一种编织线制造技术

技术编号:33167035 阅读:51 留言:0更新日期:2022-04-22 14:32
本实用新型专利技术提供了一种编织线,包括线芯、包裹在线芯外侧的编织层,所述线芯其中一端面上开设有插槽,所述线芯的外侧壁上开设有多个与插槽连通的卡孔,所述线芯的另一端上设置有用于插入相邻编织线的插槽中的插头,所述插头的外侧壁上开设有与卡孔对齐的安装槽,所述安装槽中滑动设置有卡扣,所述安装槽中设置有用于推动卡扣插入相邻编织线的卡孔中的弹簧。本编织线通过设置插槽和与插槽插接配合的插头,使得编织线便于更换,解决了现有技术中更换不便的问题。便的问题。便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种编织线


[0001]本技术涉及导线的
,尤其是涉及一种编织线。

技术介绍

[0002]编织线通常采用优质圆铜线或镀锡软圆铜线以多股经单层或多层编织成,故又称软铜编织线,在其外侧包裹上绝缘层,即形成用于传输电能的导线。
[0003]现有的编织线上出现断点时,需要整根更换编织线,或叫电工师傅将断开的编织线重新连接起来,维修更换较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种编织线,其解决了现有技术中存在的更换不变的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种编织线,包括线芯、包裹在线芯外侧的编织层,所述线芯其中一端面上开设有插槽,所述线芯的外侧壁上开设有多个与插槽连通的卡孔,所述线芯的另一端上设置有用于插入相邻编织线的插槽中的插头,所述插头的外侧壁上开设有与卡孔对齐的安装槽,所述安装槽中滑动设置有卡扣,所述安装槽中设置有用于推动卡扣插入相邻编织线的卡孔中的弹簧。
[0006]本技术进一步设置为:所述编织层由多股铜线编织而成,每股所述铜线由多根铜丝拧成。
[0007]本技术进一步设置为:所述线芯外侧壁靠近插槽的一端向外延伸有上固定翻边,所述上固定翻边上开设有多个通孔,所述线芯上套设有与铜线电连接的导电片,所述导电片上开设有与通孔对齐的通电插孔,所述线芯外侧壁靠近插头的一端向外延伸有下固定翻边,所述下固定翻边上开设有安装孔,所述安装孔中贯穿设置有与铜线电连接的导电棒,所述导电棒穿过相邻编织线的通孔后插入通电插孔并与相邻编织线的导电片电连接。
[0008]本技术进一步设置为:所述导电片靠近上固定翻边的端面与固定翻边贴合,所述导电片与上固定翻边胶接。
[0009]本技术进一步设置为:所述导电片背离上固定翻边的端面上设置有与铜线电连接的接电凸块。
[0010]本技术进一步设置为:所述导电棒的外侧壁上设置有安装翻边,所述安装翻边朝向下固定翻边的端面与下固定翻边胶接。
[0011]本技术进一步设置为:所述导电棒背离接头的端面上开设有用于供铜线插入的插线孔。
[0012]综上所述,本技术的有益技术效果为:本编织线通过设置插槽和与插槽插接配合的插头,使得编织线便于更换,解决了现有技术中更换不便的问题。
附图说明
[0013]图1是本技术中编织线的结构示意图;
[0014]图2是本技术中编织线去掉编织层的剖视结构图;
[0015]图3是图2中A处的放大图;
[0016]图4是图2中B处的放大图。
[0017]上述附图中:1、线芯;2、编织层;21、铜线;3、插槽;4、卡孔;5、上固定翻边;6、通孔;7、导电片;8、接电凸块;9、通电插孔;10、插头;11、安装槽;12、弹簧;13、卡扣;14、下固定翻边;15、安装孔;16、导电棒;17、安装翻边;18、插线孔。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述。
[0019]如图1和2所示,本技术提出了一种编织线,包括线芯1、包裹在线芯1外侧的编织层2,线芯1由橡胶制成,故具有绝缘的特性,编织层2由多股铜线21编织而成,每股铜线21由多根铜丝拧成。
[0020]如图2和3所示,线芯1的其中一端面上开设有插槽3,插槽3的横截面为圆形,线芯1的外侧壁上对称开设有圆形的卡孔4,卡孔4与插槽3连通,编织层2不将卡孔4的开口挡住。线芯1外侧壁靠近插槽3的一端向外延伸有上固定翻边5,上固定翻边5上等距开设有多个通孔6,通孔6的横截面为圆形。线芯1上套设有与铜线21电连接的导电片7,导电片7的材质为铜,则导电片7具有较好的导电性能,导电片7的横截面为圆环形,导电片7靠近上固定翻边5的端面与固定翻边贴合,导电片7与上固定翻边5胶接,导电片7背离上固定翻边5的端面上一体式连接有与铜线21电连接的接电凸块8,接电凸块8通过焊接的方式与铜丝电连接。导电片7上开设有多个通电插孔9,通电插孔9的横截面为圆形,且通电插孔9与通孔6一一对齐。
