一种位移传感器拉杆运行稳定及消噪音的滑动支架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种位移传感器拉杆运行稳定及消噪音的滑动支架结构，位移传感器包括外壳、碳膜PCB板、拉杆、滑动支架、电刷、拉杆支撑盖、输出端盖体。滑动支架的中部为管体部，管体部的两侧设有对称的凸块部，凸块部上套设POM工程塑料薄套，管体部的后端上下位置设置对称的电刷安装位。外壳的内壁设有相向对称设置的滑槽位，套设有POM工程塑料薄套的凸块部插接于滑槽位内。滑动支架为采用成型收缩率2%以下的塑料一体注塑成型。采用成型收缩率低的塑料注塑成型的滑动支架，其成型参数较好，在滑动支架的凸块部套设POM工程塑料薄套，POM工程塑料密度高、耐磨、并且有利于消除噪音，运行稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种位移传感器拉杆运行稳定及消噪音的滑动支架结构


[0001]本技术涉及直线位移传感器
，特别是涉及位移传感器拉杆运行稳定及有利于消除噪音的滑动支架结构。

技术介绍

[0002]直线位移传感器是一种性能稳定、性价比高的位移传感器，已广泛用于各种机械直线运动数据的实时监测，通过与工控系统的配合，可直接显示出机械直线运动的各种数据监测，并给予工作指令。碳膜式直线位移传感器，就是利用碳膜在直线方向均布电阻，利用两端加电压，电刷在直线碳膜上滑动而输出电压，从而得到相应的位置，将电压信号通过V/A转换，可以得出电流信号输出。
[0003]目前，碳膜式直线位移传感器一般包括外壳，设于外壳内的碳膜PCB板、活动拉杆、滑动支架、电刷等，滑动支架由活动拉杆来回带动电刷滑动。现有的滑动支架通常是由收缩率低的塑料注塑成型，滑动支架滑动的时候，支架与外壳内壁及滑轨的摩擦会产生一定的声响。并且，长期摩擦会造成较大的损耗，产品使用寿命就短。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种对位移传感器内的滑动支架的改进方案。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种位移传感器拉杆运行稳定及消噪音的滑动支架结构，位移传感器包括外壳、碳膜PCB板、拉杆、滑动支架、电刷、拉杆支撑盖、输出端盖体。所述滑动支架的中部为管体部，管体部的两侧设有对称的凸块部，凸块部上套设POM工程塑料薄套，管体部的后端上下位置设置对称的电刷安装位。所述拉杆的后端为口径小于前端的插接端，插接端上插接一套管，套管内设一弹簧，套管和弹簧的前端抵接在插接端的前端，插接端的后端穿出管体部后端，插接端的后端设有一卡簧。所述外壳的内壁设有相向对称设置的滑槽位，套设有POM工程塑料薄套的凸块部插接于滑槽位内。
[0006]进一步所述滑动支架为采用成型收缩率2%以下的塑料一体注塑成型。
[0007]进一步所述凸块部表面设有阻尼油，阻尼油填满凸块部和POM工程塑料薄套之间的间隙。
[0008]进一步所述电刷安装位中部设有一螺丝固定孔，螺丝固定孔的两侧设有定位柱，电刷的下端为安装板，安装板上设有对接螺丝固定孔和定位柱的通孔，安装板后侧设有一压板，压板上也设有对接螺丝固定孔和定位柱的通孔，通过一螺丝锁定压板和安装板。
[0009]进一步所述拉杆支撑盖设有穿出拉杆的拉杆穿插孔，拉杆穿插孔的上下和左右位置各设有排污孔。
[0010]本技术的有益效果为：通过本方案设计的应用于直线位移传感器拉杆的滑动支架，采用成型收缩率低的塑料注塑成型的滑动支架，其成型参数较好，但是直接与外壳内的滑槽位内进行来回滑行，一方面是不耐磨，另一方面是会产生一定的噪音。因此，在滑动
支架的凸块部套设POM工程塑料薄套，POM工程塑料密度高、耐磨、并且有利于消除噪音，且运行更加稳定。但是POM工程塑料的成型收缩率高，所以不适合直接采用POM工程塑料注塑成滑动支架。另外，滑动支架的后端设置的对称的电刷安装位，使得安装电刷时随意采用哪一个电刷安装位都可以，方便安装。并且电刷安装位采用两个定位柱，中间一个螺丝锁定压板，使得电刷不易变形、稳固，安装也简单快捷。
