一种油墨生产用罐装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油墨生产用罐装装置，包括承重板，所述承重板的前后壁位置之间活动安装有传送机构，所述承重板的上表面固定安装有机体和安装板，所述安装板的上表面活动安装有两组螺钉，所述承重板的上表面设置有连接板，所述连接板的一侧外壁活动安装有调节板，所述调节板的一侧外壁活动安装有两组螺栓，所述调节板的前后表面位置之间开设有两组滑槽，所述调节板的前表面设置有定位板。本实用新型专利技术为一种油墨生产用罐装装置，可有效的简化其移动操作的步骤工序，使其在运输期间更加便捷，同时可根据不同传送组件的尺寸和规格的区别，对其整体长度进行自主调节，极大的提高其整体的灵活性和适配性。其整体的灵活性和适配性。其整体的灵活性和适配性。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨生产用罐装装置


[0001]本技术涉及罐装
，特别涉及一种油墨生产用罐装装置。

技术介绍

[0002]灌装装置主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
[0003]传统的油墨生产用罐装装置在使用时，无法有效的根据不同场合的具体生需求，对其整体尺寸进行调节，使得部分传送带由于尺寸规格不同，无法进行安装使用的，同时其移动步骤较为繁琐复杂，极大的降低其移动的便捷度，从而极大的影响了油墨生产用罐装装置的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种油墨生产用罐装装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种油墨生产用罐装装置，包括承重板，所述承重板的前后壁位置之间活动安装有传送机构，所述承重板的上表面固定安装有机体和安装板，所述安装板的上表面活动安装有两组螺钉，所述承重板的上表面设置有连接板，所述连接板的一侧外壁活动安装有调节板，所述调节板的一侧外壁活动安装有两组螺栓，所述调节板的前后表面位置之间开设有两组滑槽，所述调节板的前表面设置有定位板，所述定位板的前表面和安装板的后表面位置之间固定安装有两组定位杆，所述承重板的下表面固定安装有两组支撑杆，所述支撑杆的内表面固定安装有支杆和横杆，所述横杆的外表面活动安装有固定块，所述固定块的一侧外壁和支撑杆的内表面位置之间固定安装有压缩弹簧，所述支撑杆的外表面活动安装有安装套，所述安装套的内表面开设有定位槽，所述安装套的外表面固定安装有两组万向轮。
[0007]优选的，所述连接板和承重板之间的活动角度范围在零度至九十度，所述调节板和安装板的横截面形状均为L形。
[0008]优选的，所述连接板和调节板垂直分布，所述调节板和安装板均与定位杆垂直贯穿连接。
[0009]优选的，所述支撑杆和安装套位于同一纵轴线上，所述支撑杆和安装套垂直贯穿连接。
[0010]优选的，所述固定块和横杆垂直贯穿连接，所述固定块和支撑杆之间的活动角度范围在零度至四十五度。
[0011]优选的，所述固定块通过定位槽和安装套垂直贯穿连接，四组所述万向轮的下端设置在同一平面上。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、承重板通过支撑杆和安装套连接有万向轮，在需要进行移动时可直接拉动安装套，使其受力并在其力沿支撑杆进行下落，从而推动固定块使其沿横杆进行旋转，此时固定块将与定位槽垂直贯穿连接，即可有效的将安装套的位置进行固定，从而使得万向轮与地面相接触，即可推动承重板进行移动，简化其移动步骤，使其运输更加便捷。
[0014]2、承重板通过安装板和调节板连接有连接板，在使用时可直接拉动连接板，使其受力并将其力传递至调节板上，使得调节板并在其力作用下，通过定位杆沿滑槽进行滑动，从而极大的带动自身好连接板进行移动，即可使得连接板旋转九十度与承重板的上表面水平分布，从而可放置于不同尺寸的传送机构，增加其灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种油墨生产用罐装装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种油墨生产用罐装装置中的承重板连接结构示意图；
[0017]图3为本技术一种油墨生产用罐装装置中的调节板连接结构示意图；
[0018]图4为本技术一种油墨生产用罐装装置中的局部剖视图结构示意图；
[0019]图5为本技术一种油墨生产用罐装装置中的固定块连接结构示意图。
[0020]图中：1、承重板；2、传送机构；3、机体；4、安装板；5、螺钉；6、连接板；7、调节板；8、螺栓；9、滑槽；10、定位板；11、定位杆；12、支撑杆；13、支杆；14、横杆；15、固定块；16、压缩弹簧；17、安装套；18、定位槽；19、万向轮。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
5所示，一种油墨生产用罐装装置，包括承重板1，承重板1的前后壁位置之间活动安装有传送机构2，承重板1的上表面固定安装有机体3和安装板4，安装板4的上表面活动安装有两组螺钉5，承重板1的上表面设置有连接板6，连接板6的一侧外壁活动安装有调节板7，调节板7的一侧外壁活动安装有两组螺栓8，调节板7的前后表面位置之间开设有两组滑槽9，调节板7的前表面设置有定位板10，定位板10的前表面和安装板4的后表面位置之间固定安装有两组定位杆11，承重板1的下表面固定安装有两组支撑杆12，支撑杆12的内
表面固定安装有支杆13和横杆14，横杆14的外表面活动安装有固定块15，固定块15的一侧外壁和支撑杆12的内表面位置之间固定安装有压缩弹簧16，支撑杆12的外表面活动安装有安装套17，安装套17的内表面开设有定位槽18，安装套17的外表面固定安装有两组万向轮19。
[0025]连接板6和承重板1之间的活动角度范围在零度至九十度，调节板7和安装板4的横截面形状均为L形。
[0026]连接板6和调节板7垂直分布，调节板7和安装板4均与定位杆11垂直贯穿连接，在调节板7受力时，可有效的在其力的作用下通过定位杆11沿滑槽9进行移动，偶个人有效的调节其连接板6的位置角度，使其整体的灵活性得以增加。
[0027]支撑杆12和安装套17位于同一纵轴线上，支撑杆12和安装套17垂直贯穿连接，垂直贯穿连接结构可有效的使得安装套17在自身重力的作用下可有效的沿支撑杆12进行下落，从而极大的限定其安装套17移动的轨迹，避免其产生偏移或倾斜的可能。
[0028]固定块15和横杆14垂直贯穿连接，固定块15和支撑杆12之间的活动角度范围在零度至四十五度，在固定块15受力时，可有效的沿横杆14进行移动，从而改变其自身的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨生产用罐装装置，包括承重板（1），其特征在于：所述承重板（1）的前后壁位置之间活动安装有传送机构（2），所述承重板（1）的上表面固定安装有机体（3）和安装板（4），所述安装板（4）的上表面活动安装有两组螺钉（5），所述承重板（1）的上表面设置有连接板（6），所述连接板（6）的一侧外壁活动安装有调节板（7），所述调节板（7）的一侧外壁活动安装有两组螺栓（8），所述调节板（7）的前后表面位置之间开设有两组滑槽（9），所述调节板（7）的前表面设置有定位板（10），所述定位板（10）的前表面和安装板（4）的后表面位置之间固定安装有两组定位杆（11），所述承重板（1）的下表面固定安装有两组支撑杆（12），所述支撑杆（12）的内表面固定安装有支杆（13）和横杆（14），所述横杆（14）的外表面活动安装有固定块（15），所述固定块（15）的一侧外壁和支撑杆（12）的内表面位置之间固定安装有压缩弹簧（16），所述支撑杆（12）的外表面活动安装有安装套（17），所述安装套（17）的内表面开设有定位槽（18），...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建平，
申请(专利权)人：武汉威仕包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：