槽12，放置槽12内设有橡胶垫10，通过设置带有橡胶垫10的放置槽12，起到放置灌装瓶的目的。
[0021]其中，缓冲机构包括圆柱箱18，圆柱箱18固定安装于第三承接板9上，圆柱箱18内设有第一弹簧22，第一弹簧22处压缩状态，第一弹簧22的一端设有限位杆23，限位杆23的一端贯穿圆柱箱18并与第二承接板11固定连接，限位杆23的形状为T形。
[0022]同时，圆柱箱18的侧面设有滑杆16和第二弹簧19，第二弹簧19处于压缩状态，第二弹簧19绕设于滑杆16的表面，滑杆16上滑动连接有滑套20，滑套20的一侧与第二弹簧19固定连接，滑套20上设有传力杆21，传力杆 21的一端与第二承接板11的底端转动连接。
[0023]本清洗剂批量灌装分流系统使用时：将灌装瓶依次放置到带有橡胶垫10 的放置
槽12内，然后通过气缸3下移灌装头17，直到灌装头17插入到灌装瓶内，且第一承接板14将灌装瓶的瓶口盖住，在此过程中，通过设置有压缩状态的第一弹簧22和第二弹簧19，起到对灌装瓶缓冲保护的目的，减缓第一承接板14接触到灌装瓶产生的冲击作用力。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种清洗剂批量灌装分流系统，包括支架1，支架1的内壁设有气缸3，通过设置有气缸3，便于下移灌装头17，气缸3的活塞杆端设有第一承接板14，通过设置有第一承接板14，便于承接灌装筒15，第一承接板14上设有灌装筒15，灌装筒15的底端设有导管13，导管13上设有电磁阀，导管13的底端贯穿第一承接板14并设有灌装头17，支架1内设有升降机构，通过设置有升降机构，配合气缸3，便于将灌装头17插接到放置槽12内，起到防尘保护的目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗剂批量灌装分流系统，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)的内壁设有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆端设有第一承接板(14)，所述第一承接板(14)上设有灌装筒(15)，所述灌装筒(15)的底端设有导管(13)，所述导管(13)上设有电磁阀，所述导管(13)的底端贯穿第一承接板(14)并设有灌装头(17)，所述支架(1)内设有升降机构，所述升降机构上设有缓冲机构，所述缓冲机构上设有第二承接板(11)，所述第二承接板(11)上开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)内设有橡胶垫(10)。2.根据权利要求1所述的一种清洗剂批量灌装分流系统，其特征在于：所述升降机构包括转杆(4)，所述转杆(4)转动连接于支架(1)内，所述转杆(4)的一端设有把手(2)。3.根据权利要求2所述的一种清洗剂批量灌装分流系统，其特征在于：所述转杆(4)上设有正反螺纹，所述转杆(4)上螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)上转动连接有连杆(7)，所述连杆(7)的一端转动连接有第三承接板(9)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，
申请(专利权)人：内蒙古洁丁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：