[0011]在拉杆支撑盖的拉杆穿插孔的上下和左右位置各设置有排污孔，有利于位移传感器的侧面无论哪个面朝向安装都可以很好地将由拉杆带入至拉杆支撑面盖的拉杆穿插孔的油污杂质从排污孔排出。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构分解示意图。
[0013]图2为本技术的滑动支架结构分解示意图。
[0014]图3为本技术的滑动支架、外壳、碳膜PCB板装配结构示意图。
[0015]图4为本技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
[0017]请参照图1至图4，一种位移传感器拉杆运行稳定及消噪音的滑动支架结构，位移传感器包括外壳1、碳膜PCB板2、拉杆3、滑动支架4、电刷5、拉杆支撑盖6、输出端盖体7。所述滑动支架4的中部为管体部，管体部的两侧设有对称的凸块部401，凸块部401上套设POM工程塑料薄套8，管体部的后端上下位置设置对称的电刷安装位402；所述拉杆3的后端为口径小于前端的插接端，插接端上插接一套管31，套管31内设一弹簧33，套管31和弹簧33的前端抵接在插接端的前端，插接端的后端穿出管体部后端，插接端的后端设有一卡簧32。所述外壳1的内壁设有相向对称设置的滑槽位101，套设有POM工程塑料薄套8的凸块部401插接于滑槽位101内。
[0018]较优的，所述滑动支架4为采用成型收缩率2%以下的塑料一体注塑成型，如：PA66塑料，采用成型收缩率低的塑料注塑成型的滑动支架4，其成型参数较好，但是直接与外壳1内的滑槽位101内进行来回滑行，一方面是不耐磨，另一方面是会产生一定的噪音。因此，在滑动支架4的凸块部401套设POM工程塑料薄套8，POM工程塑料密度高、耐磨、并且有利于消除噪音，且运行更加稳定。
[0019]较优的，所述凸块部401表面设有阻尼油，阻尼油填满凸块部401和POM工程塑料薄套8之间的间隙。
[0020]较优的，所述电刷安装位402中部设有一螺丝固定孔，螺丝固定孔的两侧设有定位柱，电刷5的下端为安装板，安装板上设有对接螺丝固定孔和定位柱的通孔，安装板后侧设有一压板51，压板51上也设有对接螺丝固定孔和定位柱的通孔，通过一螺丝锁定压板51和安装板。电刷安装位402采用两个定位柱，中间一个螺丝锁定压板51，使得电刷不易变形、稳固，安装也简单快捷。
[0021]较优的，所述拉杆支撑盖6设有穿出拉杆的拉杆穿插孔，拉杆穿插孔的上下和左右位置各设有排污孔601。位移传感器的侧面无论哪个面朝向安装都可以很好地将由拉杆带
入至拉杆支撑面盖6的拉杆穿插孔的油污杂质从排污孔排出。
[0022]本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。而对于属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种位移传感器拉杆运行稳定及消噪音的滑动支架结构，位移传感器包括外壳（1）、碳膜PCB板（2）、拉杆（3）、滑动支架（4）、电刷（5）、拉杆支撑盖（6）、输出端盖体（7），其特征在于：所述滑动支架（）的中部为管体部，管体部的两侧设有对称的凸块部（401），凸块部（401）上套设POM工程塑料薄套（8），管体部的后端上下位置设置对称的电刷安装位（402）；所述拉杆（3）的后端为口径小于前端的插接端，插接端上插接一套管（31），套管（31）内设一弹簧（33），套管（31）和弹簧（33）的前端抵接在插接端的前端，插接端的后端穿出管体部后端，插接端的后端设有一卡簧（32）；所述外壳（1）的内壁设有相向对称设置的滑槽位（101），套设有POM工程塑料薄套（8）的凸块部（401）插接于滑槽位（101）内。2.根据权利要求1所述的一种位移传感器拉杆运行稳定及消噪音的滑动支架结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙，
申请(专利权)人：深圳市顺扬精工电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：