[0021]如图2和4所示,线芯1的另一端上一体式连接有插头10,插头10的横截面为圆形,插头10用于插入相邻编织线的插槽3中,插头10的外侧壁上对称开设有两个用于与卡孔4对齐的安装槽11,安装槽11中滑动设置有卡扣13,卡扣13为子弹头状,安装槽11中设置有弹簧12,弹簧12一端固定于安装槽11的槽底,另一端固定于卡扣13靠近弹簧12的端面上,弹簧12用于推动卡扣13插入相连编织线的卡孔4中。
[0022]如图2和4所示,线芯1外侧壁靠近插头10的一端向外延伸有下固定翻边14,下固定翻边14上等距开设有多个安装孔15,安装孔15的横截面为圆形,安装孔15中贯穿设置有与铜线21电连接的导电棒16,导电棒16的材质为铜,则导电棒16具有较好的导电性能,导电棒16穿过相邻编织线的通孔6后会插入相邻编织线的通电插孔9中,则导电棒16与导电片7形成电连接。导电棒16的外侧壁上一体式连接有安装翻边17,安装翻边17朝向下固定翻边14的端面与下固定翻边14胶接,导电棒16背离接头的端面上开设有用于供铜线21插入的插线孔18,铜线21与导电棒16之间通过焊接进行加固。
[0023]加工时,多根铜丝先拧成一股铜线21,然后多股铜线21在线芯1外侧壁编织成编织层2,接着将每股铜线21的一端焊接于接电凸块8上,另一端先插入插线孔18中,然后利用焊接进行固定。
[0024]这种编织线使用时,需要在出厂前在编织层2的外侧包裹一层橡胶绝缘皮。
[0025]本实施例的详细工作过程为:
[0026]当多根编织线连成的导线出现断点时,使用者先断开电源,然后剪开断点所在的那根编织线的橡胶绝缘皮,然后按压两个卡扣13,使得弹簧12压缩,且卡扣13缩入安装槽11中,接着将坏掉的编织线和后一根编织线分离,然后剪开前一根编织线的橡胶绝缘皮,同样按压两个卡扣13,使得弹簧12压缩,且卡扣13缩入安装槽11中,然后将坏掉的编织线和前一根编织线分离;
[0027]换上新的带橡胶绝缘皮的编织线,将新编织线的插头10对准插槽3、导电棒16对准通电插孔9,接着按压两个卡扣13,使得卡扣13缩入安装槽11中,且弹簧12处于压缩状态,然后将插头10完全插入插槽3中,此时卡扣13在弹簧12的复位作用下被推动插入卡扣13中,同时导电棒16插入通电插孔9中,接着在新编织线和前一根编织线的连接处缠绕上绝缘黑胶布,然后重复上述操作将新编织线和后一根编织线连接在一起。
[0028]本编织线通过设置插槽3和与插槽3插接配合的插头10,使得编织线便于更换,解决了现有技术中更换不便的问题。
[0029]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织线,其特征在于:包括线芯(1)、包裹在线芯(1)外侧的编织层(2),所述线芯(1)其中一端面上开设有插槽(3),所述线芯(1)的外侧壁上开设有多个与插槽(3)连通的卡孔(4),所述线芯(1)的另一端上设置有用于插入相邻编织线的插槽(3)中的插头(10),所述插头(10)的外侧壁上开设有与卡孔(4)对齐的安装槽(11),所述安装槽(11)中滑动设置有卡扣(13),所述安装槽(11)中设置有用于推动卡扣(13)插入相邻编织线的卡孔(4)中的弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种编织线,其特征在于:所述编织层(2)由多股铜线(21)编织而成,每股所述铜线(21)由多根铜丝拧成。3.根据权利要求2所述的一种编织线,其特征在于:所述线芯(1)外侧壁靠近插槽(3)的一端向外延伸有上固定翻边(5),所述上固定翻边(5)上开设有多个通孔(6),所述线芯(1)上套设有与铜线(21)电连接的导电片(7),所述导电片(7)上开设有与通孔(6)对齐的通电插孔(9),所述线...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈胜伟
申请(专利权)人:浙江科柏电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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